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旋耕机的使用和维护：
一、旋耕机概述
(一)旋耕机的组成
旋耕机按耕地宽度分为多种型号，小型挂接在手扶拖拉机上，大中型挂接在四轮拖拉机上。旋耕机一般由工作部件、传动部件和辅助部件组成：工作部件由刀轴、刀片和刀座组成；传动部件由万向节、传动轴和齿轮箱组成；辅助部件由悬架、侧板、挡泥板和平土支撑板组成。
(二)旋耕机的工作原理
旋耕机利用拖拉机输出的动力驱动旋耕刀片切割和翻转土壤，将切割的土块向后抛掷，与挡泥罩冲击，进一步破碎土块，然后平土支撑板将地表刮平，一次完成耕地和耙地作业。
二、使用旋耕机
了解旋耕机的结构和工作流程后，更容易了解旋耕机的正确使用方法。
(一)检查新购旋耕机的情况
在使用新购买的旋耕机之前，必须检查运输过程中各部件和紧固件是否丢失或松动，如有，必须补充或拧紧相关部件。
(二)旋耕机的动力连接
旋耕机通过传动轴与拖拉机输出轴连接驱动旋耕刀片。连接悬架时，应在旋耕机上安装万向节和安全销，并在拖拉机上安装另一个万向节。当拖拉机下悬架升至与旋耕机悬架销相同高度时，应倒车。倒车时，应安装传动轴、上下悬架、锁销和上悬架。
注：第一端和两端相邻万向节的开口应在同一平面上。传动轴的长端必须与拖拉机的型号相匹配，以确保轴和套筒不会死亡，并有足够的配合长度，并按标准三点悬挂链接。
第二，磨合时，将齿轮油加注到距螺钉口25cm处，然后提升旋耕机，启动拖拉机原地磨合，运行2小时后关机。齿轮油释放后，加入适量柴油，清除齿轮箱底部的污垢，然后释放柴油，拧紧放油螺栓，按照使用说明书的规定，将合格的齿轮油加入规定数量，检查叶片在运输过程中是否松动或损坏。如有松动或损坏，应加固或更换。
(三)旋耕机的调整
旋耕机连接检查后，为使其耕深、碎土、平土符合农业要求，还应进行调整。
(三)旋耕机的调整
旋耕机连接检查后，为使其耕深、碎土、平土符合农业要求，还应进行调整。
1、耕深的调整
旋耕机的工作深度一般不小于10cm。配套手持拖拉机的旋耕机可通过改变尾轮高度、调整耕地深度、调整时转动调整手柄。配套轮式拖拉机的旋耕机深度由液压系统控制。在调整耕作深度之前，首先调整拖拉机上拉杆的长度，直到旋耕机与传动轴基本在同一平面，然后调整液压缸活塞杆上的卸载机，设置旋耕机的入土深度。
2、水平的调整
为保证左右旋耕深度一致，应检查刀尖与地面的距离是否一致。如果距离不一致，应调整拖拉机两侧的拉杆，直到两侧旋耕刀与地面的距离一致。
3、调整传动轴夹角
为了使传动轴和万向节平稳旋转，当旋耕机连接时，用尺子测量旋耕机两侧与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致。如果夹角不一致，调整拖拉机下拉杆，使旋耕机处于最有利的工作状态。
4、调整提高高度
万向节向上倾角超过30°它会增加万向节的功率损失，也容易损坏万向节。例如，当地面转弯时，如果旋耕机的功率先切断，然后提高，就会影响工作效率。因此，旋耕机在传动过程中需要提高，但必须限制提高高度。一般来说，最好将刀尖提高到离地15cm-20cm。
5、刀片的调整
根据不同的耕作要求，刀片的安装调整方法有三种：
(1)交错方式
出现时，一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式。交错方式在同一平面上安装一把左右的弯刀。刀片外轴两外端的刀片全向内弯曲，使土块不抛向两侧，耕后土地平整耙平。
(2)向外方式
刀轴两外端的刀片向内弯曲，中间的刀片向外弯曲称为向外弯曲。向外耕作后，将土块抛向两侧形成浅沟，适合拆除作业。
(3)向内方式
刀片向刀轴中间弯曲，耕后中间齐隆，适用于作齐前的耕作 ，机组也可以在齐跨沟操作中起到天沟的作用。注意:重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴旋转方向一致，否则旋耕机在工作中会抖动，严重损坏部件。
(四)旋耕机的操作
我们可以通过检查和调整旋耕机来操作。
1、起步
拖拉机启动时，旋耕机应处于提升状态，刀尖离地20cm，不必过高。结合动力装置输出轴运行时，观察各传动部件是否有异常现象。旋耕机达到预定速度后，柔和放松离合器，拖拉机启动缓慢，同时操作液压升降调节手柄，使旋耕机缓慢下降，逐渐入土，直至达到耕深。
注：严禁在旋耕刀入土时直接启动，严禁快速下降旋耕机，避免零件损坏或传动轴断裂。
2、运行
耕作速度时，旱田每小时2-3公里，耕地翻转或耙7公里，前进速度不宜过快，防止拖拉机过载，损坏动力输出轴。旋耕机工作时，万向节倾角不得大于15°，拖拉机轮应位于旋耕机轮工作范围内，走在未耕地上，以免压实已耕地。如刀轴上缠草过多，应及时停车清理，以免增加机具负荷。如遇障碍物，如石块、水管等，应注意绕过，以免损坏机器。旋耕作业时，严禁乘坐拖拉机和悬挂部分，以免意外受到旋耕机的伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，副变速杆必须放置在较低的位置才能使用旋耕机。
3、转弯
旋耕机入土后，严禁中途转弯。地面转弯时，旋耕机应提升出土，距地20cm，避免刀片变形断裂，适当降低发动机转速，不得旋挖钻机学校学费多少钱切断电源。但需要注意的是，旋耕机不应提升过高，万向节传动角度不应超过30cm°。田间地头转弯时，即使旋耕机处于升降状态，也禁止拖拉机原地急转弯，以免损坏箱体连接部位。旋耕机的动力应在转移地块或远距离行走时切断，并在上升到最高位置后锁定。使用手持式拖拉机旋耕机组作业时，旋耕时尽量不要使用转向离合器，而是使用推拉式扶手架来纠正方向。地面转弯时，支撑扶手架，然后拧紧转向离合器，以免损坏零件。
4、倒退
严禁旋耕刀入土后倒退。如果工作中需要倒车，必须提升旋耕机，避免托板倒入土中，与刀片相撞，造成损坏。
5、旋耕方法
常用的旋耕方法有梭耕法、套耕法和回耕法。梭式耕法：一行紧接一行，往返工作。该方法不适合露耕，地面转弯较多，适用于小型拖拉机或手持式拖拉机；套耕方法：耕作一次后，留下第二次宽耕，直至耕作后返回。这种耕作方法，地面转弯少，但容易漏耕，适合大型拖拉机工作；回耕方法：水田耕作常采用回耕方法，使地面平整，减少漏耕。
土壤深松是近年来推广的一种新型土壤耕作方法，在旱作地区，具有深耕改土、提高地理位置、增加产量的作用。在新型旋耕机上，可选用深松铲，同时完成深松作业。在不干扰耕作层土壤的情况下，疏松耕作层以下5-15cm的地下隔离硬层加厚了耕作层，大大提高了降水渗入的速度和数量，减少了翻耕**造成的水分蒸发，为作物的生长发育创造了合适的土壤条件。
三、旋耕机的维护保养
(一)定期检查旋耕机
检查旋耕机时，必须先切断动力，修理和维护旋耕机时，必须关闭拖拉机。
1、定期检查刀片是否断裂、丢失、严重磨损或变形，必要时更换。
2、检查叶片轴两侧的油封是否损坏，轴承是否磨损，必要时拆卸、清洗、添加润滑油或更换轴承，清理叶片轴和盖上的残留草、泥浆和油。
3、拖拉机通过沟渠和山脊时，应切断旋耕机的动力，使旋耕机停止，并以低速直线通过。一般来说，沟运城地区学习旋挖钻机渠应增加，较高的山脊应减少，以防止拖拉机通过时后部受伤。
4、耕作时，如果清除缠草、拧紧螺母或排除故障，必须先切断旋耕机的动力，停车熄火后再进行。
5、每季度工作结束后，应彻底清洁机体和传动箱，然后加入新的润滑油，清洁轴承，检查油封，检查刀片，涂上黄油或废油防锈。如果长时间停车，应停在室内。
(二)常见故障及排除
1、旋耕机负荷过大。由于耕作过深或土壤粘重过硬，可降低耕作深度，降低机组前进速度和犁刀转数。
2、旋耕机工作时跳动。这是由于土壤硬度或刀片安装异常造成的，可以降低机组的前进速度和犁刀速度，正确安装刀片。
3、旋耕机间断抛出大土块。这是由弯曲变形、断裂、丢失或严重磨损引起的，可以纠正或更换刀片。
4、旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当造成的，可以适当调整两者之间的速度。
5、犁刀变速箱有噪音。常见的原因是异物落入变速箱或轴承，齿轮牙齿严重损坏，需要尝试取出异物或更换损坏的轴承或齿轮。
6、旋耕机工作时有金属敲击声。主要原因有：传动链过松后与传动箱摩擦，犁轴两端叶片、左臂或传动箱变形后相互碰撞，或叶片固定螺钉松动，可检查调整传动链长度紧度，纠正或更换严重变形部件，拧紧松动螺钉。
7、旋耕机犁刀轴旋转不动。这是由于齿轮或轴承咬伤、左臂或传动箱变形、犁轴弯曲变形、传动链断裂或犁轴严重堵塞造成的，可以纠正、修复和更换严重变形损坏的零件，清除草泥。
参考资料：
旋耕机的操作和维护
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用
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或CG-4
20W/50
或CH-4
20W/50或CI-4
20W/50
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或CG-4
15W/40
或CH-4
15W/50或CI-4
15W/40
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