旋挖钻机操作证学校旋挖机的维护保养

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液压系统的清洁度控制,旋挖机的液压系统十分复杂,液压元件零件强度较高,运动副的配合间隙相当小,液压系统中有许多变量机构比例控制阀,因此对液压油的清洁度要求过高,清洁度要求在NAS9级以下。若油清洁度差,会加速液压元件的损坏,使轴承导致卡滞,阻尼孔破损等液压故障。

保证液压系统油液清洁度,做到以下几点:

1. 加油前确保液压油箱内部清洗干净;加油时,将加油口旁边擦抹干净,用高精度滤油机往油箱加油,不加油时迅速盖好加油盖,保证油箱密封。

2. 虽然在液压系统的装配中进行了严苛的去毛刺清洗工序,但也不能彻底清除阀块孔中的喷丸管路中的的污物,工作一段时间后,毛刺污物会处于滤油器。经过一段时间工作,滤油器的滤器就有必然堵塞,此时液压油经常通过滤油器上的旁通溢流阀进入水箱。使汽缸的油液得到污染。所以在首次开机工作500小时后,要清除替换滤油器滤芯,过滤机油里的液压油。以后每隔工作2000~3000小时时,要清除替换滤油器滤芯和液压油。若旋挖机停放一年以上时间不工作,也替换或过滤液压油。

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3. 若旋挖机较长时间不工作,外面带有水分的空气通过空气滤清器进入水箱,将水份带入液压油,使液压油乳化变质,所以要隔一段时间开动旋挖机运转,使温度下降,消除液压油中的水分。

液压油的温度控制:在旋挖机工作时,油温一般不少于80度,最高不得超过90度。当温度高时,油液黏度显得小,油的润滑作用变差,加快液压元件的损坏,内爆炸增大,缩短液压件的使用寿命。同时加快密封件的磨损,油液就会析出。当油液浓度过高时,油液黏度变得巨大,压力损耗降低,油液流动性很差,影响阻尼孔流量,延长缓冲动作时间,使旋挖机反应迟滞,严重时不能工作。因此调节油液的湿度。当油液气压达到80度时,应停止工作,让动力头空载转动降温。当油液浓度在-20度以下启动旋挖机时,最好先开机使动力头空载运行一段时间,等油温回升后旋挖机工作。

旋挖机上各液压元件的压力、流量参数在出司前均调好,严禁随意调动,特别是压力阀中的调压参数,调高时危害液压系统的健康,会对机器出现磨损。调低时旋挖机的输出力扭矩达不到要求,影响精度质量。确需调节,需有专业人员指导下才会调节。旋挖钻机操作证学校旋挖机的维护保养

首次开机或更换检修后,液压管路中存有空气,要关机空载运行,油缸在工作允许的最大行程内往复运动,排出阀门中的氨气,必要时松开管接头排气。液压系统中有气存在就会出现气蚀和振动爬行。

主卷扬浮动是在动力头打钻情况下使用,可使主卷扬随钻杆自由下放。严禁在其他载荷中进行主卷扬浮动操作,否则会使钻杆自由落体或降落,出现构件丢失明显故障。

旋挖机上的执行机构使用了电机与减速机,减速机的刹车用于停车制动,利用磨擦片牢靠地锁定机械设备。在旋转状态下的刹车用平衡阀进行离合,不能用减速机进行刹车。否则会使减速机磨擦片烧坏,损坏减速机。扳动操作按键稳定匀速地扳动,过快过急时产生旋挖机工作机构振动爬行,还会因惯性过大停转时间长,让减速机来制动,损坏减速机。

旋挖机上液压胶管分为高压胶管和低压套管。高压阀门钢丝层数很多,可承受高压,低压套管钢丝层数均为一层,承受压力较低。所以在更改胶管时,要弄清楚原胶管的型号和承压情况,不要用低压套管代替高压油管,防止阀门爆裂。主油管用于传送一定流量的液压油,胶管通径较大,不要用小孔径胶管代替大外径胶管,否则降低管路的阻力损失,降低旋挖机的工作能力

大型旋挖机上的缸体、主卷扬承受负负载,维修或更改时一定要注意安全。油缸上的平衡阀维修或替换时,要将汽缸活塞杆收缩到底时必须拆换。主绞车马达减速机维修或替换时,要更换钻杆等负载,在不主卷扬承受其他外力时,方可拆换马达减速机。旋挖钻机操作证学校旋挖机的维护保养

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作者: wenchaoa

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