创为高能旋挖钻机培训学校，钻机不同的充压方式，同样的保养周期表

创为高能旋挖钻机培训学校，钻机不同的充压方式，同样的保养周期表

钻机型号的不同决定钻机的钻入模式略有区别，不同的钻机冲压方法也逐渐演变，常见的充压方法有：提压、悬吊、点浮动、长浮动点加压、短加压、长加压、连续加压回压等。

提压

钻入河卵石.漂石，某某处岩石较密实，当钻齿旋转至卵石处，钻齿负载增大，钻杆存在摩擦力，这时提压辅助钻齿越过岩石，可导致憋钻.折齿，同时也对岩石完成拨动，直到岩石松动。

悬吊

即不充压，利用主卷载重悬吊钻斗。关键是孔底欠均，颤动强烈如强风化岩层等，根据悬吊缓缓拨开孔底地质，直到导向齿及钻齿全面接触孔底。

点浮动

缓缓下放主卷，不过钻杆负载仍然载重在主卷里，仍然以调节钻入为重，具体考虑到颤动强烈、避免偏孔、憋钻.折齿（保障零部件）主导，具体作为存在裂痕的岩层、岩块主导。

长浮动

通常正常钻入情况下，浮动基本全是常开的；另外在控制进尺时，利用钻杆钻具的重量进行钻入，如：易偏孔的全风化岩层，利用些浮动或长浮动调节进尺速度。

点加压

钻入坚硬的地质如：岩石层，利用钻杆机锁释放较大轴压，利用点充压对石头开展破碎或碾磨。

短路程阶段式

较为普及化的充压方式，很多地质结构无法采取短充压方式，具体的特点是：钻入稳定或带有颤动及略微强度的地质如：极软岩的砂层及砾石。

长路程阶段式

钻入地质强度低且稳固的地质如：粘土层，按照长距离阶段充压方式能最快进尺（不能连续充压）。

持

续充压回压

钻入稳定地质且载荷负载高如：沙层，充压后扭力负载增加，动力头温度升高，根据提压能降低功率负载，动力头温度增加，再一次充压，如此反反复复可提升钻入能力。

工作小结： 差异充压方式的作用：维护机器设备及零部件、对成孔质量做好调节、避免项目施工安全隐患、提高工程施工质量。

不同钻机的充压方法不同，但是保养周期却是相同的，只有做好钻机的保养工作必须让钻机更好的工作。

创为高能旋挖钻机培训学校，钻机不同的充压方式，同样的保养周期表

钻机型号的不同决定钻机的钻入模式略有区别，不同的钻机冲压方法也逐渐演变，常见的充压方法有：提压、悬吊、点浮动、长浮动点加压、短加压、长加压、连续加压回压等。

提压

钻入河卵石.漂石，某某处岩石较密实，当钻齿旋转至卵石处，钻齿负载增大，钻杆存在摩擦力，这时提压辅助钻齿越过岩石，可导致憋钻.折齿，同时也对岩石完成拨动，直到岩石松动。

悬吊

即不充压，利用主卷载重悬吊钻斗。关键是孔底欠均，颤动强烈如强风化岩层等，根据悬吊缓缓拨开孔底地质，直到导向齿及钻齿全面接触孔底。

点浮动

缓缓下放主卷，不过钻杆负载仍然载重在主卷里，仍然以调节钻入为重，具体考虑到颤动强烈、避免偏孔、憋钻.折齿（保障零部件）主导，具体作为存在裂痕的岩层、岩块主导。

长浮动

通常正常钻入情况下，浮动基本全是常开的；另外在控制进尺时，利用钻杆钻具的重量进行钻入，如：易偏孔的全风化岩层，利用些浮动或长浮动调节进尺速度。

点加压

钻入坚硬的地质如：岩石层，利用钻杆机锁释放较大轴压，利用点充压对石头开展破碎或碾磨。

短路程阶段式

较为普及化的充压方式，很多地质结构无法采取短充压方式，具体的特点是：钻入稳定或带有颤动及略微强度的地质如：极软岩的砂层及砾石。

长路程阶段式

钻入地质强度低且稳固的地质如：粘土层，按照长距离阶段充压方式能最快进尺（不能连续充压）。

持

续充压回压

钻入稳定地质且载荷负载高如：沙层，充压后扭力负载增加，动力头温度升高，根据提压能降低功率负载，动力头温度增加，再一次充压，如此反反复复可提升钻入能力。

工作小结： 差异充压方式的作用：维护机器设备及零部件、对成孔质量做好调节、避免项目施工安全隐患、提高工程施工质量。

不同钻机的充压方法不同，但是保养周期却是相同的，只有做好钻机的保养工作必须让钻机更好的工作。

1、液压设备的保养需要从液压油开始检测，检查是否缺油，检查液压油的质量，检查是否漏气，检查滤芯是否应该调换。在大约的保养中，没两年或是1000h后替换一次液压油，每10h检查液压油的余量，每1000h或半年进行油品检测，每半年或是1000h检查油管连接、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯的工作情况。

2、每500h或是一个月检查蓄能器的预装压力。

3、每周或50h检查一次剩余油量，每半年或是1000h更换一次变速箱油液，检查旋挖钻机泵分配变速箱的油液余量及油液品质。

4、每个月或250h全面检测一次液压油冷却器的工作状态，并做到一天一次检查。

每周检查一次电瓶液的剩余量，保证电瓶液的充足。

5、 每周检查一次电缆的连接状态，确保胶皮层无破损开裂。

6、每月检测一次保险，发现保险烧坏及时替换，并检测问题。

7、每日润滑一次旋转齿圈外齿，每月或250h润滑一次回转轴承滚子，每年或2000h一次紧固安装螺丝，防止松脱。

1、液压设备的保养需要从液压油开始检测，检查是否缺油，检查液压油的质量，检查是否漏气，检查滤芯是否应该调换。在大约的保养中，没两年或是1000h后替换一次液压油，每10h检查液压油的余量，每1000h或半年进行油品检测，每半年或是1000h检查油管连接、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯的工作情况。

2、每500h或是一个月检查蓄能器的预装压力。

3、每周或50h检查一次剩余油量，每半年或是1000h更换一次变速箱油液，检查旋挖钻机泵分配变速箱的油液余量及油液品质。

4、每个月或250h全面检测一次液压油冷却器的工作状态，并做到一天一次检查。

每周检查一次电瓶液的剩余量，保证电瓶液的充足。

5、 每周检查一次电缆的连接状态，确保胶皮层无破损开裂。

6、每月检测一次保险，发现保险烧坏及时替换，并检测问题。

7、每日润滑一次旋转齿圈外齿，每月或250h润滑一次回转轴承滚子，每年或2000h一次紧固安装螺丝，防止松脱。