成槽机（trenching machine）。
成槽机的施工原理：
1、在成槽过程中，采用成槽机的显示器进行垂直度跟踪观察，实现随挖随纠，达到0.3﹪垂直度要求。
2、挖槽过程中，抓斗进出槽应缓慢稳定，并根据成槽机仪表及实测垂直度及时纠偏。抓土时，槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使导墙内的泥浆不受污染。
3、挖槽时应做好施工记录，详细记录槽段定位、槽深、槽宽等。如有问题，应及时分析原因，妥善处理。
4、槽段划分应考虑工程地质和水文地质、槽壁稳定性、钢笼重量、设备吊装能力、混凝土供应能力等条件。槽段接缝的位置应尽量避开转角，并与诱导缝的位置广东大型旋挖钻机培训重合。
5、根据所用挖槽机械端面的形状，在导墙拐角处相应延伸30cm，避免槽段不足，阻碍钢筋笼下槽。
扩展资料
成槽机的特点：
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1、超强动力可加速双缸汽油发动机的施工 速度和施工效率，避免开槽不均匀或破裂。
2、裂缝定位跟踪指示针，确保刀具准确，可使开槽机沿裂缝准确跟踪开槽，避免操作错误。
3、快速停止系统紧急制动开关，能有效保护操作人员。轻轻按下停机开关，关闭发动机，4秒内停止刀具旋转。
参考资料来源：百度百科-成槽机
根据土壤条件和现场情况，选择不同的成槽设备。目前国内使用的成槽机可分为抓斗式、多头回转潜水钻式和排桩式。
1.抓斗式成槽机
1)目前液压蛤式抓斗成槽机应用较多。
根据提升方式的不同，可分为导杆式和导板式(钢索提升)。液压抓斗可直接破碎挖土，将土渣运出槽外。代表机型包括日本KH-180型、德国BS655型、意大利HR240型等。液压导板抓斗的一般施工宽度为60～挖掘深度120cm30cm～70m。部分液压导板抓斗配有纠偏液压推板装置，其成槽垂直精度较高。图4-6为德国BAU-ER公司生产液压抓斗挖掘机。
2)采用液压导板抓斗成槽，泥浆保护墙，现浇混凝土或旋挖钻机培训基地钢筋混凝土成墙。适应于在N≤40在粘土、砂土、冲填土等软土层中挖掘成槽。挖槽方法如图4-7所示。
图4-6 德国BAUER公司生产液压抓斗挖钻机
图4-7 抓斗挖槽法
3)当土层较硬时，可采用“两钻一抓”成槽工艺，以提高挖掘效率和精度。也就是说，在每个挖掘单元的两端，用钻机钻两个直径与槽宽相同的垂直导孔，然后用导板抓斗依次挖出导孔之间的土壤，形成槽段。这是一种钻、抓结合的成槽工艺。
2.多头潜水钻式成槽机
多头潜水钻机为无杆钻机(图4-8)，一般由组合多头钻机(4-8)组成～由5台潜水钻机组成)、由机架和底座组成。钻头采用对称布置，正反向旋转，使扭矩相互抵消，旋转切割土壤形成槽。土壤混合在泥浆中，反循环排出槽外，一次钻形成1.3的有效长度～圆形挖掘单元2.0m。采用专用潜水砂石泵或空气吸泥机排泥，不断排出吸泥管内的泥浆。下钻时，吊索应处于张力状态，保持钻头适当压力，引导机头垂直成槽。下钻速度取决于泥渣的排出能力和土质硬度，下钻速度要均匀。吸力泵排泥时，下钻速度一般为9.6m/h，采用空气吸泥法和砂石泵排泥时，下钻速度为5m/h。
图4-8 KQ950L钻机示意图
图4-9 液压滚铣成槽机
液压滚铣成槽机(图4-9)是依据反循环原理，由液压运转的滚铣式破碎机械。这种成槽机械有两个由重型液压电机驱动的带切削齿的铣削轮，铣削轮本身驱动所有的切削链，以确保整个槽宽范围内的铣削。液压滚铣成槽机在铣轮附近配备了大功率潜水泵。它可以将土层和岩石的碎屑与槽中的稳定液一起输送到地表，以清洁槽底并重复循环。为了适应土层的变化或校正墙体的垂直度，可以独立驱动两个铣削轮，调整其速度。液压滚铣成槽机挖槽深度可达100m，保证槽垂直度为2‰以下。
3.排桩钻成槽
每隔一个桩孔分开成孔，浇筑混凝土，然后在两个桩之间钻孔，浇筑混凝土(桩相切)，完成后连成一排。传统的旋转式钻机旋挖钻机基础教学、冲击式钻机和先进的旋挖斗式钻机可用于成孔设备和方法。其工艺方法可参照类似桩基施工工艺。
地下连续墙施工方法的具体内容是什么？以下中达咨询将为您解答。
挖基槽前，先保护基槽上口的导墙，用泥浆保护墙壁，根据设计的墙宽和深段放置钢筋骨架，用导管填充混凝土代替墙体泥浆，形成钢筋混凝土墙。连续施工成连续墙。主要施工工艺为导墙、泥浆护墙、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。
(1)导墙导墙通常是当地灌注的钢筋混凝土结构。主要功能是保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状。储存部分泥浆，确保槽施工过程中液位稳定。作为安装钢筋骨架的基准，承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不受损坏。导墙深度一般为1.2～1.5米。墙顶比地面高10～15cm，防止地表水流入，影响泥浆质量。松散的土层或地下水位波动部位不能设置在导墙底部。
(2)泥浆护壁通过泥浆对槽壁施加压力，保护挖出的深槽形状不变，灌注混凝土代替泥浆。泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，使泥浆的静水压力在槽壁上有效作用，防止地下水渗水和槽壁剥落，保持墙体稳定。同时，泥浆还具有悬浮土渣和将土渣带出地面的功能。
必要时，木屑、蛭石等挤塞剂可用于砂砾层成槽，防止漏浆。泥浆的使用方法分为静态和循环两种。回收泥浆时，应使用振动筛、旋流器等净化装置。指标恶化后，应考虑用化学方法处理或废弃旧浆，换成新浆。
(3)我国使用成槽的专用机械有:旋转切割多头钻、导板抓斗、冲击钻等。施工时应根据地质条件和墙体深度进行选择。一般土质较软，深度约15米时，可选用普通导板抓斗。多头钻或加重液压导板抓斗可用于致密砂层或含砾土层。在含有大颗粒的砾石或岩基中形成槽，应选择冲击钻。槽段的单元长度一般为6～8米，通常由土壤条件、钢筋骨架重量、结构尺寸、段落划分等决定。成槽后需静置4小时，使槽内泥浆比例小于1.3。
(4)水下灌注混徐工旋挖钻机培训凝土采用导管法按水下混凝土灌注法进行，但在用导管开始灌注混凝土之前，为了防止泥浆与混凝土混合，可以在导管内挂一个管塞，依靠灌注的混凝土压力挤出管内的泥浆。连续灌注混凝土，测量混凝土灌注量和上升高度。溢出的泥浆被送回泥浆沉淀池。
(5)墙段接头处理地下连续墙由多个墙段组成。为了保持墙段之间的连续施工，接头采用锁管工艺，即在浇筑槽段混凝土前，在槽段端部预插一根直径与槽宽相等的钢管，即锁管。混凝土初凝后，钢管慢慢拔出，使端部形成半凹榫接头。也有刚性接头根据墙体结构的应力需要设置，使两个墙段连接成一个整体。
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