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桩基检测中施工方给出的桩长处理不准确的方法:
旋挖钻机基础学习1、检验方要求施工方在报检时对桩长进行统计,并对桩长进行测量;
2、摩擦桩应减去桩底声测管50cm悬空,端承桩20cm,底系梁应减去底系梁高度;
3、桩长差二三十厘米也是正常现象,由于换能器本身的一定长度会导致部分桩长无法测量;
4、如果声测管和混凝土表面平齐,换能器拉到顶部,管道内的水可能不够,导致桩顶部分点无法测量。
监理业主应查看并确认每根桩挖掘情况。
监理业主应检查并确认每根桩的挖掘情况。超过此深度取决于设计和施工合同的规定。如果设计的岩石深度大于1.5m,则可根据实际深度计算。估计入岩1.5m施工单位很难做到哇。
钻孔灌注桩计算公式
孔底标高 =实测孔深 地面标高
钢筋笼总长 =孔底标高 –桩顶标高 锚监长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)
笼顶标高 =桩顶标高 –锚监长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )
吊筋长度 =桩顶标高 — 地面标高 — 伸入承台锚定长度 (0.5m 或抗拔桩旋挖钻机操作规程 1.0m ) 0.2 m , 笼底标高 =实测孔深 地面标高
距孔底 =(30 cm —-50 cm之间)
有效桩长 =实测孔深 — 桩顶标高 地面标高
理论方量 =(有效桩长 设计了混凝土松散层的长度 1.5)×3.14×πr 2
充盈系数 =实际砼量÷理论砼量
坍落度(180-220mmm) 之间)
沉渣厚度为0-5cm )
泥浆比例(1.15-1.2)
导管长度 (m)÷2.5=导管节数
导管长度 — 终孔深度 =导管比地面高
终孔深度(m ) –沉渣厚度 (cm) (0.02–0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)
初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数 导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14
扩展资料:
灌注桩系统是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤压或人工挖掘在基础土中形成桩孔,将钢筋笼和混凝土制成的桩放置在其中。根据不同的成孔方法,灌注桩可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。
特点
1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和振动要小得多;
2、能建造比预制桩直径大得多的桩;
3、可用于各种基础;
4、施工质量对桩的承载力影响很大;
5、由于混凝土是在泥水中灌注的,因此,混凝土质量难以控制。
6、成孔速度慢,泥渣污染环境;
(1)塌孔
预防措施:根据不同地层控制泥浆指标的使用。钻进回填土、软层和流砂层时,严格控制速度。钻进回填土、软层和流砂层时,严格控制速度。如果地下水位过高,应提高保护缸,增加水头。处理地下障碍物时,必须清除残留的混凝土块。孔壁坍塌严重时,应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段1-2m以上,捣固后再钻。旋挖钻机培训机构
(2)缩径
预防措施:选用带保径装置的钻头,钻头直径应符合成孔直径的要求,并应定期检查,及时修复。钻孔时,可适当提高泥浆的粘度。上下反复扫孔也可用于扩大易缩径部位的孔径旋挖钻机教学书籍。
(3)桩孔偏差
预防措施:确保施工现场平整,钻机安装平稳,机架垂直,成孔时注意定期检查校正。钻头、钻杆接头逐一检查调整,不得使用弯曲的钻具。在硬土层中不强行加压,应吊起钻杆,控制钻进速度,用低速进尺。
提前清理地下障碍。对于偏斜钻孔,控制钻速,慢慢提升,往复扫纠偏下降。
灌浆参数主要包括灌浆水灰比、灌浆量和闭盘压力。由于地质条件的不同,不同的工程应采用不同的参数。工程桩施工前,应根据以往工程的实际情况设置参数,然后根据设定的参数进行试桩施工。试桩完成后,达到设计强度,进行桩静载试验,最终确定试验参数。
(1)水灰比:水灰比一般不宜过大或过小,过大会造成压浆困难,过小会使水泥浆在压力作用下形成离析,一般采用015~017。
(2)灌浆量:灌浆量是指单桩灌浆的水泥用量,与砾石层的砾石含量和桩间距有关,取决于砾石层的孔隙率,砾石层的砾石含量为50%~70%,桩间距4~在5m的条件下,灌浆量一般为115~210t。是控制后压浆施工是否完成的主要参数。
(3)闭合压力:闭合压力是指结束灌浆的控制压力。一般来说,灌浆桩的灌浆应根据预设的灌浆量进行控制,但也应控制灌浆的压力值。
当不能达到预设的灌浆量,但达到一定压力时,应停止灌浆。灌浆压力过大,一方面会导致水泥浆分离,堵塞管道。另一方面,压力过大可能会干扰砾石层,也可能会使桩漂浮。闭盘的最大压力应控制在018MPa。
根据预设参数,进行试桩施工,然后根据试桩静载试验结果,最后确定工程桩的灌浆参数,即可进行工程桩施工。
参考资料:百度百科-钻孔灌注桩
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