旋挖钻机培训操作手学校旋挖钻机孔内事故处理

近年来中国长期引进旋挖钻机进行开挖施工,该类设备配置先进、成孔效率高,但在施工过程中同其它种类钻机一样不可避免的能产生各式各样的孔内爆炸,如果处理不当,则能产生明显的经济损失,现将事件状况跟处理计划总结以下:

一掉钻

旋挖钻进过程中，当钻进较深桩基会使用最终一节钻杆，有时会出现钻杆断掉现象但概率最小，导致余下的钻杆跟钻斗遗留在空内，其中包含钻杆质量问题，或地质强度因素，以及操作问题。

图表 1为带杆掉钻斗

处理方法：

1潜水：

如果桩径够大，甲方允许状态下，处理沉渣后能下潜水员挂上钢丝绳，通过此方式可以打捞，但成本较高。

2下套：

用钢筋加工一个圆形骨架，然后使用细小的棉绳固定钢丝绳套，使用绳索在骨架里固定三点保持下放平衡，然后让骨架和钢丝绳一起顺下孔内

3检测：

在下套之前首先应明确钻杆断处所在孔内的深度，然后利用测绳来测量遗留在孔内的钻杆倾斜程度，确定钻杆断处是否贴在孔壁，以及孔内沉渣情况，上述这些原因应该都加以确定，否则造成骨架和绳套难以下到预定位置，即使套住钻杆因为沉渣原因也能够起拔。

4操作控制：

如果确定钻杆贴在孔壁，用修补或新钻杆安装上钻斗，下放到断开处拨动钻杆，让断开钻杆与孔壁离开距离，然后就可下套。下套时大约还要7个人，三个人拉住下放骨架的三根绳子，下放速度能平均保持平衡，另外三个人随骨架下放钢丝绳，速度与骨架几乎维持一致，一个人下放骨架测绳，另一个人下放钢丝绳测绳，目的是把骨架和钢丝绳下放速度维持一致，下放至预定深度，然后松开拉钢丝绳，使绳套脱离骨架套住钻杆。此方式存在运气和偶然性，因此必须多次操作就能减少套住机率。

二卡钻

使用双底捞沙或入石钻斗时，斗底打开后卡死在孔壁，钻杆能够旋转，主卷不能上提，钻杆能够下放的状况既是卡钻。卡钻与地质、钻斗和操作却有关系，因此机率较小。一旦出现都让这些机手难以费解，造成很大代价。

1：卡钻原因

1钻斗：

钻斗磨损过于，没有及时保养维护，造成间隙过大，弹簧力度不足，挂钩不可靠，钻进震动强烈的地质，都要避免斗底打开。

2地质：旋挖钻机培训操作手学校旋挖钻机孔内事故处理

发生卡钻都是在孔壁较硬的地质，因为孔壁坚硬不容易被扩孔和压缩。比如：密实的沙层，沙砾、泥岩、砂岩、风化岩，特别是振动大的泥土层，斗底打开又有卡钻的概率。

3机手：

操作经验少，对地质了解少，工作没责任心，不珍惜钻斗，挂钩没有完全回位而下钻，提升时不能第一时间感知负载变动，得知负载重后硬钻硬提，都会增加卡钻几率。

4缩孔：

硬度与桩径成反比，地质越硬钻出的厚度越小，如果这时斗门打开将更危险。

2：预防处理

1 经常检查钻斗并修理维护，特别是斗底与挂钩的间隙增大后，下钻后斗底重量被孔底承重，导致挂钩很容易被渣土推开或震开。

2 关闭斗底后，用主卷颠动或左右摆动冲击钻斗，如果斗门能一直被振开，说明挂钩不稳固，应检查问题尽早维修，以免钻进振动大的地质时斗底被震开。

3 如果钻进震动较大的地层，应采取低温度轻加压的方法减少震动，钻进硬地层时，注意钻斗磨损状况，及时替换边齿，以免引起缩孔。

4 提升主卷时，由于负载会改善主卷声音，提升速度变慢，而且负载减少后桅杆会下沉，通过听、看可以第一时间得知负载变动，及时扭转操作。

5 如果上提负载减少，应减速或中止上提主卷，通过深度仪显示而发现钻斗所在的深度及地质状况，同时也能低速转动钻杆看能否有负载，从而发现斗底是否开启。

6 即使确认斗底早已打开，要沉着冷静，把发动机功率降至最低，通过低流量小功率的输出增加主卷，通过听来感觉负载，一旦负载降低马上中止上提，在原地转动通过开启的斗底扩孔，如果扩孔负载减少，应反转或下放主卷，继续扩孔，以防被卡死。

7 斗底打开时，一定要得知所在深度的地质状况。比如斗底打开在35米深的卵石层，而30左右就都是泥层，所以你一旦坚持强化5米，就能排除危险。

8 无论使用的是摩阻式和是机锁式钻杆，带杆导致的钻杆下落具有很高的冲击力，如果这股冲击力砸落在钻杆托盘里能让斗门震开。

9 钻斗被卡后，首先用测绳慢慢试探出钻斗的情况，斗内或许有渣土，斗底是否打开，如果确认斗底没有打开，那需要是夹钻。

10 避免硬钻硬提，预防主卷钢丝绳被折断，钻杆被打碎，丧失最佳化解机会，而造成很大代价。

11 卡钻后需必须的处理时间，因此要保持泥浆粘和水流，预防塌孔保护钻机。

12 即使被卡死，也有很大的缓解方法，如果不确定原因，没有处理经验，请不要轻举妄动。

三夹钻

使用锥形双底捞沙或双底入石时，上提主卷过程中，在斗底没有打开而孔壁较硬时，上面掉下渣土进入钻斗外侧，由于钻斗呈锥形，所以越提越紧被卡住，直到能够上提转动，下放的状况为夹钻。国产钻机选用的钻具多为意大利式圆形钻斗，锥形钻具主要有利于倒渣，但此外还有个缺失，存在夹钻的可能性。

1、夹钻因素：旋挖钻机培训操作手学校旋挖钻机孔内事故处理

1 钻斗呈圆形，如意大利式双底捞沙斗和双底入岭，由于形状使得夹钻。

2 孔壁较硬的砂层，如密实的沙层、沙砾、卵石、砂岩、泥岩和风化岩，这类地质极其坚固，孔壁不可压缩形变。

3 没有按照地质属性和地下水情况配制泥浆，或者直接用清水钻进，导致腐蚀软化孔壁，局部坍塌而掉下渣土。

4 回填孔时所用的填土渣土内含大量的碎砖和岩石，清渣钻进时，部分垃圾及卵石会被翻转至钻斗侧面，当提钻时能越提越紧使得夹钻。

5 经验不足的机手，没有及时发现负载变动，出现异常惊慌失措，硬钻硬提等。

2、预防夹钻：

1 只要操作掌控的好，锥形与直筒钻斗没有什么意义，一样钻进，一样好倒渣，而直筒钻斗夹钻的几率小。

2 根据地质和地下水情况调制泥浆，孔内外侧的地质，特别是回填土或杂填土，应注意泥浆的硬度及护臂效果。

3 特别是钻进卵石层时，经常发生渗水问题，因此必须开挖土护壁，而回填土可能就是钻进此桩的渣土，由于上面掺杂着卵石，有出现夹钻的可能性。

4 有心得的机手可以第一时间感觉到主卷上提负载的差异，随之改善操作，预防钻斗被夹死。

5 钻斗虽然被夹死，也没多大可怕的，没有弄清楚原因之前，请不要硬钻硬提，以免提断钢丝绳或扭断钻杆，错过最佳处理方法。

四埋钻旋挖钻机培训操作手学校旋挖钻机孔内事故处理

钻斗在孔底处被渣土埋住，无法上提跟转动的状况下为埋钻。生产过程中因为没有遵守施工规范，存在埋钻的可能性，埋钻事故往往又可以排除，但会当误时间阻碍进度，而且导致不好的妨碍。通常埋钻事故又与泥浆都有着重要联系，因此能想避免埋钻必须从治理泥浆入手。

1、埋钻的原因：

1 没有按照地质状况，地下水情况调制泥浆，导致塌孔掉下的砂石把钻斗挖住。

2 泥浆质量原因，导致沉渣太多，机手没有经验，清渣时负载轻钻进更深导致埋钻。

3 钻杆方头断，钻杆销脱落或中断造成钻斗遗留孔内时间长，由于污水质量原因造成沉渣埋钻。

4 由于机器故障或没柴油了，导致钻斗在孔底时间很长，由于泥浆因素造成埋钻

5因为钻斗为圆形，沉渣进入夹角空隙上，能减少埋钻。

2、埋钻的避免：

1 首先清楚地质属性和地下水情况，调制出特定需求的泥浆，并明确控制效率，预防塌孔。

2 即使沉渣太多也没有关系，虽然负载轻，但切记钻进深度就可以避免埋钻。

3 钻机经常施工过程中，避免以上甩动钻斗，钻不动时导致硬钻，钻进振动大的地质应避免转数和加阻力，避免潜在的惯性力和扭力伤害钻杆，经常检查保护钻杆，特别是钻杆方头焊接处，断掉之前应先有破损，因此可以利用检测方法及早发排除；每斗倒渣时需分析钻杆销情况，特别是防脱保险销，不要随意使用一根电焊条做保险，而钻杆销里应有金属衬套，最好使用胶板垫片，利用胶皮的韧性紧紧地固定把钻杆销，防止以上移动，再加里保险销的存在，达到双级保险的特点。