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旋挖钻机操作说明,旋挖钻机多长时间换一次机油(旋挖钻机还能干几年)

旋挖钻机多长时间换一次机油(旋挖钻机的使用寿命)

液压系统的维护主要是:检查是否缺油;检查油质量;更换液压油;检查油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由钩滤芯等。坚持每天(10h)检查油量,每两年或3000h更换一次液压油,每半年或1000h后检查更换一次油品,如其他油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由钩滤芯等。

旋挖钻机泵分配变速箱的维护主要是检查油量和换油量。建议每周或50小时检查一次油量,半年或1000小时换油。

建议每500h或每月检查一次蓄能器的预装压力

液压油冷却器主要用于清洗和检查损坏情况。建议每月或250小时清理一次,每天检查一次损坏情况。

电气系统应检查电池液的剩余、电缆连接和保险。电池液的剩余量每周检查一次,电缆连接每周检查一次,保险每月检查一次。

旋转机构的维护主要包括润滑和紧固。旋转齿圈外齿每天润滑一次,旋转轴承滚子每月或250小时润滑一次,螺栓每年或2000小时紧固安装。

旋挖钻机提引器拆卸所用工具,厂家有专用维修工具。建议您咨询厂家或卖家。

旋挖钻机日常维护措施:

1、旋挖钻机的日常维护措施应向钻杆提引器(钢丝绳连接器)加注黄油;

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注 注意:注油提引器一端的黄油嘴时,必须拧开另一端的黄油嘴。这有利于挤出以前注射的黄油。以前的黄油可能与水或其他杂质混合。相反,它可能会挤压提引器中的油封,而含有细砂泥的脏水很容易进入,这会摩擦轴承,降低提引器的灵敏度。

2、钻杆随行器(钻杆上的支架)轴承每班工作前都要加黄油;

3、旋挖钻机的日常维护措施,如钢丝绳是否完好;

4、经常检查油管、密封圈的损坏情况,应急准备备件;

5、检查电路继电器是否老化,旋挖钻机的日常维护措施提前准备备件;

6、检查钻杆提引器轴承旋转是否灵活,损坏时应立即更换;

7、定期检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂,如有损坏应立即更换。

8、发动机部件的维护应严格按照换油周期更换优质机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。

8、发动机部件的维护应严格按照换油周期更换优质机油滤清器、柴油滤清器和空气滤清器。注:不要向发动机曲轴箱注油不足或注油过多,这两种情况都会对发动机造成损坏。

9、更换保险丝时,应更换与卸下的保险丝类型和容量相同的保险丝。否则会损坏电路系统。如果保险丝经常熔断,电路系统可能会出现故障。

10、检查液压系统油面,及时补充油。出厂前使用美孚46号抗磨液压油。第一次换油500小时,以后每2000小时换油一次。卡特优质液压油的换油时间可适当延长至4000小时,但SOS油样需要定期监测。

注 意: 如果液压油很热,不要卸下液压油箱上的加注塞/排气塞,空气可能进入液压系统,对油泵造成损坏。液压油更换后,液压油系统中的空气必须排放。用以下步骤排出液压油系统的空气。停止发动机,拔下泵顶的排气塞。将排气塞拔出几分钟,直到泵充满液压油。泵内充满液压油后,拧紧排气塞。慢慢松开放气塞几圈,直到液压油从放气塞口流出。再次拧紧放气塞。

11、检查履带链的下垂情况:将直尺放在导轮与履带轮之间,测量履带最大下垂点与直尺之间的距离,应为40~55mm,否则需要调整。

12、旋挖钻机的日常维护措施,如所有减速机第一次50~100小时换油,每1500~2000小时或12个月换一次润滑油,每月至少检查一次所有螺栓的紧固性。(1)动力头减速器(工况恶劣)加90~100号重载工业齿轮油5升。(2)美孚CHE220或壳牌220齿轮油8.5升主卷扬减速器。(3)副卷扬减速器加油4升。 (4)行走减速器美孚630齿轮油或壳牌220,加油量8升。

旋挖钻机施工前后的维护

一、钻机施工前,钻机的启动和维护必须做好以下几个方面:

1、 检查油箱油量是否足够,油质是否正常;

2、 检查减速器齿轮的油量是否足够,油质是否正常;

3、 检查是否有漏油故障;

4、 检查主、副钢丝绳是否断丝,连接是否安全、可靠、完好。压绳器的力量是否足够;

5、 检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否被污染;

6、 检查钢结构是否有裂缝、锈蚀、脱焊等损坏,并进行修复;

7、 拧紧松动的软管和螺栓;

8、 根据《旋挖钻机及配套钻杆简易使用及维修手册》的要求,对钻杆进行检查和维修;

9、 润滑

1) 按照润滑标志的要求,对每项运动支付加注润滑脂,卡特主机部分按照卡特润滑要求进行。比如上车回转支撑等回转面较大的部位,必须在整个回转面加足黄油,每转一定角度加注一次;

2) 润滑主、副钢丝绳,每股粘黄油;

3) 用黄油覆盖桅杆轨道三面;

二、钻机施工中,钻机的日常维护必须随时做好:

1、 钻杆提引器(钢丝绳连接器)应在每班工作前加注黄油;

注意:注油提引器一端的黄油嘴时,一定要拧开另一端的黄油嘴。这有利于排出以前注射的黄油。这有利于排出以前注射的黄油。相反,它可能会挤压引导器中的油封,容易进入含有细砂和泥浆的脏水,磨损轴承,降低引导器的灵敏度。

注:对于已改进的新提引器,请咨询SANY用户服务部。

2、每班工作前,钻杆随动导向架(钻杆上的支架)轴承应加注黄油;

3、经常检查钢丝绳是否完好;

4、经常检查油管、密封圈的损坏情况,应急准备备件;

5、注意电路继电器是否老化,提前准备备件;

6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接器)轴承旋转是否灵活,损坏时应立即更换;

7、经常检查螺栓和销轴是否磨损或断裂。如有损坏,应立即更换。

旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点润滑频率(如图26所示):

01:吊锚架大滑轮轴 2处 每天加一次润滑脂

02:吊锚架小滑轮轴 2处 每周加一次润滑脂

03:锚与上桅杆连接 1处 每周加一次润滑脂

04:上桅杆与中桅杆连接 2处 每周加一次润滑脂

05:提引器轴承 旋挖钻机培训骗局 1处 每班加润滑脂一次

06:旋转轴承的随动架 2处 每班加润滑脂一次

07:加压缸轴承 1处 每周加一次润滑脂

08:中桅杆缸两端轴承 4处 每周加一次润滑脂

09:转盘压块及转盘. 24处 每周加一次润滑脂

10:转盘与三角形连接轴 1处 每周加一次润滑脂

11:中桅杆与卷扬机架连接轴 2处 每周加一次润滑脂

12:副卷扬筒外轴承 1处 每周加一次润滑脂

13:主卷扬筒外轴承 1处 每天加一次润滑脂

14:两个支撑杆两端连接轴 4处 每周加一次润滑脂

15:变幅缸两端轴承 4处 每周加一次润滑脂

16:将轴连接到臂的两端 3处 每周加一次润滑脂

注:对于上述加油点的处数和次数,如有变化,请咨询SANY用户服务部。

钻机各重要部件的定期维护

除了在施工过程中做好日常维护工作外,钻机还必须按要求定期维护重要部件。

钻机各重要部件的定期维护

除了在施工过程中做好日常维护外,钻机还必须按要求定期维护重要部件。其中,柴油机小修、中修、大修的维护周期和维护要求请遵循CATC-9电喷柴油发动机的维护说明。钻机其他重要部件的维护周期和维护要求见表4.2.1。请按照本表的要求安排维护计划,严格按照维护计划做好各部件的维护工作。

CAT330C发动机换油周期(1)

多级油类型 运行状况

正常(2) 高负荷燃油系数(3)高于37.8L(9.8US gal) 超载运行

首选CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)

首选API CH-4 TBN(4)最小值11.0 山西旋挖钻机操作培训学校 250hr 500hr 250hr 250hr(6)

API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)

API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)

API CG-4 250hr

(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)

表4.2.1

(1) 发动机的正常换油周期为250小时。如果操作条件与表中提出的油类相一致,则该机的标准换油周期为500小时。如果操作条件与表中提出的油类相一致,则该机的标准换油周期为500小时。改进发动机会改变换油周期。

(2) 正常情况包括以下因素:燃油硫含量低于0.3%、海拔小于1830m(6000ft),空气滤清器和燃油滤清器维护良好。正常情况不包括高负荷因素、异常工作周期或恶劣环境。

(3) 高负荷会缩短发动机机油的工作寿命。持续的大功率负荷周期和极少的怠速时间会增加燃油消耗和油污染。这些因素会迅速耗尽油添加剂。如果您的CAT330C机的平均燃油消耗超过每小时37.8L(9.8 US gal),请遵循表5.2.建议1中的高负荷因素。要确定平均燃油消耗,请在一个周期内测量50至100小时的平均燃油消耗。如果机器的应用发生变化,平均燃油消耗也会发生变化。

如硫含量超过0.5%,请咨询SANY技术支持工程师。

为规范服务人员工作程序,明确服务人员工作职责,确保服务信息畅通,设备正常工作,加快信息处理,减少设备故障频率,提高服务效率和公司声誉,为服务部门领导决策提供有力依据,重申以下规定。

一、 特殊服务条例

服务人员在服务公司新发的钻机等产品时,必须遵守以下规定:

1、 必须与客户机手住在离设备最近的住所,以确保设备的故障能够随时处理;

2、 协助用户南沙旋挖钻机培训根据地层情况制定施工方案;

3、 安装、调试设备,对设备进行启动验收,并将结果送回服务部;

4、 现场培训操作人员;

5、 积极督促客户按照维修规定进行钻机维修;

6、 随时观察设备运行情况,主动消除可能出现的故障;

7、 故障发生后,快速、主动地消除故障;

8、 需要更换配件时,尽快联系服务部,确保配件及时准确发放;

9、 积极与客户领导和机手联系沟通,确保工作顺利进行;

10、积极与客户进行技术交流,传授钻机的施工和使用知识;

11、注重自身技能学习;

12、开展大型维修业务,尽量在现场处理故障;

13、及时将现场生活、学习、施工、设备反馈给服务部;

14、每天做好工作笔记。

二、检查工作规定

1、为客户提供设备维护、维护、预防设备故障、消除隐患等服务;

2、再次确认用户和操作人员的设备操作程序和要领,确保其理解正确;

3、根据上述检查结果,纠正用户和操作人员在日常使用和维护中存在的问题,强调其重要性;

4、每月检查两次设备,用技术服务信息记录结果,并按要求将技术服务信息送回用户服务部;

5、接到用户服务请求时,应询问用户设备的相关信息,包括故障部件的使用时间、名称和故障现象,以确定是否在保修期内,是否属于保修范围围护及是否正常损坏,以便按不同规定为用户提供服务;

6、根据公司有关规定或与用户签订购销合同约定的有关规定,设备及相关部件的保修期和保修范围为准;

7、不要轻易承诺自己无法解决的故障或客户超出服务范围的要求;不确定的问题,请求领导或咨询后再回复客户;

8、故障解决后,应清理维修现场,并将工具等物品归位,然后请用户进行试验验收。对于用户操作不当造成的设备故障,应提醒用户注意操作,防止类似问题,再次培训用户相关问题,强调设备维护的重要性;

9、维修工作完成后,应填写《检查服务信息》并送回服务部;

10、同时填写《巡检服务信息》和《技术服务信息》,反馈。

11、每天做好工作笔记。

三、特种服装设备的日常维护条例

1、清洁

清除设备上的污泥,清洗灰尘,保持设备清洁;

2、检查(无负荷启动运行的项目)

a、开机前

⑴、检查油箱油量是否足够,油质是否正常;

⑵、检查减速器齿轮油量是否足够,油质是否正常;

⑶、检查是否有漏油故障;

⑷、检查主、副钢丝绳是否断丝,连接是否安全、可靠、完好。压绳器的力量是否足够;

⑸、检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否被污染;

⑹、检查钢结构是否有裂缝、锈蚀、脱焊等损坏,并进行修复;

⑺、检查蓄电池电液介质容量是否足够;

⑻、检查油水分离器水杯是否正常;

b、运转时

⑴、检查各电气元件是否正常工作;

⑵、检查设备在卡特监视板和触摸屏上是否有报警故障(通电但未启动发动机);

⑶、检查设备是否有异常噪音;

⑷、检查各运动机构是否正常工作;

⑸、检查液压元件和仪器是否正常;

⑹、检查柴油机是否正常工作,机油是否正常;

3、紧固

a、各软管紧固松动;

b、拧紧松动的螺栓;

4、润滑

a、在各机构的运动部位加注黄油,特别是在大旋转面部分,如上车旋转支撑、随动架旋转支撑等,必须充分润滑整个旋转面。加注时,每转一定角度加注一次;

b、润滑钢丝绳,要求用黄油粘在钢丝绳上;

c、按规定向其他润滑部位加注润滑油;

5、更换:及时更换损坏的零件和部件;

6、调整:调整异常行程和间隙;

7、防腐:采取措施做好设备防腐工作;

四、中期维护条例

1、柴油发动机首次保养时间为100小时;以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。更换机油滤清器和机油。

2、齿轮油每500小时更换一次;大箱内齿轮油每1000小时更换一次。

3、液压油每500小时过滤一次,首次1500小时更换一次,然后每2500小时更换一次。(更换时包括更换滤清器)。

五、长期维护条例

1、使用一年后,对设备进行整体大修和维护;对设备进行全面清洁、检查、整修和更换,消除异常现象,保持状况完好整洁;

2、停车保养:停车一周以上进行保养,排除故障,全车保养润滑;

3、封存维护:封存期间,每月检查一次,防腐生锈部位,全车保养润滑;

4、走合期:指新机出厂大修后走合期内的维护,要求按照第一次维护规定进行;工作时不能全负荷运行,应在中低负荷下工作;

5、季节性保养:一般在夏季、冬季进行保养,更换润滑油、防冻液、防寒冷却措施。

这取决于你的使用频率。一般半年到一年都有。一般半年到一年都有。如果工况温度不到半年,就要换油。液压油的质量要求: 汽车和工程机械的液压系统使用液压油作为工作介质。这种液压系统中的油流量小,压力高,故称静压传动。液压油的质量将极大地影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。液压油的质量要求一般如下:

l.适当的粘度和良好的粘度温度性能,以确保在工作温度变化的条件下能够准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。

2.具有良好的防锈性和抗氧化稳定性,在高温高压下不易氧化变质,使用寿命长。

3.具有良好的抗泡沫性能,使油在机械连续搅拌条件下容易消失,使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。

4.良好的抗乳化性能,能迅速与混合油中的水分离,导致液压系统金属材料的腐蚀,降低兔形成乳化液的使用效果。

5.良好的极压耐磨性,保证液压油泵、液压电机、控制阀、油缸内的摩擦副在高压、高速恶劣条件下正常润滑,减少磨损。

由于液压油经常与水和空气接触,因此也应具有良好的耐水性和抗氧化性。

现在液压油也慢慢引入硼,其极压和抗氧化性远优于传统液压油,耐腐蚀性,性能高于传统,更环保,密封适应性和过滤性能。鹤山金润纳化工有限公司为您解答以上问题!关于旋挖钻机更换机油和旋挖钻机的使用寿命的介绍到此结束。你不知道你是否找到了你需要的信息? ?如果你想了解更多关于这方面的信息,记得收集并关注这个网站。

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作者: wenchaoa

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