学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法

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一、工法特点

1、钻进中借助于钻架滑道上的油压油缸向下加压,加快钻进速度。

2、这种钻进工法,是利用箱型抗扭钻桅和旋转动力头 (KDK) 来驱动这些钻具成孔的,使用伸缩履带的全铰接履带式起重机,移动和定位都很方便。

3、设备体积、整机功耗性能和主执行机构的输出效率大,满足了很多特定行业特种工程的施工需要。适应工程施工难度降低,质量成本提出不断提高的现实状况

4、设备的操作、控制用于机电液一体化,提高了系统运转的可靠性和操作的灵活性。如电脑自动测斜偏的手动显示设备,对提升成孔效率及成孔精度作用相当大。

5、伸缩式主动钻杆大大减少了辅助作业时间,而且也按地层变动及时替换选择适用的钻头型式创造了理由

6、泥浆污染少,对维护环境有利。

学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法插图

7、弃土方便,挖出的土渣,汽车直接运走,减少了当场泥泞化。

8、直接挖土,自动排土。开启桶钻斗门不需人工配合。

9、吊装钻头、护筒等不需吊车配合。

二、适用范围学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法

此工法适用于公路及公路、桥梁、水利工程、城市建筑项目等的钻孔灌注桩施工,可以在土壤、砂卵石和风化岩等水文条件下旋挖桩孔施工,钻机用磨阻式钻杆钻探,最大钻孔深度70 米,最大钻孔直径小于2.5 米,可在海拔2000 米左右,环境温度 -20~+40 度的理由下施工。使用球齿钻头可以进行单轴抗压强度超过100Mpa 的坚固岩石的施工,由于配有动力头方向接头,可进行带套管钻孔或非套管钻孔作业。

三、工艺原理

旋挖钻成孔施工法,又称钻斗施工法。成孔原理是在一个可闭合开启的斗钻的顶部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩套管旋挖驱动下,旋转工件挖掘层,同时切削挖掘出来的土渣进入钻斗内,钻斗满装后提出孔外卸土,如此循环产生桩孔。

四、施工工艺步骤

制作钢筋笼→钻机就位开孔→设置护筒→旋挖钻进→清孔→下放钢筋笼→插入混凝土导管→灌注混凝土成桩→拔出导管→拔出护筒→混凝土养护。

五、施工要点

1、桩位的校准放样

采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm左右。桩位用ø10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm(四周填以红砖砂浆或混凝土来保护)作为桩的中心点,然后在桩位周围标记,既方便寻找避免机械移位时破坏桩点。

2、埋设护筒

护筒的作用为固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水流向孔内,保护孔壁不破裂,确保成孔质量。

a、护筒的要求

护筒选用整体式钢制护筒,壁厚5—8mm,高度3m,内径180cm。为了降低护筒的挠曲,防止周转使用中的磨损,在护筒的口和中部的内侧各焊一道加劲肋。由于整个钻孔桩地下水位较高,故在施工前先用水平仪测出原地面高程、地下水位的宽度,在铺设护筒时,护筒的顶部均高出地下水位2.0m以上,以提高孔内水头压力。

b、护筒的埋设学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法

学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法插图1

在埋设护筒前,首先对场地进行平滑,垫高、清除污物。施工中,护筒的敷设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一,护筒埋设后将桩位中心利用四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重合,并在护筒上用油漆标识护桩方向线位置。经确定护筒平面位置的误差小于50mm,倾斜度的误差小于1%,则将其四周用粘土填实,准备下一道工序的施工。

3、钻孔

a、钻机就位

旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据就能锁定,勿需再调整。钻机就位后钻孔中心和桩中心解决精准,误差控制在2cm内。

b、钻进学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法

当钻机就位准确后即开始奔向,钻进时每回次进尺控制在60cm左右,刚开始放慢旋挖速度,并留意放斗稳,提斗要慢,特别是在孔口5~8m段旋挖过程中注意通过调节盘来监测垂直度,如有偏差及时进行改正。同时,做好整个步骤中的钻进记录。当回次进尺完成增加钻头时,斗内的土在自重作用下将两扇门关紧,防止土掉入孔内。出孔口后,通过螺栓上压盘挤压钻头上弹簧柱塞,使合叶门开启到出斗中土。

c、清孔、检孔、成孔验收

清孔:根据钻孔桩桩底的设计高程坝体顶标高,计算出钻孔深度,用测绳检测孔深,到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣,直到其长度依照健全和设计提出,保证清孔后的各项指标符合现场实际地质状况还要

检孔:主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器测试。检孔器用ф22的铁丝加工制造,其直径等于设计桩径(150cm),长度为6m。检测时,将检孔器吊起,把测绳的零点系于检孔器的顶端,使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心置于同一铅垂线上,慢慢放入孔内,通过测绳的刻度加上检孔器6米的宽度推测其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底,表明钻孔桩成孔质量合格,如中途受阻说明疲软部位有缩径或孔倾斜问题,则需再次下钻头处理。

成孔验收:成孔达到质量标准后,即可进行下道工序的施工。

4、钢筋笼制作安装

旋挖钻机的一个显著特点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少。

所以即使在钢筋笼制作、安装上采用适当方法,避免安装时钢筋笼刮伤孔壁,就可以大大地降低沉渣厚度,有效避免塌孔的出现。这就提出在钢筋笼制作方面明确控制,重点是钢筋笼外径和直线度,主筋搭接纵横筋交叉点的点焊质量应该具备设计提出。为此,要检测钢筋笼保护层垫块的修改。在这—工程中,垫块采用圆柱形砂浆垫块,沿钢筋笼每隔2m放置一组,每组设置4个,按90°均匀放置:既防止笼体碰撞孔壁,又确保混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置准确

钢筋笼的浇筑应3点起吊,保持笼轴线重合。如孔时,始终需维持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,保持平稳,避免撞击孔壁,一旦受阻立即查明原因,禁止晃动和强制冲击下放。

5、水下混凝土灌注

水下混凝土浇筑是最终一道关键性的工序,施工品质明显阻碍灌注桩的效率,所以在施工中需要留意以下几点:

(1)导管需要严格,长度适中,保证底端距孔底30~50cm;

(2)混凝二亡拌和必须均匀。坍落度控制在18~22cm,首批混凝寸;必须确保封底成功。

(3)混凝土浇筑必须持续作业,严禁中断浇筑;

(4)浇筑过程中应有专人记录,以防导管提升过猛或导管埋入过深,造成断桩;

(5)灌注桩的顶面斜度比设计值高50~100cm,以保证桩顶混凝土的质量。

6、质量标准学旋挖机要学多久旋挖钻机干挖法施工工法

(1)成孔深度应该具备设计提出,以摩擦力为主的桩沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩沉渣厚度严禁大于50mm。

(2)根据不同的土质,地下水质选定泥浆技术指标。

(3)孔壁垂直度偏差控制在H/100以内。

(4)孔位、孔径、孔深必须具备设计及完善要求。

7、施工安全

(1)旋挖钻机操作明确遵守操作规程。

(2)当面对暴风雨天气时,施工更加留意,特别是当风速超过20m/s时,应采用停钻措施,将钻孔或负荷放在地板,动力头驱动器移桅杆的下部。

(3)避免钻机在10°以上的斜坡上作业,不要在斜坡上转动机器、转向、丁字方向上行驶,以防发生脱轨危险。

(4)未浇筑的桩孔要求采用跳板铺盖或围栏等保护手段

(5)钻机、下斜坡如坡度达到允许范围解体上、下。

(6)确认施工现场无电线、光缆、地下管道等掩埋物,设备加装距高压线不得少于25米。

(7)多台钻机、吊车、泵车等在同一现场相邻或相似作业,要有减少系统员工威胁举措

(8)特制软弱的地板站立、钻孔应采取钢制路基箱。

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作者: wenchaoa

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