重庆旋挖培训

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质量措施 (1)护筒埋设

护筒既保护孔壁,又是钻孔的导向,则护筒的垂直度要。为防止跑浆,护筒周围土要夯实,旋挖机施工,粘土封口。在上层土质较差时、松散的杂填土层和流砂层,将护筒加长至4~6m,提高护壁效果。

 

(2)坍孔处理

钻孔过程中发生坍孔后,要查明原因进行分析处理,可采用原地回填捣实和加深埋护筒等措施后继续钻进。坍孔—时,应回填重新钻孔。对于比较松散的抛填土层及石块含量大的桩基位置可采用在桩基周围100cm处对称钻φ100孔后压灌m30水泥砂浆,孔深钻至原土基为准。

(3)缩孔处理

钻孔发生弯孔缩孔时,一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔,直到钻孔正直,如发生—弯孔和探头石时,采用小片石或卵石与黏土混合物,回填到偏孔处,待填料沉实后再钻孔纠偏

 

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四)、混凝土的灌注

混凝土通过输送泵输送到作业地点后,用吊机配合灌注。为了保

证混凝土灌注顺利进行,施工中作好下列工作:

1、灌注水下混凝土前,复测孔底沉淀物厚度,如不能满足要求,旋挖机,则要利用导管按反循环法进行二次清孔。

2、砍球前准备足够的混凝土储备量,砍球后导管的埋置深度大于1m以上。

3、砍球前,导管距孔底的高度适当,一般取20~40cm。 4、灌注过程中,注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度。

5、导管埋置深度适当,埋置深度不大于6m ,且不小于2m。导管提升缓慢,不挂钢筋笼。

6、混凝土灌注到达钢筋笼底部以下约1m时,适当放慢灌注速度,减小混凝土的冲击力,防止钢筋笼上浮。当混凝土上升到钢筋笼底部以上4m左右时,提升导管,使其底口高于钢筋笼底部2m以上,可恢复正常灌注速度。

7、在灌注过程中,要防止混凝土从漏斗内溢出或从漏斗外掉入孔底,使测量不准确,并注意观察管内混凝土下降和孔内返浆情况,及时测量孔内混凝土面高度,小型旋挖机,正确指挥导管的提升和拆除,保持导管的合理埋深。测量孔内混凝土面的次数不少于导管节数,并每次起升导管前,测量一次孔内混凝土面高度,特殊情况下增加测量次数,正确分析和判断孔内情况,并作好记录。

8、导管提升时,保持导管垂直和导管居中,逐步提升,避免导管与钢筋笼相挂。拆除导管时,动作要快,拆下的导管及时冲洗干净,重庆旋挖培训

并堆放整齐。灌注过程中,混凝土缓缓灌入导管,防止堵管和影响混凝土质量。灌注结束拔后一节导管时,速度要慢,防止沉碴挤入形成夹心。

9、灌注作业连续进行,不随意中途停顿,旋挖机图片,整桩在混凝土初凝期内灌注完成。

10、发现问题,及时分析原因,果断采取措施,避免发生断桩事故。

11、实际灌注的桩顶标高比设计标高高出0.5~1.0m,此部分混凝土在承台施工前凿除,但凿除时须防止损毁桩身

 

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作者: wenchaoa

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