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旋挖机机油多久换一次(旋挖机机油多久换一次好)

1、柴油发动机首次保养时间为100小时;以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。 2、齿轮油每500小时更换一次;大箱内齿轮油每1000小时更换一次。 3、液压油每500小时过滤一次,首次1500小时更换一次,然后每2500小时更换一次。(更换时包括更换滤清器)。

挖掘机各厂家的规定不同。机油的更换周期由柴油的硫含量决定。如果柴油硫含量超过0.5%,则需要缩短机油的更换周期,并更换相应的机油标签。一般来说,新车第一次50小时;第二次100小时;第三次200小时左右;第四次及以后500小时更换。

挖掘机发动机按时更换机油的原因:

1、机油有保质期,长时间会降低性能,加速机械磨损部件的磨损。

2、发动机高温运行后,机油的物理化学性能会发生变化,机械性能也会发生变化。

3、如果发动机长时间运行,机油中的杂质会增加,机械部件的磨损速度会增加。

挖掘机每250小时更换一次机油。

挖掘机定期维护内容:

①新机工作250小时后,应更换燃油滤清器滤芯和附加燃油滤清器滤芯;检查发动机气门间隙。

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②日常维护;检查、清洁或更换空气滤清器滤芯;清洁冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调整履带反张力;检查进气加热器;更换斗齿;调整铲斗间隙;检查前窗清洁液位;检查和调整空调;清洁驾驶室地板;更换破碎机滤芯(可选附件)。清洗冷却系统内部时,发动机完全冷却后,缓慢松开注水盖,释放水箱内部压力,然后排水;发动机工作时不要清洗,高速旋转风扇会造成危险;清洗或更换冷却液时,将机器停放在水平地面上;按表3更换冷却液和防腐剂。表4要求防冻液与水的比例。

冷却液冷却系统内部清洗更换周期防腐器更换周期 af-Acl防冻液(超级防冻液) 每2年或每4000h 每1000小时或更换冷却液时 af-ptl防冻液(长期防冻液) 每年或2000h af-pt防冻液(冬季型) 每6个月(只在秋天添加)

表4 防冻液与水的混合比例

环境温度℃/容量l -5 -10 -15 -20 -25 -30 防冻液 pc200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10   pc220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65 水 pc200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10   pc220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65

③启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液位高度(加水);检查发动机油位,加油;检查燃油位(加油);检查液压油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑情况;检查油水分离器中的水和沉淀物。检查冷却液的液位高度(加水);检查发动机油位,加油;检查燃油位(加油);检查液压油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑情况;检查油水分离器中的水和沉淀物。

④每100个维修项目。动臂缸头销轴;动臂脚销;动臂缸杆端;斗杆缸头销轴;动臂和斗杆连接销;斗杆缸杆端;铲斗缸头销轴;半杆连接销;斗杆和铲斗缸杆端;铲斗缸头销轴;斗杆连接销;检查旋转机构箱内的油位(加油)。;水和沉淀物从燃油箱排出。⑤每250小时维修项目。检查最终传动箱内的油位(加齿轮油);检查电池电解质;更换发动机油底壳中的油,更换发动机滤芯;润滑旋转支撑(2处);检查风扇皮带的张力,检查空调压缩机皮带的张力,并进行调整。

⑥每500小时维修项目。同时,每100和250小时进行维护项目;更换燃油滤清器滤芯;检查旋转小齿轮润滑脂的高度(添加润滑脂);检查和清洁散热器散热器、油冷却器散热器和疑似冷却器散热器;更换液压油滤芯;更换最终传动箱中的油(仅500小时,1000小时);清洁空调系统内外的空气滤芯;更换液压油通风口滤芯。

⑦每1000小时维修项目。同时进行每100、250和500h维修项目;更换旋转机构箱内的油;检查减振器壳体的油位(回油);检查涡轮增压器的所有紧固件,检查涡轮增压器转子的间隙,检查更换发电机皮带张力,更换防腐滤芯,更换最终传动箱内的油。

⑧每2000小时维修项目。先完成每100、250、500和1000小时的维护项目;清洁液压油箱滤网;清洁和检查涡轮增压器;检查发电机和启动电机;检查发动机阀门间隙(并调整);检查减振器。⑨保养4000小时以上。每4000小时增加水泵检查;每5000小时增加更换液压油的项目。⑩长期存放。机器长期存放时,为防止液压缸活塞杆生锈,应将工作装置放置在地面上;整机清洗干燥后存放在室内干燥环境中;如果条件有限,只能存放在室外,机器应停放在排水良好的水泥地面上;储存前,加满燃油箱,润滑各部位,更换液压油和机油。液压缸活塞杆暴露的金属表面应涂上一层薄薄的黄油,拆下电池的负极端子,或拆下电池单独存放;根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液;每月启动发动机一次,操作机器,润滑运动部件,给电池充电;打开空调制冷5-10min。

旋挖钻机施工前后的维护

一、钻机施工前,钻机的启动和维护必须做好以下几个方面:

1、 检查油箱油量是否足够,油质是否正常;

2、 检查减速器齿轮的油量是否足够,油质是否正常;

3、 检查是否有漏油故障;

4、 检查主、副钢丝绳是否断丝,连接是否安全、可靠、完好。压绳器的力量是否足够;

5、 检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否被污染;

6、 检查钢结构是否有裂缝、锈蚀、脱焊等损坏,并进行修复;

7、 拧紧松动的软管和螺栓;

8、 根据《旋挖钻机及配套钻杆简易使用及维修手册》的要求,对钻杆进行检查和维修;

9、 润滑

1) 按照润滑标志的要求,对每项运动支付加注润滑脂,卡特主机部分按照卡特润滑要求进行。比如上车回转支撑等回转面较大的部位,必须在整个回转面加足黄油,每转一定角度加注一次;

2) 润滑主、副钢丝绳,每股粘黄油;

3) 用黄油覆盖桅杆轨道三面;

二、钻机施工中,钻机的日常维护必须随时做好:

1、 钻杆提引器(钢丝绳连接器)应在每班工作前加注黄油;

注意:注油提引器一端的黄油嘴时,一定要拧开另一端的黄油嘴。这有利于排出以前注射的黄油。这有利于排出以前注射的黄油。相反,它可能会挤压引导器中的油封,容易进入含有细砂和泥浆的脏水,磨损轴承,降低引导器的灵敏度。

注:对于已改进的新提引器,请咨询SANY用户服务部。

2、每班工作前,钻杆随动导向架(钻杆上的支架)轴承应加注黄油;

3、经常检查钢丝绳是否完好;

4、经常检查油管、密封圈的损坏情况,应急准备备件;

5、注意电路继电器是否老化,提前准备备件;

6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接器)轴承旋转是否灵活,损坏时应立即更换;

7、经常检查螺栓和销轴是否磨损或断裂。如有损坏,应立即更换。

旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点润滑频率(如图26所示):

01:吊锚架大滑轮轴 2处 每天加一次润滑脂

02:吊锚架小滑轮轴 2处 每周加一次润滑脂

03:锚与上桅杆连接 1处 每周加一次润滑脂

04:上桅杆与中桅杆连接 2处 每周加一次润滑脂

05:提引器轴承 1处 每班加润滑脂一次

06:旋转轴承的随动架 2处 每班加润滑脂一次

07:加压缸轴承 1处 每周加一次润滑脂

08:中桅杆缸两端轴承 4处 每周加一次润滑脂

09:转盘压块及转盘. 24处 每周加一次润滑脂

10:转盘与三角形连接轴 1处 每周加一次润滑脂

11:中桅杆与卷扬机架连接轴 2处 每周加一次润滑脂

12:副卷扬筒外轴承 1处 每周加一次润滑脂

13:主卷扬筒外轴承 1处 每天加一次润滑脂

14:两个支撑杆两端连接轴 4处 每周加一次润滑脂

15:变幅缸两端轴承 4处 每周加一次润滑脂

16:将轴连接到臂的两端 3处 每周加一次润滑脂

注:对于上述加油点的处数和旋挖钻机价格次数,如有变化,请咨询SANY用户服务部。

钻机各重要部件的定期维护

除了在施工过程中做好日常维护工作外,钻机还必须按要求定期维护重要部件。

钻机各重要部件的定期维护

除了在施工过程中做好日常维护外,钻机还必须按要求定期维护重要部件。其中,柴油机小修、中修、大修的维护周期和维护要求请遵循CATC-9电喷柴油发动机的维护说明。钻机其他重要部件的维护周期和维护要求见表4.2.1。请按照本表的要求安排维护计划,严格按照维护计划做好各部件的维护工作。

CAT330C发动机换油周期(1)

多级油类型 运行状况

正常(2) 高负荷燃油系数(3)高于37.8L(9.8US gal) 超载运行

首选CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)

首选API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)

API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)

API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)

API CG-4 250hr

(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)

表4.2.1

(1) 发动机的正常换油周期为250小时。如果操作条件与表中提出的油类相一致,则该机的标准换油周期为500小时。如果操作条件与表中提出的油类相一致,则该机的标准换油周期为500小时。改进发动机会改变换油周期。

(2) 正常情况包括以下因素:燃油硫含量低于0.3%、海拔小于1830m(6000ft),空气滤清器和燃油滤清器维护良好。正常情况不包括高负荷因素、异常工作周期或恶劣环境。

(3) 高负荷会缩短发动机机油旋挖钻机安全教育培训的工作寿命。持续的大功率负荷周期和极少的怠速时间会增加燃油消耗和油污染。这些因素会迅速耗尽油添加剂。如果您的CAT330C机的平均燃油消耗超过每小时37.8L(9.8 US gal),请遵循表5.2.建议1中的高负荷因素。要确定平均燃油消耗,请在一个周期内测量50至100小时的平均燃油消耗。如果机器的应用发生变化,平均燃油消耗也会发生变化。

如硫含量超过0.5%,请咨询SANY技术支持工程师。

为规范服务人员工作程序,明确服务人员工作职责,确保服务信息畅通,设备正常工作,加快信息处理,减少设备故障频率,提高服务效率和公司声誉,为服务部门领导决策提供有力依据,重申以下规定。

一、 特殊服务条例

服务人员在服务公司新发的钻机等产品时,必须遵守以下规定:

1、 必须与客户机手住在离设备最近的住所,以确保设备的故障能够随时处理;

2、 协助用户根据地层情况制定施工方案;

3、 安装、调试设备,对设备进行启动验收,并将结果送回服务部;

4、 现场培训操作人员;

5、 积极督促客户按照维修规定进行钻机维修;

6、 随时观察设备运行情况,主动消除可能出现的故障;

7、 故障发生后,应迅速、主动地消除故障;

8、 当需要进行更换配件时,尽快联系服务部,确保配件及时准确发放;

9、 积极与客户领导和机手联系沟通,确保工作顺利进行;

10、积极与客户沟通技术,传授钻机的施工和使用知识;

11、注重自身技能学习;

12、开展大型维修业务,尽量在现场处理故障;

13、及时将现场生活、学习、施工、设备反馈给服务部;

14、每天做好工作笔记。

二、检查工作规定

1、为客户提供设备维护、维护、预防设备故障、消除隐患等服务;

2、再次确认用户和操作人员的设备操作程序和要领,确保其理解正确;

3、根据上述检查结果,纠正用户和操旋挖钻机在哪学习作人员在日常使用和维护中存在的问题,强调其重要性;

4、每月检查两次设备,用技术服务信息记录结果,并按要求将技术服务信息送回用户服务部;

5、接到用户服务请求时,应询问用户设备的相关信息,包括故障部件的使用时间、名称和故障现象,确定是否在保修期内,是否属于保修范围,是否正常损坏等,以便按不同规定为用户提供服务;

6、根据公司有关规定或与用户签订购销合同约定的有关规定,设备及相关部件的保修期和保修范围为准;

7、不要轻易承诺自己无法解决的故障或客户超出服务范围的要求;不确定的问题,请求领导或咨询后再回复客户;

8、故障解决后,应清理维修现场,并将工具等物品归位,然后请用户进行试验验收。对于用户操作不当造成的设备故障,应提醒用户注意操作,防止类似问题,再次培训用户相关问题,强调设备维护的重要性;

9、维修工作完成后,应填写《检查服务信息》并送回服务部;

10、同时填写《巡检服务信息》和《技术服务信息》,反馈。

11、每天做好工作笔记。

三、特种服装设备的日常维护条例

1、清洁

清除设备上的污泥,清洗灰尘,保持设备清洁;

2、检查(无负荷启动运行的项目)

a、开机前

⑴、检查油箱油量是否足够,油质是否正常;

⑵、检查减速器齿轮油量是否足够,油质是否正常;

⑶、检查是否有漏油故障;

⑷、检查主、副钢丝绳是否断丝,连接是否安全、可靠、完好。压绳器的力量是否足够;

⑸、检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否被污染;

⑹、检查钢结构是否有裂缝、锈蚀、脱焊等损坏,并进行修复;

⑺、检查蓄电池电液介质容量是否足够;

⑻、检查油水分离器水杯是否正常;

b、运转时

⑴、检查各电气元件是否正常工作;

⑵、检查设备在卡特监视板和触摸屏上是否有报警故障(通电但未启动发动机);

⑶、检查北仑旋挖钻机学校设备是否有异常噪音;

⑷、检查各运动机构是否正常工作;

⑸、检查液压元件和仪器是否正常;

⑹、检查柴油机是否正常工作,机油是否正常;

3、紧固

a、各软管紧固松动;

b、拧紧松动的螺栓;

4、润滑

a、在各机构的运动部位加注黄油,特别是在大旋转面部分,如上车旋转支撑、随动架旋转支撑等,必须充分润滑整个旋转面。加注时,每转一定角度加注一次;

b、润滑钢丝绳,要求用黄油粘在钢丝绳上;

c、按规定向其他润滑部位加注润滑油;

5、更换:及时更换损坏的零件和部件;

6、调整:调整异常行程和间隙;

7、防腐:采取措施做好设备防腐工作;

四、中期维护条例

1、柴油发动机首次保养时间为100小时;以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。更换机油滤清器和机油。

2、齿轮油每500小时更换一次;大箱内齿轮油每1000小时更换一次。

3、液压油每500小时过滤一次,首次1500小时更换一次,然后每2500小时更换一次。(更换时包括更换滤清器)。

五、长期维护条例

1、使用一年后,对设备进行整体大修和维护;对设备进行全面清洁、检查、整修和更换,消除异常现象,保持状况完好整洁;

2、停车保养:停车一周以上进行保养,排除故障,全车保养润滑;

3、封存维护:封存期间,每月检查一次,防腐生锈部位,全车保养润滑;

4、走合期:指新机出厂大修后走合期内的维护,要求按照第一次维护规定进行;工作时不能全负荷运行,应在中低负荷下工作;

5、季节性保养:一般在夏季、冬季进行保养,更换润滑油、防冻液、防寒冷却措施。

液压系统的维护主要是:检查是否缺油;检查油质量;更换液压油;检查油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由钩滤芯等。坚持每天(10h)检查油量,每两年或3000h更换一次液压油,每半年或1000h后检查更换一次油品,如其他油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由湖南旋挖钻机培训学校钩滤芯等。

旋挖钻机泵分配变速箱的维护主要是检查油量和换油量。建议每周或50小时检查一次油量,半年或1000小时换油。

旋挖钻机泵分配变速箱的维护主要是检查油量和换油量。建议每周或50小时检查一次油量,半年或1000小时换油。

建议每500h或每月检查一次蓄能器的预装压力

液压油冷却器主要用于清洗和检查损坏情况。建议每月或250小时清理一次,每天检查一次损坏情况。

电气系统应检查电池液的剩余、电缆连接和保险。电池液的剩余量每周检查一次,电缆连接每周检查一次,保险每月检查一次。

旋转机构的维护主要包括润滑和紧固。旋转齿圈外齿每天润滑一次,旋转轴承滚子每月或250小时润滑一次,螺栓每年或2000小时紧固安装。

挖掘机机油、柴油、液压油滤芯按工作小时更换维护。

使用前阅读使用说明书,说明书中详细介绍了更换时间。每次换油保养都要记录时间表,作为下次保养的依据。建议:250小时更换挖掘机发动机的机油和滤芯,每50小时清洗(吹扫)一次空气滤清器。当发现安全滤芯(小滤芯)有灰尘时,应更换空滤芯,但工作环境恶劣,应缩短清洗和更换时间。柴油滤清器柴油质量不同,更换时间灵活,粗滤杂质和水经常排放,一般每500小时更换一次。液压油使用周期长,观察颜色正常,油温不高,液压油滤芯250小时清洗一次。这就是旋挖机油多久换一次的介绍。感谢您花时间阅读本网站的内容。更多关于旋挖机油多久换一次,旋挖机油多久换一次的信息,别忘了在本网站上搜索。

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作者: wenchaoa

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