一、冲击反循环钻机和反循环回转钻机
回转钻成孔灌注桩，又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，各种大小孔径（300mm~200mm）和深度（40m~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。适用于高层建筑中、地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用。
二、旋挖钻机施工
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换 护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻机施工特点：
1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4 环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排 碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
1.6 旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
1.7 在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。
1.8 吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
1.9 自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患2适用范围旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同 时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于 具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在 40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。
2 工艺原理
主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。
旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。
钻斗下入孔底，钻斗切削齿在钻具自重作用下，切入土层一个较小深度。随钻斗回转继续切削前面土层，并将切下的钻渣推进筒体内。随钻斗切入钻斗筒内重量不断增加，回转阻力矩随之加大，转速降低，此时内外钻杆键条接触面上的压力也随之增大。此时操作加压给进系统对旋挖钻机钻杆柱加压并将压力传至钻斗，使钻斗的切入深度加大，旋挖钻机钻进阻力随之加大，转速进一步降低。甚至出现瞬时停止转动。
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防正泥桨流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
近年来，小型旋挖钻机用户越来越多。随着国内市政建设的步伐加快，以及人力成本的不断上升，小型旋挖钻机开始受到市场的欢迎，鼎力机械小型旋挖钻机的市场表现出现好的转机，相比大型旋挖机，鼎力机械小型旋挖钻机灵活小巧的机身不受到狭小的作业范围影响，使它在市政建设中发挥出了不可替代的作用。市场的需求使各大厂家开始纷纷发力小型旋挖钻机领域，那么对于用户来说该如何选择适合自己的小型旋挖钻机呢？哪家旋挖钻机质量好呢？
下面用户的事实证明哪家小型旋挖钻机质量好
参观过好多旋挖钻机生产厂家，听多了旋挖钻机销售员的介绍，看惯了好多企业的旋挖机产品宣传册在选择一款新设备时一片茫然，那么，究竞哪款旋挖钻机适合自己，哪家小型旋挖钻机质量好呢？且听用户用事实说话如下：
1.广东茂名的刘先生：我自己家在本村的一块坑地里建设民房，花钱让别人打桩一共打了20个桩，一个10米，1米130元，总计花了26000元，可打桩机司机用了一天的时间全部完工，就赚了26000元，赚钱太快了呀，心动的我看准了这位打桩机是鼎力牌的，于是我就在网上搜索鼎力旋挖钻机，终于找到了对方的联系电话，地址，这不，我天三年头里采购了一台鼎力旋挖钻机，现在不仅还清了建设房子的贷款，同时，现在还有五位改数的存款呢。我认为，鼎力旋挖机简直就是造钱的机械。
2.江西南昌王师傅：七年前，我们这挖桩全是人工，三天挖不出一个桩，通过我们网上采购了2台鼎力旋挖机，现在一台机械一天能挖280多个桩，比人工快多了，并且我通过给池地民众挖地桩也富了起来，鼎力旋挖钻机，质量好样的。
3. 湖北恩施孙经理买了鼎力机械的小型旋挖钻机三年了，这两年共计赚了近245万，对于开挖机出身的孙小言来说，原来一台柳工120的挖机一天的纯收入也就2000多元钱，投入成本40多万，而投资滕州鼎力小型旋挖钻机成本30多万，每天的收入是6000-8000元，经济帐都会算，每人心中一杆称，如果是您的话，肯定你也会选择山东滕州鼎力旋挖钻机的。
三一旋挖钻机价格要看什么型号,型号不一样,用的底盘不一样,配置不一样,价格也就不一样.
型号:SYR150:160万-180万
SYR200:250万-300万
SYR220:420万-460万(三一自制底盘),480万-510万(卡特330C底盘,要求现付)
SYR250:470万-490万(三一自制底盘),500-530万(卡特330C底盘,要求现付)
SYR280:500万-520万
SYR360:650万-700万(全进口卡特彼勒345C原装底盘,采用的是全球先进的C-13电喷中冷涡轮增压式柴油发动机,动力大,噪音小)
三一的旋挖钻机为什么价格在购买的时候会出现同一机型价格不一样的情况呢?那是因为它的其他配置有区别,比如说液压马达,有Rexroth的,有PARKER的,还有就是国产的.还有就是减速机,有Rexroth的,有BREVINI,有国产的,其中国产的配置价格较低.
三一旋挖钻机简单介绍
如果你想投资旋挖钻机，不防考虑下我们鼎力生产的小型旋挖钻机，价格便宜，回报快，是全新的机器，只要30多万就可以买到，咨询电话18678261687
综上所述旋挖钻机主要包括底盘、动力头、钻杆、钻具钻杆。旋挖钻机价格也就会因为这些配置的不同而价格也不相同。但是在旋挖钻机品牌相同，同一型号的旋挖钻机，要注意有油缸加压和钢丝绳加压两种，油缸加压的相对贵些。旋挖钻机的性能是很重要的，因此用户在选购旋挖钻机组的时候一定要谨慎，可以根据自己的需求向旋挖钻机销售人员进行咨询，从而选择最适合自己的旋挖钻机。
一、旋挖钻机灌注桩的特点
钻孔灌注桩的含义是指在地基中通过泥浆或者清水护壁，用各种钻具钻出具有一定直径和深度的孔，然后在吊装有钢筋笼的孔中浇筑混凝土，这样冷却形成后的桩就是我们所说的钻孔灌注桩。
1 施工范围广，像一些用正、反循环和长螺旋钻都无法施工的地层都可以采用这种技术，比如水位较高、卵石较大的地层等。
2 旋挖钻机整个全过程都是用电脑操控，所以它的自动化程度很高，而且整个成孔的时间很短，成孔后的质量很高。
3 旋挖钻机的伸缩钻杆利用自身的伸缩性可以使钻头进行快速的升降，进而达到快速的卸土然后缩短成孔的时间。另外钻杆还会对钻头传递回转力矩和轴向压力。
4 旋挖钻机的环保性比较好，施工现场比较干净。
5 旋挖钻机的底盘用履带承载，所以接地压力比较小，进而在各种的环境状况下都以进行正常施工。
二、旋挖钻机灌注桩施工要点
1、施工现场的准备
施工现场准备的好坏,将直接影响到钻孔灌注桩施工的进度和质量。因此必须做到:根据不同的场地进行不同的准备工作。如果场地为旱地应先把杂物清除干净,换除软土,整平夯实,或采用枕木、型钢等搭设工作平台。如果场地为浅水时,宜采用筑岛方法施工,筑岛时应使用质地均匀的土质(粘土、粘砂土、砂粘土、砂土)填筑,切忌采用夹杂物较多的土质(如夹大石块、水泥块、铁件等)填筑,填筑时应分层夯实,岛应高出水面1米以上。如果是在深水中进行施工则要使用钻船或者在需要施工的地方搭设工作平台，施工方案更是综合考虑设备能力、资金情况来制定出合乎经济和技术的方案。
除此之外施工现场的准备还应该包括桩位放样、道路布置、供电供水系统的设计、护筒制埋、泥浆池的布设等五个方面的内容。其中需要注意的有护筒制埋、泥浆池的布设，对于护筒制埋在水位涨落的地方，用连通器式装置、虹吸管式装置、泥浆船式装置来稳定住水头，另外所有的护筒制埋都要符合施工要求和现场的实际情况；而泥浆池的选取位置要正确，一般是在施工场地中水源方便的地方，沉淀池的设置地方更要有利于出碴。等所有的准备工作完成以后就开始把钻机移动到设计好的桩位位置准备钻孔了。
2、钻进成孔，备制泥浆
这里所提到的泥浆既可以提前用拌合机或者制泥机准备好，也可以临时在护筒内用钻机来进行制浆。制浆的材料主要有水、粘土(或澎润土)和添加剂。备制好的泥浆的性能必须符合《公路桥梁施工规范》中的规定，另外在泥浆中还可以添加一些添加剂，比如烧碱或者纯碱等，这两种东西都可以使泥浆的胶体率得到提高，从而减少失水量和泥皮的厚度，还可以起到增加护壁的效果，添加的量一般是孔中泥浆的0.1％—0.4％。
在钻进的过程中，还应该根据地层的不同，选用不同的钻头、不同性能的泥浆、不同的进尺速度。下面将对三个不同进行分别讲述：
钻头的选择。
如果是粘土质粗中砂层、卵(砾)石土层以及均匀的风化岩层,应采用括刀式钻头或者是鼠笼式钻头都可以。但如果是硬度较高的岩石,则需要采用破刀钻头来进行钻进。
不同性能泥浆的选择。
在选择泥浆时，要根据不同的地层情况,随时测定泥浆的性能。曾经的理论实验证明,当PH值过小时,粘土颗粒在泥浆中很难分解,从而使粘度降低,失水量增加,流动性降低,进而容易形成厚泥皮,易发生缩径和坍孔事故,同时对浮碴和进尺也造成不利的影响;如果在粘土、亚粘土、粘砂土、粗中砂地层中,泥浆比重只要达到1.2以上就可以进行正常钻进；但是如果是卵石土、砾石土层,泥浆比重必须在1.8以上,这样对浮碴和进尺才会产生有利的影响；另外如果是半硬性的淤泥质粘土层就是我们常说的橡皮土层,可以采用清浆钻进,然后加入添加剂来增加泥浆的PH值；最后对于岩石地层,则以清浆钻进最为适合。
进尺速度的选择
进尺速度的选择除了与钻头和泥浆有关之外还与钻碴的处理有关，在旋挖钻进行钻进的过程，及时向孔内补充调制好的泥浆，一般一根钻杆（13米）钻进时间控制在50分钟到60分钟。一定要注意时刻往孔内补浆，避免孔内因泥浆减少的过多造成塌孔的现象。
3、清孔换浆
在进行清孔工作以前先要对孔的高度进行检查，看是否符合标准，这个标准一般是有两部分组成：设计高程和设计地层。当钻孔至设计高程时,核对是否符合设计地层,若不相符,应和设计单位一起查明原因,确定是否加深,不过在一般情况下都是以设计地层为准;当达到设计地层而未到设计高程时,一般情况下则是以设计高程为准。
只有孔的高度无论是设计高程还是设计地层都符合要求时，就开始清孔工作。清孔采用的方法一般是换浆法。这个方法的原理是在钻孔完成以后，把钻头提起直到距孔底的距离为10㎝到20㎝之间为止，然后继续进行正循环，把密度较低的泥浆压入从而把孔内的浮碴和相对密度较大的泥浆换出。另外在整个的清孔换浆的过程中，要不停的在孔的顶、中、底三个部位取样放入取样盒，然后对泥浆的性能进行检测，取其平均值看是否符合相对密度1.05一1.2、粘度17一20、含砂率4%、沉淀土厚度小于设计和施工规范要求这样的一个标准。
4、水下钢筋混凝土灌注
在进行水下钢筋混凝土灌注之前，先要做好一些准备工作。
（1）施工所用的导管必须要严密，长度一般控制在距离孔底30到50㎝，另外接头要用螺纹型，使用之前还要做水密、承压、接头抗拉的实验。
（2）在混凝土的方面，必须要拌合均匀，整个施工过程中的坍落度必须控制在18到22㎝之间，第一次放置的混凝土必须要保证封底和超过导管一米以上。
（3）在整个的浇筑过程中不能中断，必须连续的进行；另外在混凝土里面埋置的导管的深度一般情况下都要保持在2米到4米之间，最深不能超过5米。
（4）质检人员在施工过程中要一直在旁边，防止导管提升过猛或者埋得过深，从而造成断桩事故的发生
（5）灌注桩的设计值要比实际的顶面标高低一米，这样才能保证桩顶混凝土的质量。
随着小型旋挖钻机近年在我国的推广和应用，在桩基工程施工中，越来越多的得到施工人员的认可和应用，根据桩机钻具种类的不同，可以进行混凝土灌注桩、CFG桩以及地下连续墙等施工。但是小型旋挖钻机在施工过程中也不是万能的，针对遇到的困难及施工中存在的不足之处做以下分析。
（1）小型旋挖钻机也会受限于有些地质地层
小型旋挖钻机受地层地质情况的的制约，在硬岩层、较致密的卵砾石、孤石层时，钻进就变得比较困难，不更换钻头，易发生事故。
虽然可以针对硬岩层、粒径超过lOOmm的卵石层、直径大于200mm的漂石地层的配备筒式取芯钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头，但其实际效率和实际效果与传统的冲击钻机相比，其效果仍然不理想，值得探讨与思考。这也是小型旋挖钻机以后发展中需要解决的问题。
（2）进行超长桩基的钻进时效率的考虑
小型旋挖钻机成孔的孔径、深度受钻机机械的因素制约，逊于回转钻机。通常的小型旋挖钻机的钻孔深度在20～50m以内优越性明显，钻孔直径都在2m以内。国产的正反循环钻机在钻孔直径3m时，钻孔深度可达上百米。2009年国内首台最大吨位40吨米TR400C型小型旋挖钻机成功下线，据报道其最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度为105m，其实用性和经济型待在以后的施工中检验。
（3）钻机钻进的效果和效率受现场操作手、技术人员等诸多人为因素的制约
由于现场技术人员对小型旋挖钻机、地层地质了解程度、操作手对设备性能的熟悉和操作熟练程度等诸多的人为因素的影响，限制了小型旋挖钻机的的使用效果和整机性能的正常发挥。有时需要根据现场实际的地质状况、钻机的实际而采取一些技术措施手段，来辅助钻机达到最佳施工效果。
加强小型旋挖钻机操作手的技能培训，提高操作手的感知、认识、实践水平，是保证小型旋挖钻机施工成功的一个重要的保障。而在操作手技能水平不高的情况下。现场技术人员的现场施工技术指导就变得很重要。在回转斗侧壁加焊导流槽，减小桩孔内负压的做法就是人机结合，共同解决施工难题的成功范例。
（4）扩孔率大、小径桩钻进效率较低
实际孔径比钻头直径大7％～20％，对于直径<800mm的钻孔，一般型号的小型旋挖钻机成孔效率大大降低。
我们在桩基施工前要认真调查了解施工现场实际情况，认真了解地质勘察报告，从而合理正确的选择施工机械，如选择小型旋挖钻机时，我们应检查机械设备的关键部位，对数据及时进行记录、分析处理，做到科学组织，精心施工，严格管理强化过程工序质量控制，对施工过程中可能会发生的一切问题做好预防和应对措施，从而保证小型旋挖钻机施工优势得到充分的发挥。
旋挖钻机施工过程中常见问题：
问题一：旋挖钻机护筒冒水
原因分析埋设护筒时周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施埋护筒时坑底与四周要选用最佳含水量的粘土分层夯实；在护筒适当高度开孔，使护筒内保持有1~5m的水头高度；起落钻头时防止碰撞护筒；初发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固。
问题二、旋挖钻机桩孔孔壁坍塌
原因分析主要是由于土质松散，加之泥浆护壁不好；护筒埋设不好，筒内水位不高；提住钻头钻进；钻头钻速过快或空转时间太长都易引起钻孔下部坍塌；成孔后待灌时间和灌注时间过长。
防治措施在松散易坍土层中适当深埋护筒，密实回填土，使用优质泥浆，提高泥浆比重和粘度，升高护筒，终孔后补给泥浆，保持要求的水头高度，保证钢筋笼制作质量，防止变形；吊设时要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，防止碰撞孔壁；成孔后待灌时间一般不超过3h,并尽可能加快灌注速度、缩短灌注时间；在钢筋笼未下孔内的情况下，浆砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上1~2m,或全孔回填并密实后再用原钻头和优质泥浆扫孔；在钢筋笼碰孔壁而引起轻微坍塌的情况下，用直径小于钢筋笼内径的钻头以优质泥浆扫孔或用导管清孔。
问题三、旋挖钻机桩孔局部缩颈
原因分析泥浆性能欠佳，失水量大。引起塑性，土层吸水膨胀，或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮；邻桩施工间距不当，土层中应力尚未消散，新孔孔壁软土流变；钻头直径磨损过大。
防治措施采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量；新桩尽可能在邻桩成桩36h后开钻；选用双导正环保径的笼状钻头；用泥浆和足尺寸钻头扫孔；扫通清孔后尽快灌注砼。
问题四、旋挖钻机桩孔偏移倾斜
原因分析旋挖钻机安装不平或钻台下有虚土产生不均匀沉陷；桩架不稳，钻杆导架垂直，钻机磨损，部件松动；护筒埋设偏斜，钻杆弯曲，主动钻杆倾斜；遇旧基础或大石等地下障碍物，土层软硬不均或基岩倾斜。
防治措施旋挖钻机安装周正、水平、稳固、无束前缘切点，转盘中心和护筒中心三点面一线；护筒不偏斜钻杆不弯曲，主动钻杆保持垂直，增添导向架，控制提引水龙头，尽可能采用钻挺加压；清除地下障碍物；除软硬互层采用轻压慢转技术参数外，从软塑粘土层，尤其流塑粘土层和砂层进入硬塑粘土层或从粘土层进入基岩时，笼装钻下端的锥形导向小钻头需改用平底导向小钻头，或者直接用不带导向小钻头的平底钻头钻进；采用沉井、控孔桩等方式清除地下障碍物；在硬塑料粘土层发生偏斜时，用砂、料土混合物回填偏斜以上1~2m,待密实后用平度合金钻头轻压慢转倾斜；在基岩面发生偏斜时，可投入20~40mm粒径碎石，略高于偏斜处，冲击密实后用平底合金钻头、牙轮滚刀钻或平底钢粒钻头纠斜。
近年来，中小型旋挖钻机因机动灵活、施工效率高、低噪音、低污染及维护方便等特点，已被广泛应用于高层建筑、公路铁路桥梁等桩基础工程的首选设备。旋挖钻与传统的冲击钻成孔相比，其钻进效益、环境环保、施工质量及经济效益都有明显优势，因而得到广泛应用，大部分投资者看中这一市场需求，由于旋挖钻机价格昂贵，存在大、中、小之分，一些投资者应根据自身施工情况和投资预算来选择，旋挖钻机根据其主要工作参数扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为3种类型。
山东鼎力200中小型旋挖钻机
1．小型旋挖钻机
扭矩100kN·m，发动机功率170kW，钻孔直径0.5～1m，钻孔深度40m左右，钻机整机质量40t左右。小型机的应用市场定位：①各种楼座的护坡桩；②楼的部分承重结构桩；③城市改造市政项目的各种小于1m的桩：④适用于其他用途的桩。
2．中型旋挖钻机
扭矩180kN·m，发动机功率200kW，钻孔直径0.8～1.8m，钻孔深度60m左右，钻机整机质量65t左右。中型机的应用市场定位：①各种高速公路、铁路等交通设施桥梁品牌产品的桥桩；②大型建筑、港口码头承重结构桩；③城市内高架桥桥桩；④其他适用桩。
3、大型旋挖钻机在这里不多做介绍。
选择旋挖钻机的原则应该是能满足用户目前的主要工程需求，兼顾今后可能发生的工程需求，性能参数要留有发展余地。中小型旋挖钻机主要在南方市场应用广泛，因其特殊地质，如广州、福建、江西、湖北、湖南等地。
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用.目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
小型旋挖钻机
旋挖钻机扭矩 100kNm, 发动机功率 170kW, 钻孔直径 500～1000mm、深约 40m, 整机重量约 40t。小型机的应用市场定位如下: ①各种楼房的护坡桩; ②楼房部分承重结构桩; ③城市改造市政项目中各种桩径小于 1m 的桩; ④适用于其它用途的桩。小型机的市场覆盖率达 30%以上。
中型旋挖钻机
旋挖钻机扭矩 180kN/m, 发动机功率 200kW, 钻孔直径 800～1800mm、深约 60m, 整机重量约 65t。中型机的应用市场定位如下: ①各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩; ②大型建筑、港口码头承重结构桩; ③城市内高架桥桥桩;④其它适用桩。中型机的市场覆盖率达 90%以上。
大型旋挖钻机
旋挖钻机扭矩 240kN/m, 发动机功率 300kW, 钻孔直径 1000～2500mm、深约 80m, 整机重量约 100t 以上。大型机的应用市场定位如下: ①各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩; ②其它大型建筑的特殊结构承重基础桩。大型机的市场覆盖率达 10%以上。
旋挖钻机因具有施工速度快、成孔质量好、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等优势, 已成为钻孔灌注桩施工的主要成孔设备, 不少重点工程的业主为确保工程进度和质量, 均将其作为指定施工设备, 从而替代了传统的冲击和回旋钻机成孔设备。
目前国内外可供选择的旋挖钻机性能 范围非常大，各个厂家的主导产品均是最大钻孔直径在1.5-2.0m之间，而钻孔灌注桩的最常用的桩径一般为1.2-1.5m，考虑到安全储备系数，这类 钻机对于施工这种桩径是非常适合的。同时，有些厂家生产的钻机孔径范围非常大，大型钻机孔径可达到3m，为用户提供了一个非常宽的选择范围，可适用不同的 工程需要。用户可根据自己的资金情况及常用的工程情况，综合考虑性价比，选购不同价格、不同性能优势的钻机。在此，我们给出一些旋挖钻机选购方面的建议。
选购前需要考虑的类型
选择旋挖钻机的原则应该是能满足用户目前的主要工程需求，兼顾今后可能发生的工程需求。此外，旋挖钻机的性能参数要留有发展余地。
旋挖钻机根据其主要工作参数：扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型供选购：
(1)小型旋挖钻机。
小型旋挖钻机的应用：各种楼座的护坡桩、楼的部分承重结构桩、城市改造市政项目的各种小于1m的桩、适用于其他用途的桩。
小型旋挖钻机的技术参数：扭矩100kN²m、发动机功率170kW、钻孔直径0.5-1m、钻孔深度40m左右、钻机整机质量40t左右。
(2)中型旋挖钻机。
中型旋挖钻机的应用：各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩、大型建筑、港口码头承重结构桩、城市内高架桥桥桩、其他适用桩。
中型旋挖钻机的技术参数：扭矩180kN²m、发动机功率200kW、钻孔直径0.8-1.8m、钻孔深度60m左右、钻机整机质量65t左右。
(3)大型旋挖钻机。
大型旋挖钻机的应用：各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩、其他大型建筑的特殊结构承重基础桩。
大型旋挖钻机的技术参数：扭矩240kN²m、发动机功率300kW、钻孔直径1-2.5m、钻孔深度80m、钻机整机质量100t以上。
目前，我国市场上的旋挖钻机种类较多，且价格都比较昂贵，若想买到性能、价格都比较理想、适合自己开拓市场需要的机型，在选型时应重点考虑以下几个问题：
①根据企业所施工的桩基领域，选择钻孔能力适宜的机型；
②对不同厂家同一级别产品，重点对比动力头额定回转扭矩、主卷扬单绳提拔力、机器重量三个参数，选择三者都较大的机型；
③认真分析钻机的性能价格比；
④尽量选择售后服务好的厂家；
⑤清楚厂家的动力头额定输出扭矩、液压系统额定工作压力、主卷扬安全系数等衡量钻机实际能力和工作可靠性的重要参数。
在确定了机型大小以后，选购旋挖钻机需要考虑的参数有以下几个。
1．钻机扭矩
根据工程需要选择钻机扭矩，确保钻机能够可靠地工作在钻机的高效区。钻机的高效区，一般指钻机在正常钻进时，能够平均进度5m／h以上。例如使用短螺旋钻头和筒式钻头，在土层，成孔直径800mm钻机应有80kN·m的扭矩，成孔直径每扩大100mm，钻机扭矩应增大10kN·m。在密实度大的砂层、砾石层，成孔直径800mm钻机应有100kN·m，成孔直径每增大100mm，钻机扭矩应增大15～20kN·m。必须指出，当钻机有了成孔需要的扭矩后，成孔速度和钻头的结构和结构参数有非常密切的关系。钻头的结构和钻齿形式、安装角度等参数不同，钻进速度就不同。确保钻机能够可靠地在高效区工作，还必须仔细选择钻头。
2．动力、液压、电器系统
动力系统要求工作可靠，无故障工作时间长。一般应采用口碑好、服务好、国内备件好解决的名牌发动机。液压系统要求工作可靠，主要液压元件应采用性能可靠、服务好、国内备件好解决的高压液压元件。电器系统要求与液压系统相同。
3．钻机钻杆
4．钻头钻具
购买钻机时，根据具体情况应考虑同时购买部分钻头。
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