1、管桩分为后张预应力管桩、预张预应力管桩、预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)、高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)；
先张法预应力管桩是由先张法预应力技术和离心成型法制成的空心筒细长混凝土预制构件，主要由圆柱形桩体、端头板和钢套箍组成；灌注桩是一种就位形孔、旋挖钻机培训机构灌注混凝土或钢筋混凝土制成的桩。
2、预应力混凝土管桩(PC管桩)按混凝土强度等级和壁厚分为管桩、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)。
2、预应力混凝土管桩(PC管桩)按混凝土强度等级和壁厚分为管桩、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩混凝土强度不低于C50混凝土，PTC桩混凝土强度等级不低于C60，PHC桩混凝土强度等级不低于C80。
PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般需要28天才能施用。PHC桩脱模后进入高压釜蒸养。经过10个大气压和180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达到C80，从成型到使用只需三四天；
常用的灌注桩有钻孔灌注桩:用螺旋钻机、潜水钻机等当地钻孔灌注混凝土制成桩。施工过程中没有振动或挤压，但桩的沉降量略大。
螺旋钻机应用于地下水位以上的粘土、砂土和人工填土。钻孔的土块沿钻杆上的螺旋叶上升排出孔外，孔径约300mm，钻孔深度8～钻杆根据土质和含水量选择12m。潜水钻机应用于粘土、砂土、淤泥和淤泥质土，特别是在地下水位较高的土层中。
钻孔时，用泥浆保护墙壁，防止坍孔。用清水钻入粘土，自造泥浆护壁；制备好的泥浆应注入砂土中钻入。利用泥浆循环去除钻孔下的土屑，钻孔到要求深度后，去除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降。
目前，该方法主要用于高层建筑、桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩。桩径大多在1m以上，桩底可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。
灌注桩还有沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴（桩尖）或活瓣桩靴的钢管沉入土壤中，然后同时将混凝土灌注并拔出管道形成桩。锤击沉管和拔管称为锤击灌注桩；振动沉管和激振器拔管称为振动灌注桩。旋挖钻机培训基地
该法成桩易出现断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水、进泥等缺点，施工时注意检查并及时处理。此外，还使用炸药在桩孔底部形成膨胀头，以增加承载能力。
扩展资料：
1、质量预防、事故特点、桩混凝土强度低于设计要求后，部分桩混凝土振动不密实，有蜂窝、空洞、泥浆夹、离析等缺陷，影响桩质量。原因分析，混凝土原料质量差，如小水泥厂生产的水泥， 强度不稳定，砂石级配不良，泥浆含量大于3%;混凝土搅拌不按配合比计量，搅拌不均匀。
2、灌注工艺不当，无分层灌注，分层振捣密实。浇筑混凝土的漏斗位置倾斜，浇筑混凝土时倾斜碰撞桩壁，使土壤落入混凝土中，夹住泥浆。有的后放钢筋笼，吊装位置不直，碰落孔壁土层落在混凝土上造成断层。
处理方法在检测过程中发现桩上部有夹泥、不密实等质量问题时，可在桩周上挖掘，将该段凿除，比原设计提高一级混凝土强度，立模补充至标高。或者去除缺陷处的松动部分，采用扩大断面加固的方法。
单桩承载力达不到设计要求后，应与相关人员一起研究加固方案。一般采用补桩、扩大承台面积等方法。
3、控制混凝土原材料质量的预防措施。进场水泥应核对出厂合格证， 检查水泥的稳定性和强度，如果储存期超过3个月或潮湿结块的水泥，复试后应按复试标号使用。选用干净的中粗砂，选用水平好、含泥量不超过2%的石材。
混凝土配合比应根据要求的强度等级、施工坍落度、实验室从多组试配比中选择质量优良、价格低廉、有利于施工的原材料。对于正确的学习徐工旋挖钻机测量，每盘混凝土的重量偏差不得超过以下规定：水泥和外部混合物；2%；粗细骨料：3%：3%;水及外加剂小型旋挖钻机溶液：2%。
强制搅拌机应优先搅拌混凝土；混合外加剂时，应适当延长搅拌时间。浇筑混凝土时，每次浇筑高度不得超过1.5m。振动应随浇，以确保振动密实。
注入混凝土的漏斗必须放正，以确保混凝土垂直下落。钢筋 笼子必须吊直轻放，以防碰撞孔壁。
参考资料来源：百度百科-管桩
参考资料来源：百度百科-灌注桩
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