学旋挖机旋挖钻机气动入岩技术应用有哪些

自从2000年以后，国内旋挖行业处于了快车道，起初使用卡特彼勒330C底盘，生产制造动力头扭矩220KNm型号的旋挖钻机，即熟称的220，在当年绝对是庞然大物且科技先进。

起初旋挖钻机多数在东北一带施工，这一带的地质为常见的第四纪地质，钻机出厂标配为摩阻钻杆，基本可以满足施工需求，除非用户提出，才采用机锁钻杆。

当时在旋挖入岩领域几乎是空白，最多配备个螺旋钻斗，基本都是一斗（双底捞砂斗）打天下，钻不进了就是用螺旋钻斗掏一下。

随着旋挖施工行业迅速吞食传统的正反循环及冲击钻的行业，施工范围不断拓展，特别是近年来兴起的西北及西南市场，地质复杂，岩层居多，旋挖入岩摆在了眼前，一夜之间作为了各大品牌的转型方向及造势卖点。

目前旋挖入岩使用截齿和牙轮钻头，分别全截面及非全断面两种钻具，上述两种入岩方式能满足多数施工，只是在损失及功率参差不齐，这其中包括原因很多，就不一一赘述了。

除了此类入岩方式，还有一种方式，虽然在各个展会上却会看到她的身影，国外品牌也是运用的实例，但我国实际施工中极为少见，它就是气动入岩技术，包括气举反渣和气动冲击破碎入岩，下面就简介一下气动入岩的相关技术。

1.非全截面的牙轮筒钻

2.全断面牙轮钻头

3.气动回转接头，防止气管旋转，将压缩气释放到钻斗处

4.回转接头工作示意图，通过轴压绕组固定在孔壁，转子旋转，将气体

5.传递给钻斗学旋挖机旋挖钻机气动入岩技术应用有哪些

6. 牙轮筒钻，气举反渣示意图

7.气举翻渣至容渣仓内，提钻后卸渣

8. 气举翻上的岩屑

9.气举的原因是将牙轮破碎的岩屑吹起，防止岩屑塞齿（牙轮）

10. 冲洗干净的牙轮，可保持入岩能力

11. 气举牙轮筒钻，取芯瞬间

12.全截面气举牙轮钻卸渣瞬间

气动潜孔锤是以压缩空气为动力的一种气动冲击入岩机具。它所造成的冲击力直接释放让钻头，通过钻杆回转举动，形成对岩石的脉动破碎能力，同事通过冲击排除的压缩空气，对钻头进行冷却跟将粉碎后的岩石颗粒排出，从而确保冲击破碎入岩的原因。

13.气动潜孔锤

14.整体式潜孔锤

15.多头式潜孔锤学旋挖机旋挖钻机气动入岩技术应用有哪些

16.潜孔锤安装在宝峨钻机里施工钻进过程中

结语：坚硬岩采用牙轮钻头破碎入岩，但因为牙轮钻头特殊性，需排出岩屑，防止塞齿，提升入岩能力。岩石抗拉强度及抗剪强度远远高于抗压强度，利用岩石这一特殊性，增大剪应力，提升入岩效率。