旋挖机培训基地

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本实用新型专利技术公开了一种旋挖机护筒回转装置,包括:用于设置于旋挖机的动力头上的、套装于钻杆上的回转装置,回转装置的底端可拆卸的连接有回转护筒,回转护筒的底端同轴连接有中空钻头。本实用新型专利技术通过在钻杆的外周套设回转护筒,在中空钻头向下钻取的过程中,回转护筒可以对需要钻取的孔壁进行支撑,可防止在使用钻杆钻孔的过程中出现孔壁坍塌的情况。本实用新型专利技术还提供一种旋挖机,使用该旋挖机进行钻孔可以防止孔壁坍塌。

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【技术实现步骤摘要】
一种旋挖机护筒回转装置及具有该装置的旋挖机
本技术涉及钻取桩孔
,更具体地说,涉及一种旋挖机护筒回转装置。此外,本技术还涉及一种包括上述旋挖机护筒回转装置的旋挖机。
技术介绍
松散回填土区域包括处于上层的土质较软的土层,及处于下层的地址较硬的中风化岩层,旋挖钻机在对土层进行钻孔时,由于地下水位的影响不能成孔,极易引起孔壁的坍塌等现象。综上所述,如何防止在松散回填土区域进行打孔时防止孔壁坍塌,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种旋挖机护筒回转装置,在旋挖机上安装该装置可以防止孔壁坍塌。本技术的另一目的是提供一种包括上述旋挖机护筒回转装置的旋挖机。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋挖机护筒回转装置,包括:用于设置于旋挖机的动力头上的、套装于钻杆上的回转装置,所述回转装置的底端可拆卸的连接有回转护筒,所述回转护筒的底端同轴连接有中空钻头。优选的,所述回转护筒的筒壁厚度为2cm。优选的,所述回转装置的下端外周上设有若干第一螺纹孔,所述回转护筒的上端外周上设有与所述第一螺纹孔的数量和大小相匹配的第二螺纹孔,所述回转护筒的下端外周上设有若干第三螺纹孔,所述中空钻头的上端外周上设有与所述第三螺纹孔的数量和大小相匹配的第四螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过第一螺栓连接,所述第三螺纹孔与第四螺纹孔通过第二螺栓连接。优选的,所述回转装置的内壁上设有向下的第一环形台阶面,所述回转护筒的上端外壁上设有向上的第二环形台阶面;沿所述回转装置的下端面轴向向上设有第一凹槽,沿所述第二环形台阶面向上设有用于插入所述第一凹槽内的第一咬合齿;沿所述第一环形台阶面向下的所述回转装置的内壁贴合于沿所述第二环形台阶面向上的所述回转护筒的外壁;所述第一环形台阶面贴合于所述第二环形台阶面。优选的,所述回转护筒的下端内壁上设有向下的第三环形台阶面,所述中空钻头的上端外壁上设有向上的第四环形台阶面;沿所述回转装置的下端面轴向向上设有第二凹槽,沿所述第四环形台阶面向上设有用于插入所述第二凹槽内的第二咬合齿;沿所述第三环形台阶面向上的所述回转护筒的内壁贴合于沿所述第四环形台阶面向上的所述中空钻头的外壁,所述第三环形台阶面贴合于所述第四环形台阶面。优选的,所述中空钻头为截齿筒钻,所述截齿筒钻的下端面上设有若干个向下凸出的钻齿。优选的,所述钻齿均匀分布于所述截齿筒钻的下端面上。一种旋挖机,包括机身,所述机身上设有上述任意一项所述的旋挖机护筒回转装置。本技术提供的一种旋挖机护筒回转装置,包括:用于设置于旋挖机的动力头上的、套装于钻杆上的回转装置,回转装置的底端可拆卸的连接有回转护筒,回转护筒的底端同轴连接有中空钻头。利用动力头带动回转装置旋转,回转装置作为回转护筒与动力头的连接件,从而带动回转护筒及中空钻头向地下钻孔,先将中空钻头及回转护筒钻进土层中一段距离,断开回转护筒与动力头的连接,使用钻杆向回转护筒中的土层钻取,钻杆的钻取深度浅于中空钻头的钻取深度,停止钻杆钻孔,重复先利用回转护筒向下钻取,后利用钻杆向下钻取,直到中空钻头钻取至中风化岩层后停止中空钻头继续钻取,使用钻杆钻进至设计桩底标高成孔。本技术通过在钻杆的外周套设回转护筒,在中空钻头向下钻取的过程中,回转护筒可以对需要钻取的孔壁进行支撑,可防止在使用钻杆钻孔的过程中出现孔壁坍塌的情况。本技术还提供一种旋挖机,使用该旋挖机进行钻孔可以防止孔壁坍塌。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的动力头连接回转装置的示意图;图2为本技术所提供的回转护筒的侧视图;图3为本技术所提供的回转护筒的俯视图;图4为本技术所提供的截齿筒钻的示意图;图5为本技术所提供的回转护筒连接截齿筒钻的示意图;图6为本技术所提供的旋挖机护筒回转装置向土层钻取的示意图;图7为本技术所提供的钻杆向土层钻取的示意图;图8为本技术所提供的截齿筒钻钻至中风化岩层的示意图。图1-8中:1-动力头、2-回转装置、3-第二螺纹孔、4-第二环形台阶面、5-回转护筒、6-第三环形台阶面、7-第一咬合齿、8-第三螺纹孔、9-第二凹槽、10-第二咬合齿、11-第四螺纹孔、12-第四环形台阶面、13-截齿筒钻、14-钻齿、15-第二螺栓、16-土层、17-钻杆、18-中风化岩层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种旋挖机护筒回转装置,在旋挖机上安装该装置可以防止孔壁坍塌。本技术的另一核心是提供一种包括上述旋挖机护筒回转装置的旋挖机。请参考图1~8,图1为本技术所提供的动力头连接回转装置的示意图;图2为本技术所提供的回转护筒的侧视图;图3为本技术所提供的回转护筒的俯视图;图4为本技术所提供的截齿筒钻的示意图;图5为本技术所提供的回转护筒连接截齿筒钻的示意图;图6为本技术所提供的旋挖机护筒回转装置向土层钻取的示意图;图7为本技术所提供的钻杆向土层钻取的示意图;图8为本技术所提供的截齿筒钻钻至中风化岩层的示意图。一种旋挖机护筒回转装置,包括:用于设置于旋挖机的动力头1上的、套装于钻杆17上的回转装置2,回转装置2的底端可拆卸的连接有回转护筒5,回转护筒5的底端同轴连接有中空钻头。需要说明的是,由于涉及土层16钻孔,回转装置2、回转护筒5及中空钻头均可采用钢结构进行加工,由于钻取的孔为圆形孔,所以,回转装置2、回转护筒5及中空钻头均可采用中空的圆柱形结构,回转护筒5及中空钻头的长度可根据实际需要进行设置。由于回转装置2与回转护筒5可拆卸连接,所以,可以设置多节回转护筒5,可以先将一节回转护筒5的下端连接于中空钻头,上端连接于回转装置2,之后先利用中空钻头向下钻取第一预设深度,第一预设深度可根据工况进行设置,之后将这节回转护筒5与回转装置2断开连接,使用钻杆17向回转护筒5中的土层16钻孔,钻至第二预设深度,第二预设深度小于第一预设深度,第二预设深度可根据实际工况进行设置,之后停止钻杆17钻孔并抽出钻杆17,将回转装置2的下端连接另一回转护筒5,并将此回转护筒5的下端连接于处于土中的回转护筒5的上端,本文档来自技高网

【技术保护点】旋挖机培训基地
1.一种旋挖机护筒回转装置,其特征在于,包括:用于设置于旋挖机的动力头(1)上的、套装于钻杆(17)上的回转装置(2),所述回转装置(2)的底端可拆卸的连接有回转护筒(5),所述回转护筒(5)的底端同轴连接有中空钻头。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖机护筒回转装置,其特征在于,包括:用于设置于旋挖机的动力头(1)上的、套装于钻杆(17)上的回转装置(2),所述回转装置(2)的底端可拆卸的连接有回转护筒(5),所述回转护筒(5)的底端同轴连接有中空钻头。

2.根据权利要求1所述的旋挖机护筒回转装置,其特征在于,所述回转护筒(5)的筒壁厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的旋挖机护筒回转装置,其特征在于,所述回转装置(2)的下端外周上设有若干第一螺纹孔,所述回转护筒(5)的上端外周上设有与所述第一螺纹孔的数量和大小相匹配的第二螺纹孔(3),所述回转护筒(5)的下端外周上设有若干第三螺纹孔(8),所述中空钻头的上端外周上设有与所述第三螺纹孔(8)的数量和大小相匹配的第四螺纹孔(11),所述第一螺纹孔与第二螺纹孔(3)通过第一螺栓连接,所述第三螺纹孔(8)与第四螺纹孔(11)通过第二螺栓(15)连接。旋挖机培训基地

4.根据权利要求3所述的旋挖机护筒回转装置,其特征在于,所述回转装置(2)的内壁上设有向下的第一环形台阶面,所述回转护筒(5)的上端外壁上设有向上的第二环形台阶面(4);
沿所述回转装置(2)的下端面轴向向上设有第一凹槽,沿所述第二环形台阶面(4)向上设有用于插入所述第一凹槽内的第一咬合齿(7);

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作者: wenchaoa

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