2022年，全套管钻机品牌排名第一，中联第二，泰信第三，盾安第四，山河智能第五，中车第六，三一第七。
上海工程公司主要从事TRD系列工程机、静态钻根系列工程钻、全旋转套管钻、DCM系列海上、陆上处理系统、双轮搅拌钻、多功能套管螺旋钻、SMJ履带钻、多轴连续墙系列钻、全液压履带、步行系列桩架、摩擦机、气缸系列柴油锤、电动驱动振动锤、液压系列桩锤、高空作业平台等地下基础施工机械产品的设计、制造和销售，为高速公路、高层建筑、桥梁、地铁、机场、码头、电站等特大型工程的基础施工提供机械设备和整体解决方案。
国内钻机制造商的特点
中联重科有限公司成立于1992年，主要从事建筑工程、能源工程、环境工程、交通工程等基础设施建设所需的重大高新技术设备的研发制造。是一家不断创新的全球化企业。中联重科成立20年来，年均复合增长率超过65%，是世界上增长最快的工程机械企业。公司生产具有完全独立知识产权的13个类别和86个产品系列，拥有近800个品种的领先产品。它是世界上产品链最完整的建筑机械企业。公司的混凝土机械和起重机械两大业务板块均位居世界前两名。
江苏泰信机械科技有限公司是一家专注于中小型桩工机械研发制造的专业桩工企业，2015年获得高新技术企业认证，通过ISO9001质量体系认证和江苏省民营科技企业认证，泰信机械已注册40多家。
产品已通过欧盟CE认证，泰信机械产品包括整体运输小型旋转钻机、卡特底盘系列中型旋转钻机、模块旋转钻机、全液压桩机等桩机械产品，泰信品牌KR系列中小型旋转钻机和KP系列全液压桩机已成为国内领先的专业桩机品牌，连续三年被中国道路机械网络评为桩产品用户关注十大品牌。
徐州盾重工程机械制造有限公司徐州盾重工程机械制造有限公司是一家专业从事特种工程机械研发、制造、销售服务、帮助客户施工管理的高新技术企业。主要产品包括DTR系列全套管全旋转钻机和基坑钢支撑轴力智能补偿系统。
公司以技术创新为基础，以精益制造为手段，坚持以客户为中心、技术领先的经营理念，借助雄厚的技术研发制造能力，研发制造完全独立的知识产权，达到国际领先水平，获得70多项国家授权成果，其中发明5项，同时公司作为主要起草单位，制定了国内全套管钻机行业标准，引领国内全套管钻机行业迈上新台阶。
试点创新是山河发展的核心，试点创新是一种更复杂、更困难的全过程产品研发模式，是一种更高水平的自主创新，是实现从中国制造到中国创造的主要途径，山河智能前瞻性创造试点创新模式和系统，为企业带来差异化的发展机遇，创新作为企业生活的基因，形成了山川特色鲜明、差异化明显的产品群。
公司在地下工程设备、全系列挖掘机、现代凿岩设备、特种设备、矿山设备、起重机械、液压元件、通用航空设备等十多个领域成功开发了200多种规格型号，具有自主知识产权和核心竞争力的高端设备产品，批量出口全球100多个国家和地区，SUNWARD商标已在全球数十个国家注册。
北京南车时代机车机械有限公司隶属于中国南车株洲电力机车研究所有限公司，位于北京昌平区。作为北京南车株洲布局的业务实体，是中国南车实现轨道交通设备核心技术延伸产业战略目标的重要承担单位。中国南车将依托北京南车时代，大力发展工程机械行业。自2004年以来，南车北京时代以桩工机械、履带式起重机械、混凝土成套设备、制动系列产品、特种工程机械五大产业方向为基础，围绕六大工作主题:技术引导、市场拓展、资本运营、专业制造、专业管理、团队文化凝聚力。
公司实现了营销和售后服务网络的省级覆盖，从华北地区供应商到全国主流供应商，建立了十大营销区相应的售后服务网点，在新疆建立了第一家4S店，产品出口到新加坡、迪拜、俄罗斯等地，随着建筑机械装配厂的完成，实现了公司从小批量生产模式到大规模、大批量工业制造模式的转变，北京时代南车专业化、规模化发展的工程机械，具有良好的技术积累和市场基础。
三一集团有限公司成立于1989年。三一集团自成立以来，始终坚持创建一流企业、创造一流人才、做出一流贡献的愿景，打造知名的三一品牌。三一集团的主营业务是以工程为主题的设备制造业。主要产品有混凝土机械、挖掘机械、起重机械、道路施工机械、桩机械、风电设备、港口机械、石油设备、煤炭设备等。挖掘机械、桩工机械、履带式起重机械、移动港口机械、路面机械、煤矿机械是中国主流品牌，混凝土机械是全球品牌。
三一秉承质量改变世界的使命，每年将销售收入的5%-7%用于研发，致力于将产品升级到世界一流水平。目前，集团拥有国家企业技术中心、国家博士后研究站等科研机构。三一凭借创新实力，先后三次获得国家科技进步奖，两次获得国家科技发明奖，成为中华人民共和国成立以来国家工程机械行业最高荣誉企业。截至2015年12月31日，三一已获得近7000个国家。
旋挖钻机适用于砂、粘土、粉土等土层施工，广泛应用于灌注桩、连续墙、基础加固等基础施工，主要用于市政、公路桥梁、工业、民用建筑等基础施工。旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW，动力输出扭矩为120-400knm，最大成孔直径为1.5-3m，最大成孔深度为60-90m，可满足各类大型基础施工的要求。旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW，动力输出扭矩为120-400knm，最大成孔直径为1.5-3m，最大成孔深度为60-90m，可满足各类大浙江旋挖钻机培训基地型基础施工的要求。
1 旋挖钻机类型
选择旋挖钻机的原则是满足用户目前的主要工程需求，并考虑到未来可能出现的工程需求。旋转钻机可分为扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度、钻孔质量三种类型：小型钻孔直径0.5-1m，钻孔深度约40m，整机质量约40t；中型钻孔直径0.8-1.8m，钻孔深度约60m，整机质量约65t；大型机-钻孔直径1-2.5m，钻孔深度为80m。
2 旋挖钻机产品
2.1国外产品
宝峨主要是中外开发生产旋挖钻机的公司（BAUER）、士力（SOILMEC）、意马（IMT）、迈特（MAIT）、卡萨格兰特，（CASAGRANDE）、DELMAG、MGAF、英格索兰、利渤海尔、日立住友等公司。主要产品见表1。
表1 国外公司的旋挖钻机
生产商
型号
发动机功率 kW
动力头扭矩 kNm
钻孔直径 旋挖钻机考试培训试题 m
宝峨公司
BG9
125
93.4
1.3
BG9H
122
93
BG14
206
140
108
BG15
160
145
BG22
180
220
1.9
BG22H
190
220
1.5
BG22S
222
220
2.2
BG30
206
367
2.2
BG30（H）
268
367
2.2
BG30（S）
222
367
2.2
BG40
297
367
2.2
BG50
445
280
3.0
意马公司
AF6
79
63
1.5
AF10
112.5
102
1.5
AF120
170
120
1.5
AF150
172.5
156
1.8
AF180
205
185
2.0
AF200
240
220
2.0
士力公司
R312
135
113
1.5
412
158
109
1.5
412HD
158
108
1.5
518
220
157
1.5
618
229
172
2.0
622
300
200
2.5
CM35
80
60
0.8
CM40
132
100
1.5
CM40HD
139
120
1.5
CM48
136
88.5
0.95
迈特公司
E-12
97
120
1.2
FUNDA
135
90
1.0
HR45
62
46
1.2
HR110
135
130
1.5
HR130/60
173
131.4
1.5
HR130
173
130
1.5
HR160
246
180
1.8
HR180/24
246
180
1.8
HR200
259
200
2.0
HR240
333
240
3.0
2.2国内产品
近年来，旋挖钻机在我国逐步推广应用，大量的进口产品涌入中国市场，中国类似产品的开发和生产仍处于初始阶段。国内几家单位对旋转钻机进行了一些开发，但由于各种原因，产品数量和品种较少，无法形成一系列成熟的产品。国内主要厂家的产品如下。国内主要厂家的产品如下。
1）徐工RD18 钻机最大成孔直径:1.5m，不带套管时2m；最大孔深60m；整机工作状态质量65.795tt5t；发动机额定功率246kW(2100r//min)；动力头额定扭矩为180knm，额定工作速度为7-23r/min。卷扬力:主卷(第一层)160kN、副卷(第一层)80kN；主副卷最大升降速度为55m/min。
2）三一 SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kWCAT C-9电喷涡轮增压中冷发动机，海拔4500m以上，照常工作，钻孔速度7-26r/min反转甩力200kn；桅杆左右倾斜角6°；桅杆倾斜角5°（前）、15°（后）；最大钻孔深度为60m；最大钻孔直径2m；配置饮食标准钻杆时，总重量为62t。
3)北京经纬巨力ZY-200型 ZY-200型钻机技术参数如下：康明斯发动机功率246kW；动力头最大扭矩200knmm；转速0-20r/min；整机重量60t，无钻杆。
3)北京经纬巨力ZY-200型 ZY-200型钻机技术参数如下：康明斯发动机功率246kW；动力头最大扭矩200knmm；转速0-20r/min；整机重量60t，无钻杆。最大钻孔深度为60m；最大钻孔直径2.2m。
4)内蒙古北方重汽ZY-200 ZY-200型钻机采用卡特底盘，康明斯M11-C330发动机功率246kW；动力头最大扭矩200knmm；转速0-20r/min；整机重量60t，无钻杆。最大钻孔深度为60m；最大钻孔直径2.2m。
3 旋挖钻机与循环钻机适用范围的区别
很多人认为旋挖钻机比传统循环钻机好机器的钻孔直径更大，深度更深，这实际上是一种误解。一般旋转钻机适用于50-60m以内的钻孔深度，2m以内的钻孔直径，大部分在1.8m以内；国产反循环钻机钻孔深度可达数百米，钻孔直径为3m.由钻机的结构决定，旋挖钻机几乎做不到。旋挖钻机的取土依赖于伸缩钻杆。当孔深增加时，必须使用较长的钻杆，而钻杆的加长必然会增加钻杆的自重。考虑到整机的平衡，设备成本增加。此外，如果钻深过大，钻孔时间将大大低于提钻、卸土等辅助时间，工作效率将大大降低。虽然与循环钻机相比，旋转钻机的钻孔深度和直径没有优势，但在工作效率、环保、位移，特别是地层适应性方面具有绝对优势，可以解决基础施工中最常见的问题。
4 购买旋挖钻机注意事项
目前，我国市场上旋转挖掘钻机种类繁多，价格昂贵。如果您想购买性能理想、价格理想、适合市场发展需求的车型，在选择时应重点考虑以下问题：①根据企业施工的桩基领域，选择钻孔能力合适的型号；②对不同厂家同级别的产品，重点对比动力头额定旋转扭矩、主卷扬单绳提升力、机器重量三个参数，选择三者都较大的机型；③仔细分析钻机的性能和价格比；④尽量选择售后服务好的厂家；⑤衡量钻机实际能力和工作可靠性的重要参数，如动力头额定输出扭矩、液压系统额定工作压力、主卷扬安全系数等。确定型号尺寸后，购买旋挖钻机时应考虑以下事项。确定型号尺寸后，购买旋挖钻机时应考虑以下事项。
4.1 钻机扭矩
根据工程需要选择钻机扭矩，以确保钻机能够在钻机的高效区域可靠工作。钻机的高效区一般是指钻机正常钻进时的平均进度在5m/h以上。例如，在土层成孔直径800mm的情况下，使用短螺旋钻头和筒式钻头，钻机应具有80knm的扭矩，成孔直径每扩大100mm，钻机扭矩每扩大10knm。成孔直径每增加100mm，钻机扭矩应增加15-20knm。必须指出的是，钻机的成孔速度与钻头的结构和结构参数密切相关。
4.2钻机钻杆
钻杆应将动力头的所有扭矩传递到孔底的钻头上，并稳定地将加压液压缸的压力、动力头的自重和钻杆的自重传递到几十米以下的钻头上。因此，当钻入较硬的地层时，钻杆应同时承受较大的扭矩和钻压，并克服较大的弯矩。如果钻杆不符合要求，很容易损坏。
各厂家钻机采用的加压方式主要体现在钻杆的形式上。摩阻伸缩钻杆在软土层钻入效率高；机锁钻杆适用于钻入硬岩层。俚语对操作要求高，需要找到加压点加压；自锁装甲钻杆可随时加压，扭转效果好。凯式钻杆可分为两类：摩擦钻杆的锁紧钻杆。目前，钻杆可分为牙楔式、半牙楔式和摩阻式。当牙楔形和半牙楔形在硬地层中形成孔时，钻杆压力可以可靠地实现，当硬地层和一般地层形成孔时。钻杆加压的可控性很好。
钻杆长度应根据成孔深度确定。当成孔深度范围较大时，应选择两套钻杆，一套不少于60m的长钻杆和一套约40m的短钻杆。为保证最大直径的钻头安装，中小型钻机钻杆中心线与钻桅滑道面的距离不小于1m，大型钻机不小于1.2m。钻杆减振。橡胶减振只有减振功能，可以减少每个钻杆端部的磨损，保证钻杆的使用寿命。除了有效保证钻杆的使用寿命外，弹簧减振和橡胶弹簧复合减振还可以通过振动去除钻头中难以去除的粘土渣，提高工作效率。采用振动卸土法时，弹簧减振钻杆使用寿命短。振动振幅和振动次数应严格控制，并应配备备用弹簧。建议短钻杆采用弹簧减振，长钻杆采用橡胶减振。
4.3钻桅调整结构
目前钻机的钻桅调整结构有三角形和平行四边两大类，各有优势。在施工现场，平行四边形钻桅调整结构更实用，从钻机现场安装、拆卸、施工过程中穿越空气障碍等情况来看。
4.4辅助系统
1)旋挖外钻机应配备自动深度测量装置，每次都可以测量钻深，以测量总钻深。这对钻机成孔质量和安全操作至关重要。
2)钻机还应配备垂直偏差修正装置，自动和手动两种方式，以便随时、快速地调整和纠正钻杆的垂直状态，以确保孔的质量。
3)钻机安全装置包括紧急停车和驾驶室防护装置。紧急停车装置主要防止钻机在视力盲区发生钻机伤害等事故。
4)钻机各部位有维修空间，零件更换方便，钻机配备的专用工具和一般工具齐全耐用。
4.5其它事项
动力系统要求工作可靠，无故障工作时间长。一般采用国产备件解决方案的名牌发动机；液压电气系统要求性能可靠，国产备件解决方案好；钻机的运输尺寸应控制在最大长度13m左右，宽度3.2m以内，高度3.2m以下。
总的来说，与发达国家的同类产品相比，国内旋挖钻机还存在差距。目前，意大利马AF系列、天瑞Tr5ve系列、土力R系列直接进口；BG系列钻机在中国组装；徐工RD18钻机、北京巨力ZY系列国内生产，钻机关键部件仍从国外进口。这些钻机在性能和价格上都有自己的优势。各厂家主导产品的孔径在1-3m之间，为用户提供了广泛的选择。综上所述，每种钻机都有不同的优点，有些更便宜，有些自动化程度更高，但操作要求也相同，有些性能优异，但价格更贵。用户可以根据自己的资金和常用的工程情况，综合考虑性价比，购买价格不同、性能优势不同的钻机。
汉美柯
彭浦机械
江苏上骐
绅豪重型
中铁轨道
颐鸿机械
益橡重工
鼎盛天工
沈阳北方
杭重威施诺
浙江振中
北京建研
陕西高强
经纬巨力
新大方集团
中钻重工
罗特锐机械
奥盛特重工
鑫国重机
威施诺
施尼克机械
城坤方盛
泰格重工
鸿达建工
正昊重工
滨州钻机
石家庄煤机
黄海机械
博汇东明
河南三力
郑州川岛
德国宝峨中国
意大利土力中国
意大利迈特中国
洛阳一拖
南车时代的重工
天津移山
山推桩工
玉柴重工
上海金泰
福田雷沃
北方股份
山河智能
中联重科
徐工基础
三一重机
宇通重工
够全了吧！至于细节，几天都说不完。至于细节，几天都说不完。只能省略。
套管式螺旋钻机由山河智能设备有限公司生产，仅在中国生产！SWSD2512，SWSD3612，SWSD3618
山河智能：山河智能130D、山河智能60、山河智能120
龙工：龙工905h、龙工913。
龙钻：龙钻908、龙钻910、龙钻913。徐工：徐工120、徐工150、徐工220、230、260、280、360、400、1050等。三一重工：200、220、250、280、425、460等。
由于旋挖钻机型号不同，品牌性能不同，建议您在开始前多了解参数或咨询。
二战前，旋挖钻机首先出现在美国卡尔维尔特，二战后在欧洲发展。1948年，意大利迈特开始发展，然后意大利和德国开始发展到70～20世纪80年代，它在日本发展迅速。当时，日本称之为旋转斗成桩，也称为阿司特利工法（EarthDriII），这种方法在德国和日本很常见。20世纪80年代初，中国从日本引进了KH-125履带起重机的工作装置。1984年，天津探矿机械厂引进美国RDI公司的旋挖钻机进行消化吸收。1987年，意大利土力公司首次在北京展览馆展出（SOILMEC）1988年，北京城建机械厂根据土力公司样机开发了直径1.5m的履带式起重机附着式旋挖钻机。
1994年，郑州勘察机械厂引进了英国BSP公司附着式旋挖钻机的生产技术，但尚未形成批量生产。1992年，宝峨公司在中国北京设立代表处，开始对华业务．1995年，宝峨天津机械工程有限公司在天津成立了独资子公司，组装了适合中国市场的宝峨BG20旋挖钻机。
1998年，中德合资上海宝峨金泰工程机械有限公司在上海成立，生产组装BG15型和BG24型旋挖钻机。1998年，徐工集团开始自主开发RD18旋挖钻机，99年试制成功，投入批量生产。近年来，中国旋挖钻机发展迅速。后来，北京经纬巨力、三一重机等也参与了旋挖钻机的生产，国内外生产旋挖钻机的厂家近20家。
由于2003年青藏铁路工程和北京奥运工程的推动，旋挖钻机行业的市场意识迅速提高，市场容量急剧扩大。市场需求的上升吸引了国内大型工程机械企业的进入。三一、徐工、中联重科、山河智能相继参与，市场份额迅速扩大。2005年以后，国内品牌旋挖钻机基本取代了国外品牌。自2006年以来，旋挖钻销量逐年跨越式增长。特别是2009年，国内旋挖钻机制造商多达30家，推出了近200款产品，市场份额达到近4000家，市场竞争前所未有
锦州铸城建设有限公司基础工程部，辽宁专业桩基础设施建设
迈特旋挖钻中国哪里有介绍就到此为止，感谢您花时间阅读本网站的内容，更多关于中国旋挖钻具和迈特旋挖钻的信息，别忘了在这个网站上找到。
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