分部 分项 工程安全技术交底分部 分项 工程安全技术交底 单位工程名称 珠江好世界项目基 坑支护工程 施工单位 广州住宅建设发展有限 公司 施工班组名称 工种名称 旋挖钻机 分部 分项 工 程 名称 基坑支护 交底内容 1 操作手要看平台的软基处理 平整度和密实度是否符合安全操作要求 如果能承受设 备重量 在设备下面垫上 2 公分厚的钢板 使设备更加平稳 2 针对在路基软基机旋挖钻机施工过程中 软基容易发生倾斜造成对沪宁城际铁路附近 区域既有线 自闭线 贯通线 通讯线产生不良影响 所以采用缆风绳对地锚的连接加 固 主要在远离既有线方向设置两道成一定角度的加固缆绳 保证机械的稳固 避免对 既有线产生影响 同时防止台风原因对机械造成危险 消除安全隐患 3 加固机械的缆绳一律采用钢丝绳 缆绳一端加固在钻机顶距离地面 2 3 处 一端加固 在放置在地面的地锚上 同时要派有责任心的安全员进行防护看守 4 操作人员必须经过专门培训 熟悉所操作钻机的性能 构造 使用和维护保养方法 持有操作证后方可操作 遵守安全操作规程和安全生产十大纪律 5 严禁酒后操作 疲劳作业 严禁不戴安全帽 光膀子 穿拖鞋进入施工现场 操作人 员在工作中不得擅离岗位 不得交给无本机操作证的人员操作 6 钻机作业区应无高压线路 作业区应有明显标志或围栏 非工作人员不得进入 7 钻机施工前 确认地下无管线或埋设物 作业范围内无障碍物 施工现场与架空输电 线路安全距离应满足要求 8 钻机应放置平稳 坚实 9 钻头和钻杆连接螺纹应良好 滑扣时不得使用 10 各部位安装紧固 转动部位和传动带应有防护罩 钢丝绳完好 离合器 制动带功 能良好 11 护筒周围不应站人 防止不慎掉入孔中 12 钻机作业时 在吊臂转动范围内 不得有人走动或其他作业 3 钻孔时 当机架出 现摇晃 移动 偏移或钻头发生有节奏的响声时 应立即停钻 处理后 方可继续施钻 14 开始钻进时 钻压应轻 钻速应慢 在钻进过程中 应根据地质情况和钻进深度 钻压和钻速 均匀给进 编号 001 分部 分项 工程安全技术交底分部 分项 工程安全技术交底 单位工程名称 珠江好世界项目基 坑支护工程 施工单位 广州住宅建设发展有限 公司 施工班组名称 工种名称 旋挖钻机 分部 分项 工 程 名称 基坑支护 交底内容 15 提钻 下钻时 应轻提轻放 钻机下和桩孔周围 2 米以内及高压胶管下不得站人 16道川旋挖钻机培训 当操作 维修机器时 不准吸烟 17 对钻机进行任何维护 保养和修理之前 必须在机器的启动开关或操纵杆或操作面 板上悬挂提示 不得启动发动机器 的警告牌或类是的标识物 以警示操作人员 18 保持机器上没有杂物 要清楚钻机上 特别是回转平台 爬梯和踩板上 所有障碍物 如碎石 油脂 工具和其他不属于机器组成部分的物体 19 钻杆晃动较大 钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度 可能 是中心刀折断了 须提起钻头 下潜检查与打捞 20 如排碴管的风 水量不多或者完全不出风 水 钻孔内却气泡翻腾 这 可能是风管或空气混合室破损 或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞 的缘故 须提起钻头 查明部位加以修补 21 排碴管只排清水或完全不出风 水 测力计显示数值突然变小 这是中 心管或钻杆已扭断 要进行打捞钻头 22 发生异常现象时应立即将离合器脱开 挂至空档 使钻机停止钻动 或 立即将钻头提起 10 20 厘米 使钻头暂时悬空运转 然后再停钻 或拉闸断 电 交底人签字 技术负责人或施工员 安全员 编号 002 交底日期 接受交底 作业人员签字 分部 分项 工程安全技术交底分部 分项 工程安全技术交底 单位工程名称施工单位 施工班组名称 工种名称 旋挖钻机 分部 分项 工程 名称 旋挖机施工旋挖机施工 交底内容 1 作业人员必须接受过良好专业技能培训 合格后方能上岗 2 作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好 当钻台平车位置无误并做好测量标记后 将钻头下放 至距孔底 5 厘米左右为止 方可开钻 3 开孔阶段 压钻要轻 转速要慢 4 当钻进进尺继续增加 钻头已大部分或全部进入钻孔后 即进入正常钻进阶段 在钻岩工作中 最 大钻压值不得超过全重的 80 转速也要适当 5 在岩质不匀或岩层交接处钻进时 应减小钻压和转速 减慢给进速度 在水下混凝土层内钻进时 当钻进进尺距岩面 20 50 厘米时 由于岩面上常常可能存留铁件或异物 也应采取小钻压 低转速 慢进给 并加强观察 随时采取停机措施 防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏 6 开钻时 先送风 空转 后进给 钻头略微提起 稍离孔底 以免卡钻现象 7 转盘工作时间无论 长短 其工作温度不得超过 60 当超过 60 时 须停车降温后 方可使用 8 润滑油在持续使用 2000 小时后必须更换 在转盘工作温度经常接近 60 时 可酌情再使用 100 小 时后加入少量的润滑油 以便保证正常工作 9 钻进时 要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进 发现不正常情况或异常现象要停钻 10 停钻时 先停钻后停风 使孔底的钻碴被清洗干净 11 钻进进尺达到要求时 要根据钻杆长度换算孔底标高 确认无误后 把钻头略微提起 转速由高 变低 空转 5 20 分钟 将孔底清洗干净 12 在钻进过程中 一旦发现钢丝绳 转向滑车 千斤绳等起吊锁具破坏时 应立即停钻 将钻头轻 轻放置后 在进行处理 13 在钻进过程中 封口平车要盖好孔口 以防工具 铁杆掉入钻孔 如有铁件坠入钻孔 应把钻头 从孔中提出来 由潜水员下潜打捞 14 开孔之前和钻进过程中 应测量钻杆铅直情况 以判别有无偏斜 特别在开孔阶段 测次要适当 增加 如发生孔斜情况 可采用扫孔方法纠正 扫孔之前 逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜 以查 明孔斜的部位 在此部位 以钻压为零进行钻进 至倾斜明显减少为止 交底人签字 技术负责人或施工员 安全员 编号 001 交底日期 接受交底 作业人员签字 分部 分项 工程安全技术交底分部 分项 工程安全技术交底 单位工程名称施工单位 施工班组名称 工种名称 旋挖钻机 分部 分项 工程 名称 旋挖机施工旋挖机施工 15 15 钻进时 若电流表的指针急剧摆动 且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断钻进时 若电流表的指针急剧摆动 且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断 电时 则仍应先停钻 再起动时改为轻钻压 慢转速 待钻进正常后在加大钻压和电时 则仍应先停钻 再起动时改为轻钻压 慢转速 待钻进正常后在加大钻压和 转速 转速 16 16 钻台平车发生位移 方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声 同时 在非封钻台平车发生位移 方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声 同时 在非封 闭型的传动结构中 可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松 甚至闭型的传动结构中 可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松 甚至 抖动的情况 这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞 或者牙轮已被铁件卡死 不抖动的情况 这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞 或者牙轮已被铁件卡死 不 能自转的缘故 须停钻并提起钻头 下潜检查与打捞 并检查牙轮刃齿 若磨损比能自转的缘故 须停钻并提起钻头 下潜检查与打捞 并检查牙轮刃齿 若磨损比 较严重时 应进行修补 较严重时 应进行修补 17 17 如双排链条抖动 方形卡瓦发出响声 钻杆跳动等现象均不突出 可能是螺丝之如双排链条抖动 方形卡瓦发出响声 钻杆跳动等现象均不突出 可能是螺丝之 类的小件铁件碰撞牙轮 将钻杆稍稍提起 使得小件随同钻碴一起排出 也可能是类的小件铁件碰撞牙轮 将钻杆稍稍提起 使得小件随同钻碴一起排出 也可能是 岩层过渡或岩质不均匀的缘故 可减小转速 调低钻压 岩层过渡或岩质不均匀的缘故 可减小转速 调低钻压 18 18 钻杆晃动较大 钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度 可能是中心刀钻杆晃动较大 钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度 可能是中心刀 折断了 须提起钻头 下潜检查与打捞 折断了 须提起钻头 下潜检查与打捞 19 19 如排碴管的风 水量不多或者完全不出风 水 钻孔内却气泡翻腾 这可能是风如排碴管的风 水量不多或者完全不出风 水 钻孔内却气泡翻腾 这可能是风 管或空气混合室破损 或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故 须提起管或空气混合室破损 或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故 须提起 钻头 查明部位加以修补 钻头 查明部位加以修补 20 20 排碴管只排清水或完全不出风 水 测力计显示数值突然变小 这是中心管或钻排碴管只排清水或完全不出风 水 测力计显示数值突然变小 这是中心管或钻 杆已扭断 要进行打捞钻头 杆已扭断 要进行打捞钻头 21 21 发生异常现象时应立即将离合器脱开 挂至空档 使钻机停止钻动 或立即将钻发生异常现象时应立即将离合器脱开 挂至空档 使钻机停止钻动 或立即将钻 头提起头提起 10 2010 20 厘米 使钻头暂时悬空运转 然后再停钻 或拉闸断电 厘米 使钻头暂时悬空运转 然后再停钻 或拉闸断电 编号 001 22 22 开钻前与钻进过程中 对破岩 回转 升降 洗孔排碴等四个系统要做好检查及开钻前与钻进过程中 对破岩 回转 升降 洗孔排碴等四个系统要做好检查及 运行观察工作 遇有问题 应及时查明原因 妥善处理 要认真填写施工记录 运行观察工作 遇有问题 应及时查明原因 妥善处理 要认真填写施工记录 23 23 钻架 钻台平车 封口平车等承重能力及部位均有限制 不得超载 钻架 钻台平车道川旋挖钻机培训 封口平车等承重能力及部位均有限制 不得超载 24 24 对钻杆接头螺栓应仔细检查 凡已用过的旧螺栓 确认螺栓头与杆部过渡处无明对钻杆接头螺栓应仔细检查 凡已用过的旧螺栓 确认螺栓头与杆部过渡处无明 显疲劳裂纹时 才准再次使用 显疲劳裂纹时 才准再次使用 25 25 滑移钻台平车 封口平车时 应防止挤压电缆 供风管的事故发生 滑移钻台平车 封口平车时 应防止挤压电缆 供风管的事故发生 26 26 钻机设备在转移孔位的拆 装 运过程中 应防止变形 避免碰撞 以减少安装钻机设备在转移孔位的拆 装 运过程中 应防止变形 避免碰撞 以减少安装 时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难 时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难 27 27 钻机的安装及拆卸时 应制定相应的安装及拆卸方案 要保证正确和完整无缺 钻机的安装及拆卸时 应制定相应的安装及拆卸方案 要保证正确和完整无缺 安全员 交底人签字 技术负责人或施工员 交底日期 接受交底 作业人员签字 分部 分项 工程安全技术交底分部 分项 工程安全技术交底 单位工程名称施工单位 施工班组名称 工种名称 旋挖钻机 分部 分项 工程 名称 旋挖钻机司机安全技术交底旋挖钻机司机安全技术交底 1 1 工作平台相对平整 场地密实且钻机能够回转正常 工作平台相对平整 场地密实且钻机能够回转正常 2 2 开机前检查发动机 液压系统 钻具 钢丝绳等的性能 状况 冬季施工时 钻 开机前检查发动机 液压系统 钻具 钢丝绳等的性能 状况 冬季施工时 钻 机必须预热发动机半小时以上 当温度达到规定值时方可起动发动机 机必须预热发动机半小时以上 当温度达到规定值时方可起动发动机 3 3 工作前先运转半小时 以保证各部分连接正确 油温正常 工作前先运转半小时 以保证各部分连接正确 油温正常 4 4 工作中必须时刻 工作中必须时刻 检查仪表显示状况 观察主钢丝绳工作状况 当有毛刺出现时必须停机更换 避免检查仪表显示状况 观察主钢丝绳工作状况 当有毛刺出现时必须停机更换 避免 出现掉钻头事故发生 工作时必须保证钻杆的垂直度 以免影响成孔质量 必须经出现掉钻头事故发生 工作时必须保证钻杆的垂直度 以免影响成孔质量 必须经 常检查土质状况 不同土质使用相适应的钻具 以保证钻孔进度 对磨损的钻具必常检查土质状况 不同土质使用相适应的钻具 以保证钻孔进度 对磨损的钻具必 须进行及时修补 须进行及时修补 5 5 钻孔时必须先选好弃土位置 以不影响钻机回转为好 经常检查钻具状况 对磨 钻孔时必须先选好弃土位置 以不影响钻机回转为好 经常检查钻具状况 对磨 损严重的钻齿必须及时更换 以免损坏钻具 降低工作效率 损严重的钻齿必须及时更换 以免损坏钻具 降低工作效率 6 6 每工作五个小时必须加注一次润滑脂 同时检查机油 液压油 齿轮油油面 检 每工作五个小时必须加注一次润滑脂 同时检查机油 液压油 齿轮油油面 检 查全车螺栓的松紧度 特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度 查全车螺栓的松紧度 特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度 工作中遇不正常响声时必须停机检查 以确保人机安全 工作中遇不正常响声时必须停机检查 以确保人机安全 7 7 钻机转移过程中必须保证钻桅放倒 且重心适当 同时道路足够宽 足够密实 钻机转移过程中必须保证钻桅放倒 且重心适当 同时道路足够宽 足够密实 倾斜度不允许超过规定值 以保证钻机安全 停工时必须把钻桅放倒 并进行全面倾斜度不允许超过规定值 以保证钻机安全 停工时必须把钻桅放倒 并进行全面 的保养注油工作 同时表面要有覆盖 的保养注油工作 同时表面要有覆盖 8 8 钻机运输过程中必须把履带收回到最小 钻机运输过程中必须把履带收回到最小 2700mm2700mm 工作中把履带伸出到 工作中把履带伸出到 4300mm4300mm 的工作位置方可操作 的工作位置方可操作 编号 001 9 9 钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识 以保人员安全 钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识 以保人员安全 安全员 交底人签字 技术负责人或施工员 交底日期 接受交底 作业人员签字
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