旋挖钻机机手学徒教育旋挖钻机故障、修理及保养

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旋挖钻机在施工过程中似乎出现各种各样的机械故障,本文将针对旋挖钻机在地层施工中常见的机械故障进行观察

机械系统故障

旋挖钻机动力头扭矩不足

 故障现象与分析

旋挖钻机在开挖施工时动力头扭矩不足,动力头正转、反转转速都不够,动力头马达或减速机运转时有异响。

动力头扭矩不足,可以从齿轮和机械两方面考虑:1.液压设备液压油压力不足;2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。

 故障原因与排除途径

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引起旋挖钻机动力头扭矩不足的理由有:1.先导压力不足或者溢洗阀调定压力下降;2.液压设备密封圈破损、油质含杂质或不洁净、滤芯堵塞;3、动力头减速机零部件受损;4.动力头马达损坏甚至液压油泄漏量大;5.动力头齿轮箱机械设备损坏。旋挖钻机机手学徒教育旋挖钻机故障、修理及保养

一般排除原则下列几个步骤:1.检测液压设备平台压力正常,说明液压设备没有问题,考虑机械损伤或许;2.在检测液压设备回路时,先检测密封圈、如果损坏及时替换、检查油质如果不洁净替换液压油或将油质重新过滤后选用,滤芯堵塞及时替换滤芯;3.在检测液压设备的过程中,发现动力头运转时减速机和电机存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达,检查马达及输出轴;4.拆下减速机,拆卸减速机。注意在更换需要维持拆卸环境清洁、并明确安装顺序更换。仔细监测减速机内部,如果发现机件损失,应加装轴杆,并将套筒轴承和零部件清洗一遍。

旋挖钻机动力头正转扭力不足,转速低

故障现象与分析

故障现象主要表现为:旋挖钻机工作时动力头扭矩不足、转速低,反转时正常。发动机正常工作。

发生这样状况通常液压油压力不足,液压油流量下降或机械传动设备受损造成扭力变小、转速低[2]。

 故障原因与排除途径

发生这样故障的缘由主要有:1.动力头油座补油阀上的溢流阀压力过小;2.主阀上动力头控制阀溢流阀压力过小;3.动力头马达气蚀,内泄;4.动力头减速机故障;5.动力头大电机箱体转动轴故障。

其排除故障应按下列方法进行:1.测量主泵合流压力,压力正常时,则排除主泵油压不足的原因;2.清洗动力头补油阀上的单向阀和溢流阀。调节溢流阀,更换补油阀,如果故障仍没有排除,由可以排除补油阀与溢流阀出故障的原因。3.调换动力头油座上的两根主油管,测试手柄动作是相反的,故障还是无法排除。可以计算主阀控制阀没有问题;4.拆卸马达,检测马达状况,马达正常,排除马达故障。5.如左右故障均排除,则必然因为动力头减速机出现故障,减速机出现故障一般是因为齿轮损坏严重,更换齿轮后即可恢复正常工作。

电气系统故障旋挖钻机机手学徒教育旋挖钻机故障、修理及保养

旋挖钻机电气故障最常出现的为旋挖钻机测深无提示。旋挖钻机测深系统所选用首要元件为编码器,由P24V供电给编码器,编码器在有脉冲信号时利用脉冲信号A相与脉冲信号B相讯号反馈控制器,信号经过控制器处理,再释放信号显示屏显示深度读数。测深编码器的电源线或信号线断掉,编码器损坏或控制器测深信号不正常产生测深无读数显示。

产生故障的缘由主要是因为:1.电源线与信号线接头损坏、虚接以及破裂;2.测深编码器由于振动过大或受到异常撞击,编码器内部受损;3.探测器无信号输出。

故障排除一般用于下列方法:1.首先检查24V电源线路有无电压供给编码器。如有电压输入,则检测编码器在工作状态下有无信号输出;如有输出,检查脉讯号线A与脉冲信号线B有无线路开路或接触不良而导致脉冲信号输入到控制器,如下列情形正常,只能考虑控制器的程序故障和参数未准确设定而导致的故障;2.根据预测假设电池正负极线头松脱,编码器不工作产生无显示。测量测深大滑轮上编码器与P24V的连接线接头电压值为24V,正常,说明电路无问题,供电无问题。如编码器工作正常且脉冲信号输出的情况下,就得检查脉冲信号A与脉冲信号B两根信号线的联接状况。因线路接头已经拆开,就先检测测深脉冲信号A相与测深脉冲信号B相两根信号线的通断情况。关掉总开头电源,把连接编码器一端的XM2.7与XM2.8短接,然后测量控制器端头两根信叼线的阻值值,检测两组信号的线路正常;3.如果说明电路线路与信号线路正常,则需要为编码器的故障引起。采用万能表检测编码器是否有故障。

卡管故障

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旋挖钻机在钻孔过程中,难免会出现坍孔、卡管、掉物等故障。上述故障可依次选用回填重钻、淤泥吸拔、叉钩打捞等方式排除故障。下面重点阐述旋挖钻机在浇筑过程中产生的故障及处理方式

卡管是常用问题,原因不外乎是混凝土流动性差导致解体,或某些机械故障引起混凝土浇注持续,在管中停留时间过长而卡管,或管腔进水导致混凝土离析等而造成卡管。卡管故障出现时,可利用下列三种方式排除故障。旋挖钻机机手学徒教育旋挖钻机故障、修理及保养

锤击导管法兰。锤击导管法兰,吊绳上下开裂等兼清理导管。个别严重的,也安装附着式振动器,但最好在一开始就采取,振动可清理,但其益处是同时也是必然混凝土离析。

钢筋冲捣。若卡管位置在地表下面不远处,可用25米以上的钢筋冲捣。

加焊铁板。在导管外加焊铁板,利用导管下落时铁板与其他卡座的碰撞振动疏通。导管进水故障排除

导管进水,能在导管中看到“嘶嘶”的水流声,此时立即查明漏水的位置,在埋深允许的状况下,尽量将其埋在混凝土中。否则,应提高导管,处理好漏水以后,设置隔水栓,重新铺设

导管进水,其原因主要在于首灌混凝土量不足或管腔增加降低甚至无埋深;误测造成导管提升混凝土面外,其几乎现象为导管中再次充水,孔内水温逐渐减少。导管进水的缓解方法还有三种。

首灌混凝土量不足或管腔增加降低甚至无埋深而导管进水的,可用导管作为果汁,用空管吸泥的方式将孔内混凝土吸出,并再次灌注。

用于重插法来应对因为误测而导管进水的现象,即再次将导管插入混凝土中,用泥浆泵抽出管内的泥水,再从新浇灌混凝土。其前提条件是表层混凝土没初凝,若低于初凝时间则对于废桩。若没深,但导管内有混凝土面而没进水的,则插入重浇,但有必然导致夹层,应留意测试。

若导管离桩顶不远时进水,可在之后基础铺设埋藏护筒,清除沉渣及软弱混凝土层,安装同样长度的模板,浇筑混凝土至设计标高。

导管拔断故障排除

导管拔断或拔不出,其原因有深过大,时间长后产生混凝土初凝,引起磨擦阻力过大,螺栓拧紧力矩不足。可以利用推进测深,控制埋深来应对这一故障。

若导管断在混凝土中,则再次浇筑,权当加入钢筋;若导管断在混凝土外,则用于重插法,设置隔水栓,重下导管重新铺设,前提同样是混凝土初凝。

若用下列方式处置无效时,应立即将导管拔出,将已灌的混凝土吸出,抽出钢筋笼,重新清孔,并再次下钢筋笼、混凝土,若未能处理时,只能按废桩对待。废桩情况绝对避免,实在难以克服,只得采取补桩的方式。补桩分两种,即原桩位上补和报废原桩位上补。旋挖钻机机手学徒教育旋挖钻机故障、修理及保养

原桩位上补可采用反循环钻机除去钻锥,用泥浆泵将泥渣及混凝土渣吸排出来,并选用清水清孔,在钻孔冲压十字钢钢骨架对原桩顶面捣刮,然后下导管继续浇筑,以后加大检测。原桩位报废。一般补对称两根,且无桩位,常用于原桩位上补一根,旁边浇一根的做法

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作者: wenchaoa

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