旋挖机培训学费三一桩机的超强智造

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近日，央视大型工业纪录片《动力澎湃》第六集《数字新引擎》聚焦三一重工北京桩机基地的智能生产更新画面，深度剖析大国重器的柔性智造！

纵横捭阖的算法，澎湃汹涌的算力，在这里，5G、大数据、人工智能、工业互联网等数字新技术与先进制造业相互整合，成为驱动三一重工破浪前行的动力引擎，催生出中国第一个重型武器柔性化生产的工厂——三一重工北京桩机基地。

柔性化生产，通俗来说就是仅用一条生产线完成生产多个不同规格的品牌。这样一来，工厂就可以按照客户意愿定制制造，同时，定制成本也将获得合理掌控。

对于桩机这样重型武器而言，实现生产线的柔性化并不简单。

主轴是桩机的核心组件，通过机械手放在轴套中的之后，位置误差不能超过0.5毫米，难题出现在这里。

型号最大的主轴重量达到1000公斤，搬运这个长度级别零件的之后，产生2~3毫米的位置误差是一直发生的情况。必须时刻进行定位，让控制系统始终把握零件的准确位置，才能成功进行下一步的操作。

如果采取机械以及电子传感器的方式，就要让100种型号的部件，匹配100种传感器的布局模式，设备的柔性对意识因而十分有限。

通过使用机器人立体视觉算法，三一重工北京桩机基地打破了这一局面。机器人立体视觉算法的两个摄像头好比人的眼睛，拥有超强的认知和运算效率，每秒可以产生100万的三维数据坐标。利用双目匹配判断，可以即时获得场景深度信息和三维建模。旋挖机培训学费三一桩机的超强智造

这样一来，不同型号的主轴在搬运过程中由于不同重量而形成的或大或小的偏移，都要被马上感知和修正，从而确保0.5毫米以内的偏差控制。

不再借助固定位置的传感器，通过这一升级，三一重工北京桩机工厂成功使现有设备的柔性制造效率充分显现。未来，从4300公斤到16200公斤的30种型号的桩机核心部件，机械手都要将他的位置准确的掌控在0.5毫米以内。旋挖机培训学费三一桩机的超强智造

今天，以三一重工北京桩机智能生产基地为代表的中国生产更新故事，每天却在中国长期上演，智慧感知、深度学习、数字孪生等最前沿的技术还在制造行业落地生根。

从制造去智造，中国还在加速变成拥有强大能力的智造先锋。作为智能生产的先驱，三一桩机必定不辱使命，不辍奋斗，不负时代！