粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案

粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案 粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案

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目 录

1 编制依据

1.工程施工图

1.2 技术标准及现行规范

1.3 施工合同

1.4 本工程地质勘察报告

1.5 现场实际施工环境及周边信息

2 工程概况

2.1 工程概况

2.2 工程地质概况

2.3 水文地质概况

3 施工管理目标

4 工程重点难点

5 前期施工准备

6 施工准备

7 施工项目管理组织和组织管理

7.1 项目管理组织

7.2 组织管理体系

8 施工方案及技术措施

8.1 钻孔灌注桩施工方案

9 主要施工机械设备配置及施工机械进场计划

9.1 主要施工设备配备

10 劳动安排计划和组织投资保障措施

10.1 劳动安排计划

10.2 劳动力组织投资保障措施

11 进场材料计划及质量控制

11.1 主要材料用量清单

11.2 材料进场质量控制

11.3 材料投入保障措施

12 技术和组织措施确保工程质量(质量管理体系

12.1 质量保证体系

12.2 质量保证措施

13 确保安全施工的技术和组织措施(安全管理体系

13.1 安全保障体系

13.2 安全生产技术及组织措施

13.2.1 生产安全

13.2.2 地下管及相邻建筑设施的保护措施

13.2.3 雨季节施工安全措施

14 确保文明施工的技术和组织措施(环境保护体系)

14.1 环境保护管理体系

14.2 文明施工

14.3 防尘环保

14.4 控制环境保护噪声

15 确保工期的技术和组织措施

编制依据

项目基坑支护施工图纸

技术标准及现行规范

序号

编号

名称

1

GB50300-2001

《建设工程施工质量验收统一标准》

2

GB50202-2002

《建筑基础工程施工质量验收规范》

3

JGJ94-2008

建筑桩基技术规范

4

GB50007-2011

《建筑基础设计规范》

5

GB50204-2015

《混凝土工程施工质量验收规范》

6

JGJ18-2012

钢筋焊接及验收规程

7

JGJ281-2002

《建筑钢结构焊接技术规程》

8

JGJ46-2005

施工现场临时用电安全技术规范

9

JGJ 106—2003

施工基桩检测技术规范

10

GB50009-2012

建筑结构荷载规范

11

GB50010-2010

混凝土结构设计规范

12

JGJ79-2002

建筑基础处理技术规范

13

GB50026-2007

工程测量规范

14

JGJ59-2011

施工安全检查标准

15

JGJ33-2012

施工机械使用安全技术规程

16

宁建工字[2009]104号

《建设工程安全技术管理实施意见》

施工合同

本工程地质勘察报告

现场实际施工环境及周边信息

工程概况

工程概况

工程名称:地块工程基坑支护工程

建设单位:

建设地点:

设计单位:

监理单位:

承包方式: 包工包料

工期要求: 20天(日历天)

工程开工日期:以建设单位书面开工令为准

安全目标:杜绝重大伤亡和火灾事故,工伤轻伤频率控制5‰以内。按照国家颁布的《施工安全检查标准》执行。按照国家颁布的《施工安全检查标准》执行。

工程质量标准:符合国家质量验收标准。

环境目标: 符合国家和地方有关法律法规的要求,满足公司的质量、环境和要求职业健康安全管理体系要求

文明施工指标:符合标书要求,确保业主满意。

工程规模:桩基工程直径9000mm钻孔灌注桩167根,7000根mm160个钻孔灌注桩。支撑1578根双轴深搅桩。

工程地质概况

受人为因素影响,场地原有地貌已被破坏,场地地形起伏不大。试验场地面标高11.91-14.20m,相对高差2.3m。

根据本次勘探揭露的地层情况,根据原因时代、岩性特征、埋葬条件和物理力学本质上,场地勘探深度可分为5层,细分为8层。具体值见地质报告。

水文地质概况

气象与水文

南京地处北亚热带季风气候区,气候温和湿润,冬冷夏热,四季分明,多年平均气温15.3摄氏度,1月平均气温1.9摄氏度,绝对最低气温-14摄氏度(1995年),7月平均气温28.2摄氏度,绝对最高气温43摄氏度(1934年)。年平均降水量1026mm,2015年最大降水量.2mm(1991年)最小年降水量448.0mm(1978年)年降水分布不均。

2、地表水

拟建场地无地表水。

2、地表水

拟建场地无地表水。

3、地下水

根据埋地条件,场地地下水类型为潜水和承压水。施工管理目标本工程质量目标合格,符合国家和行业相关质量验收标准。目标:水泥、钢材等原材料的检验钢筋焊接试验合格率为100%,桩位、桩径、孔深、垂直度钢筋笼安置深度、混凝土配合比

混凝土坍落度

充盈系数

钢筋笼生产合格率100%,混凝土试块强度和桩体质量必须满足设计要求,各种桩体检测符合设计和规范要求。

社会关系:与周边地区无冲突,关系良好,能很好地协调周边地区的社会关系,无投诉。

社会关系:与周边地区无冲突,关系良好,能很好地协调周边地区的社会关系,无投诉。

环境:现场材料按规划有序堆放;临时道路硬化无坑洞;标志清晰;管道敷设有序;垃圾分类排放,按时拖运。

安全:确保工程施工全过程六无:无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械事故。本项目将满足政府对文明建筑工地的要求,但相应的现场识别和位置安排必须符合业主的指示。

工程重点难点

1.工程的重点是钻孔灌注桩的施工工艺,难点在于孔体坍塌。

2.工期要求相对较紧。只有在保证工程桩质量的前提下,才能选择施工速度快、施工工艺好的施工机械。如果没有,则需要补充机械,以确保工期按时完成。

3.本工程环保要求高,特别是噪声、扬尘控制和污水排放。在施工过程中,应按照环保部门的施工时间要求进行作业,尽量减少噪音和扬尘。进出现场的车辆进入车道前必须清洗干净。

前期施工准备

1、场地交接

与业主、监理单位、有关单位(有时)办理以下交接手续:1)施工现场地皮测量,划定区域交接,测量和保留施工区域原标高;

2)施工现场水路接口、挂表读数交接;

3)施工现场电路、配电设施

开关柜

(箱)、挂表读数交接;4)施工现场入口门及相关公共道路占用事宜的交接;5)施工现场地面设施及地下管网(水、电、气等)。现场交接地面及地下障碍物(或书面图纸)。

2、 会同业主、

监理工程师

专业测量人员,处理

建筑红线

、交接高程点和座标控制点。

2、 会同业主、

监理工程师

专业测量人员,处理

建筑红线

、交接高程点和座标控制点。

3、 与业主、监理工程师、设计师、勘察人员合作,进行图纸审核和技术交底。4、 必要时,会同业主、监理工程师对混凝土等材料供应商进行调查,并选择合格供应商。

5、 为施工平面布置做准备,根据施工单位提供的总平面布置图测量和控制轴线。

施工准备

一、技术准备

认真研究和熟悉设计图纸,做好图纸会审工作。

2.对项目管理和施工人员进行有针对性的施工组织设计和施工方案技术交底

安全技术交底

3.组织安排施工队伍,制定人员职责、作业章程和工作程序。4.做好测量放线和定位工作,安排周边建筑物的沉降和位移观测点。

5、地下障碍物调查:根据业主提供的地下管道、构筑物的详细位置和不明的地下障碍物(包括其深度、位置和方向)进行现场检测,做好定位标志,并向施工技术人员进行书面和现场确认,并存档数据。

6.施工前,项目经理部编制整个工程施工工作计划,主要反映开工前和施工中必须做的相关工作,如下:

1)本工程支护桩为旋挖灌注桩。施工前,根据岩土工程勘察报告详细了解各施工区域和部位。2)施工前,应从甲方处接收轴线基准点和高程测量控制点,并审核签证。轴线的定位点和标准点应设置在施工现场附近,不受施工影响,标志明显,并在施工现场设置测量控制网。

3)根据技术管理资料、验收规范、质检部门和档案部门的要求,

质量保证数据

编制或购买各种特殊表格的验收评估材料。施工前应准备各种表格,施工现场办公室应张贴桩位
图纸、大样图、施工进度表、施工记录汇总表、施工现场平面布置图等。

4)施工前各项准备工作完成后,项目部应填写开工通知书,并报监理工程师、甲方批准。

二、现场准备

1.在三通一平的基础上,道路铺设道路。根据施工平面布置图

电焊机

棚、钢笼生产现场,并按施工要求连接电源和水源。

2.平整材料储存场地,搭建临时施工。

3.沿现场布置砖砌排水管,现场大门设置车辆冲洗平台。

4.为确保施工顺利进行,进场前应做好充分准备。对施工现场进行必要的规划,必须区分钻机、钢笼生产、照明、材料放置等施工用电。

三、材料准备

1.根据施工前编制的材料需求计划和机械设备进场计划,安排施工机械设备及时进场,材料分批进场。具体材料用量计划见工程量清单。

2.根据工程施工进度计划,开工前进入现场的钢筋等原材料必须按照规范要求进行抽样检验,检验结果合格后方可在以后施工中使用。检验不合格的,不得投入施工。

3.选择信用好的

商品混凝土

经建设单位考核通过并签订供应合同的供应商。

四、其他准备

1.提前完成夜间施工和渣土清运专项批准。

2.了解施工现场周边街道办事处、居民和职工,提前做好防止干扰和宣传工作。3.联系土方外运场地,确定场外运输路线,积极联系当地公安、交通、环保、市容等部门,办理各种相关手续。

4.主动联系施工方及周边单位,制定共用场地和道路使用方案,尽量减少相互影响。

施工项目管理机构及组织管理

项目管理组织

本项目实行项目经理责任制。公司任命经验丰富的项目经理为项目经理,调动经验丰富的施工管理、质量检验、测量等技术人员,组成项目经理部门。机长、班长均为技术熟练、质量意识强的中级以上生产骨干。(具体人员组织见下表)。

项目经理部人员组织情况表

项目经理

项目副经理

项目工程师

质检员

施工员

材料员

造价成本组

财务管理会计成本、工程费用支付

造价员

组长

安全员

序号

工作部门

岗位职责

职务

人数

姓名

1

项目经理部

全面负责工程施工进度、安全、质量、财务等工作

1

全面负责项目外部沟通协调,配合工程施工各方面等工作

2

负责工程施工技术管理、图纸、数据和工程质量管理

1

2

工程技术组

工程施工技术管理、图纸、数据、工程质量等

1

3

施工组

负责施工过程、进度、管理

2

4

材料供应组

负责材料采购验收和分配,提供生产、生活等所有材料

1

5

1

6

机修后勤组

机械维修、水电、物流供应、员工生活等

1

7

安全保卫组

负责工程施工安全和安全

1

施工方案及技术措施

一、施工总体部署

首先要考虑场地平整和行走道路铺设。

二、测量方案1、测量定位

1)测量总则请建设单位提供坐标控制点和标高基准点,在施工准备期内派测量技术人员进入现场,重新测试施工现场布置的坐标控制点和标高,确保坐标控制点和标高正确,然后根据自己的施工要求设置新的或基于此,桩孔定位测放和标高控制与坐标控制点相结合。

2)确定控制系统在工程施工过程中,由于现场和机械障碍,很难保证桩位的准确性。为了提高工作效率,保证桩位的准确性,桩位采用极坐标法或双点交会法进行放样。

① 选点:施工前,首先根据施工现场的条件和施工桩位放样的需要,布置一条闭合导线,控制点埋设采用混凝土浇筑,外围砖砌成台形,高于地面30cm左右。

② 测角、量边:采用

全站仪

根据国家标准《工程测量规范》,测距、测点定位、导线相关精度GB执行50026-2007规范。

③ 高程:高程路线按控制点布置闭合水平路线,采用水平仪自动观测,水平高程

闭合差

仍按国标《工程测量规范》执行GB执行50026-2007规范。

3)

平面控制测量

①根据施工单位提供的坐标控制点,采用全站仪将引测点引测到场地周围相对固定的控制点,形成封闭的社区控制网。

3)

平面控制测量

①根据施工单位提供的坐标控制点,采用全站仪将引测点引到现场周围相对固定的控制点,形成封闭的社区控制网络。每个控制点都形成了施工的视觉。同时,控制点不定期复测。埋设控制点的钢筋(钢筋头有十字标志)埋在地下,钢筋埋深不少于1m,四周用混凝土固定,控制点周围设置后用砖砌围护,并用警示标志标明。

②引测控制点的精度会直接影响整个工程的测量精度。设置控制点时,应满足稳定、可靠、通视的三个要求,精度应控制在规范允许的范围内,并做好明显的标志和必要的保护措施。③为防止不可预测的损坏或其他情况,引入一组辅助控制点,确保桩位测放正确。辅助控制点位于离施工现场较远的地方,根据现场地形,拟设两个控制点进行保护。

4)水标高度控制测量

将设计单位提供的标高基准点作为辅助基准点,作为未来施工标高的测量基础,作为未来施工标高的测量基础。高程控制点的原则是不易受施工环境影响,不易损坏。

5)测量精度的主要保证措施①全站仪的工作状态应达到垂直盘和水平度盘的水平。望远镜上下旋转时,视准轴形成面必须为垂直平面。

②标准仪的工作状态应与标准轴平行。③控制点(测站点及后视点)采用全站后视点放样点进行复核测放时,后视点X/Y轴坐标偏差不超过2mm,放样桩位坐标时角度偏差不超过1秒,距离偏差不超过10秒mm。

④操作各种仪器时,应按规定步骤进行,不得操之过急,出错。桩位坐标应由专职技术人员进行标记和审核,并书面交底。

④使用

钢卷尺

操作前修正钢尺识别误差和温度测量误差,消除定线误差、钢尺倾斜误差、悬挂不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。6)放样

① 施工方法

每个桩位的理论坐标数据按桩基平面图与控制点的连接计算。桩位放样采用极坐标法进行测量,测角、量距、定点或采用全站仪

经纬仪

交会定点。护筒埋设工程桩在施工中采用二次验证的方法埋设护筒。首先放样定点,在测量的桩位中心打入钢筋或木桩作为桩位标志,根据放样位置埋设护筒,然后验证桩位的准确位置,并在护筒口用红漆油标记。钻机到位时,将十字线拉在标记上,严格按照十字线中心整齐,遇有地下障碍物时,用挖掘机清除,清除障碍物后,产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖导沟,确保施工顺利进行。

7)为保证测量数据的准确性,桩位定位后报监理工程师审核校对。7)为保证测量数据的准确性,桩位定位后报监理工程师审核校对。2.根据现场施工桩位,铺设地质过差位置

钢板

。钻机到位后,转头中心与桩径中心的误差不得超过5mm。

钻孔灌注桩施工方案旋挖桩专项施工方案

由于施工周期紧张,建议采用旋挖成孔灌注桩,主要原因是其成孔工艺与其它桩基不同,

旋挖钻机

钻井工艺:旋挖钻机采用干土直接取土工艺(或静态)泥浆护壁钻斗取决于施工现场的地层条件,钻孔时保护孔壁稳定,孔内应填充优质泥浆(稳定液),这是一种无冲洗介质循环的钻孔方法。旋挖钻机可在工作时进行整体旋转。且

旋挖桩

施工过程中没有泥浆生产,即使采用泥浆护壁法生产的泥浆量少于钻孔灌注桩工艺,场地近1/2干净整洁。昆明旋挖钻机机手培训旋挖钻机钻取土时,依靠

钻杆

与钻头自重切入土层,斜向

斗齿

钻斗旋转时,将土块切入斗内,完成钻土;遇到硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层。此时,可通过加压缸对钻杆进行加压,将斗齿强行切入土中,完成钻孔取土。钻斗装满土壤后,起重机迅速将钻杆和钻斗提升到地面,拉动钻斗上的开关,打开底门,钻斗内的土壤依靠自重自动排出。钻斗装满土壤后,起重机迅速将钻杆和钻斗提升到地面,拉动钻斗上的开关,打开底门,钻斗内的土壤依靠自重自动排出。钻杆向下关闭斗门,然后回到孔中挖掘下一个斗。施工至标高时,切换成平底捞渣斗清孔。旋挖钻机行走灵活,终孔后可快速移位或下一桩施工。钢笼加工、吊装、清孔、混凝土灌注其他桩基施工。1.旋挖成孔(干挖有护筒)

采用间隔桩施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与相邻桩的安全距离不得小于4倍,或间隔时间不得小于36倍h,钻斗倒出的最小距离应大于6m,并应及时清除。旋挖钻机施工时,应保证机械的稳定性和安全运行。必要时,可在现场铺设钢板或垫层(路基板),以确保其安全行走和运行。清孔分为两次:第一次清孔应在成孔完成后进行,第二次应放置钢笼和导管,以确保桩底沉渣厚度不超过设计要求。

施工工艺流程图粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案旋挖钻机需要学习什么

2、施工过程

1)桩定位

桩位误差不大于50mm。用水准仪测量护筒标高,误差不大于10mm。

2)钻机定位

粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案插图2

钻机只有在桩位复核正确、护筒埋设符合要求、护筒和地板标高测定的基础上才能到位。桩机定位应准确、水平、垂直、稳定,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋转钻机到位后,利用自动控制系统调整其垂直度。钻机放置定位时,钻孔前应平整座椅、垂直塔、转盘(钻头)中心和保护缸交叉线中心。

3)埋设护筒

徐工旋挖钻机培训钻孔前设置牢固,无漏水钢护筒

,一般护筒高8-18m,直径大于设计桩径cm,顶面高约300个施工平台cm。挖埋
保护筒时,先将场地平整,然后通过定位控制桩放样,将孔的中心位置标记在地面上,找出保护筒的中心位置,在保护筒顶部或底部设置十字线,然后移动保护筒保护

筒体中心与钻孔中心位置重叠,用水平尺或锤球检查,使筒体垂直,然后振动锤开始下筒。钢管垂直保证措施

在下沉保护缸的过程中,采用施工前拼接检查后预留的十字线对接,用锤子或测量仪器校准,保证保护缸的垂直度。同时,在施工过程中随时校正偏差,防止中心位置、垂直度等偏差过大。

保证焊接质量。

4)成孔

钻孔前必须检查钻头直径保护装置、钻头直径、钻头磨损,施工过程中及时更换钻头磨损,正确选择形状、规格、角度,根据保护缸标高、桩顶设计标高、桩长,控制钻孔。

成孔中,按

试桩

施工确定的参数应由专职记录员记录,如钻杆、钻深、地质特征、机械设备损坏、障碍物等。记录必须认真、及时、准确、清晰。

在钻孔过程中,根据地质条件控制尺度:从硬地层到软地层时,可适当加快钻孔速度;当软地层变成硬地层时,减速;在易缩径地层中,应适当增加扫孔次数,以防止

钢笼的生产和放置

荆门旋挖钻机培训学校

1

主筋间距

2

箍筋间距

3

直 径

缩径

;采用快速钻进硬塑层,提高钻进效率;同时观察旋挖钻机所在地面和支脚支撑地面的变化,及时停机处理沉降现象。因故停机时间长时,套管口保险钩应挂牢。因故停机时间长时,套管口保险钩应挂牢。

5)

宜春旋挖钻机培训①原材料必须有出厂证,钢材品牌和厂家应根据招标文件选择。钢材进场后,原材料应按要求送检。钢笼生产应严格按照设计图纸的规格和尺寸要求进行。详见钢筋笼生产允许偏差表(《建筑桩基技术规范》)JGJ94-2008):制作钢筋笼允许偏差表

项 次

项 目

允许偏差(mm)

±10

±20

±10

4

长 度

±100

②钢筋笼应分节制作,长度一般为9m,主筋单面焊接,焊接长度不小于10d(d主筋直径),总长度由底笼长度调节。每节焊接时,同一截面钢筋接头数量不得超过主筋总数的50%,两个相邻接头错开距离不得小于35%d且大于50cm,焊缝设计高度为钢筋直径的0.25倍,不小于4倍mm。每节焊接时,同一截面钢筋接头数量不得超过主筋总数的50%,两个相邻接头错开距离不得小于35%d且大于50cm,焊缝设计高度为钢筋直径的0.25倍,不小于4倍mm。钢筋与主筋全焊,螺旋筋与主筋点焊。主筋与主筋焊接E50。

③钢筋笼制作前应进行

钢筋除锈

、调直。

④钢筋笼箍筋与钢筋与主筋焊接必须牢固,保护层应保证钢筋主筋保护层厚度不小于50mm,每4m每组三块混凝土保护块。

⑤钢笼堆放平整,堆放高度不得超过二层。⑥钢笼安装:钢笼吊装双吊点,钢筋吊点,在吊装运输过程中程中应防止变形、弯曲,对准钻孔中心缓慢下放,避免碰撞孔壁,如遇到阻力,不得强行下放,应查明原因,酌情处理,如不能下放,必须提出钢笼,重新清扫。

⑦钢笼应分段放置,用钻机吊下。当前一段放入孔内后,用钢管穿入钢笼上方的钢筋下方,临时将钢笼放在保护筒口上,然后吊另一段。两段连接焊接时,应矫正并同心。采用单面焊接,焊缝长度≥10d,在设计标高之前,,直至设计标高。⑧所有钢筋笼进入孔后,测量

吊筋

长度,找正固定,使其居中。

⑨钢笼的生产、放置和井口焊接应及时填写自检和隐蔽工程验收记录,并要求施工方和监理方及时验收。

⑩钢筋笼焊接作为一种特殊工艺,要求焊工有焊工操作证,严格遵守《钢筋焊接验收规程》(JGJ18-2012),(J253-2012)执行。

6)下导管①一般导管直径为φ250下导管前,应准确测量每节长度,并记录排放情况。总长度比孔深多0.5m,最后一节导管长度为4m以上为2~3m,最上节配管长应为0.5~1米,导管用吊机下置。

②导管内外应彻底清洗,下孔前必须进行密封试验,耐压性必须符合规范要求;导管内径一致,内壁光滑。

7)

水下混凝土

灌注

①下管后尽快灌注混凝土,使用起重机使用导管

水下灌注混凝土

②桩体混凝土为商业混凝土。浇筑混凝土时,应测量送至现场的商业混凝土的坍落度。混凝土应具有良好的和易性。初始冷凝时间应控制在6小时以上,坍落读应控制在18±2。

③首灌导管底部与孔底的距离应为25~40cm左右。漏斗与导管之间应用挡板隔开。

④为了保证水下混凝土的质量,要求导管底部一次埋入混凝土1.0m因此,必须保证桩端的质量,计算各种桩型灌量,800mm桩径要求首灌量在13以上。粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案插图3

⑤水下混凝土灌注作业应连续紧凑,中间不得中断,导管应埋深2~6m,应经常测试导管埋深并记录在灌注过程中。严禁导管拔出混凝土表面,避免断桩事故。确保每个桩做一组混凝土

标养试块

⑥为保证桩顶质量,混凝土灌注高度应超过桩顶设计标高,以保证桩顶强度(超灌注高度以设计要求为准)。开挖后,应清除上部混凝土浮浆。

⑦在灌注的最后阶段,由于导管内混凝土高度降低,导管外泥浆重度增加,超压降低。如果混凝土难以顶升,可以在孔内(导管外侧)加水稀释泥浆,取出部分沉淀物或提升漏斗,增加落差,使灌注工作顺利进行。拔出最后一段导管时,拔管速度要慢,防止桩顶沉淀的浓泥挤入形成泥心。

⑧灌注后,桩的空头部分应及时用土壤回填或用结实的盖子盖住,并设置警示标志,避免发生安全事故。

3.易坍塌的桩加长护筒施工

1)护筒设置

在钻井过程中,应经常检查,防止钻机移位、沉降偏差等情况,发现上述情况应及时处理。桩长约3米的桩不需需要钻进,直接沉放护筒,桩长3米以上的桩需要钻进3米后再埋设护筒。

扩孔器可用于钻孔,以确保保护筒垂直沉放。开孔时,扩孔器安装在钻斗顶板边缘,边钻边扩孔≤气缸直径可略小于气缸直径,使孔壁与气缸产生摩擦阻力;膨胀深度略短于气缸长度,使底部边缘具有承载力,但也能发挥导向作用,防止钻刮气缸。

粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案插图4

粤西机械旋挖钻机培训:旋挖桩施工方案插图52)埋设护筒

护筒运至施工现场后,吊装前可滚至孔口附近,吊装时用挖掘机配合

汽车吊

作业。

用汽车吊将护筒吊到桩孔位置,钢护筒平面位置和垂直度应准确,埋设护筒时应通过定位控制桩放样。然后将钢管吊入孔中,找出钢管的中心位置,在钢管顶部底部标记交叉线,然后移动钢管,使钢管中心与钻机钻孔中心重叠,钢管中心与桩位置偏差≤2cm。同时用水平尺或垂球检查行检查,使钢护筒垂直,将钢护筒沉放到原地30以上cm。用钢管固定护筒标高,防止钻桩过程中护筒下沉。

如果钢护筒需要搭接才能达到长度,可以在钢护筒和钢护筒之间焊接4点,每点焊缝长度不小于5点cm,焊缝宽度不小于8mm。焊接钢管时,确保接头光滑,满足刚度、强度和防漏要求。

3)钻机二次就位和钻孔

钻机到位后,钻头中心与桩位中心重叠。误差控制在2cm之内。

如有需要,静态泥浆护壁施工方法可配置优质泥浆

4.质量通病控制措施

常遇问题

主要原因

陡峭的基岩表面。

清孔后泥浆比例过低,孔壁坍塌或孔底涌入泥砂,或未立即灌入混凝土;

钻头升降时保持垂直上下;

4.钻进基岩时,进尺非常慢,甚至不进尺

5.导管内的隔水塞卡

取出,另放隔水塞。

导管加工同心度差,变形;

管内粗糙;

遇物卡住

挤出或损坏垫圈;

初灌量不足,导管未埋,泥浆从导管底部侵入

若孔内灌注少量混凝土,应清除后方可灌注;

商品混凝土配制不合理;

搅拌站按要求的配合比重新搅拌,确保坍落度;

发生故障时,灌注中途停顿。

各种机械设备、电路、水路必须经过严格检查。

各施工步骤分工明确,协调工作,确保灌注连续性;

管内结皮,形成堵塞:

灌注过程中,严格遵守操作规程,导管提升应匀速稳定,缓慢上升。时间不得超过30min

灌注作业因故中断过长,表面混凝土失去流动性,而继续灌注的混凝土顶部破碎表面而上升,用浮浆泥渣覆盖表面,形成断桩;

堵管未及时排除,造成断桩。

认真检查各操作环节和岗位,制定有效的预防措施,严格遵守操作规程,确保灌注作业连续紧凑;

混凝土初凝前可采用冲刷法、沉管法(水泥塞密封法、包扎密封法)等接桩法;混凝土初凝后可采用冲刷法和嵌入式接桩位。

4)起拔护筒浇筑完成后,应在初凝前使用PC220型挖掘机松动护筒,然后使用25型挖掘机t汽车吊用24mm2钢丝绳向上提升。

灌注桩

  1. 处理方法
  1. 1、钻孔偏斜
  2. ①孔内探头石、漂石尺寸不均匀,钻头受力不均匀。

陡峭的基岩表面。

  1. 发现探头石后,应回填碎石,或将钻机稍微移到探头石一侧,破碎探头石后再钻;
  2. 发现孔斜时,应回填重钻;
定期检查,及时调整。

  1. 2、吊脚桩

清渣未净,残留沉渣过厚。

做好清孔工作,满足要求,立即灌注混凝土;

注意泥浆浓度,及时清渣;

注意孔壁,防止重物碰撞孔壁。

  1. 3.坍塌孔(成孔或成孔后坍塌)
  2. ①钻头升降,清渣与钢笼碰撞孔壁。

  3. ②护筒周围没有用粘土密封漏水,或者护筒埋得太浅。

  4. ③孔内未及时加泥;或孔内泥浆表面低于孔外水位;或孔内承压水低于静水压力;或泥浆密度不足;

  5. ④钻入流砂、软泥、破碎地层、松散砂层,进尺过快等。

用粘土密封护筒周围;

及时在钻孔中加入新鲜泥浆,使其高于孔外水位;

适当提高泥浆密度,如遇流砂、松散土层等。不要进尺过快;

轻度坍孔可增加泥浆密度,提高水位;

  1. 火碱、粘土或澎润土可投入严重坍孔,待孔壁稳定后用低速正反钻孔(粘土或澎润土常备,以防万一)。

①岩石较硬,钻压不够。

4.钻进基岩时,进尺非常慢,甚至不进尺

①岩石较硬,钻压不够。

②钻头切割刃坍塌,钻头有缺陷或损坏。

增加钻压调整钻入参数;

修理或更换钻头。

  1. 隔水塞生产不当:

  1. ①隔水塞直径过大,不能落在导管内;
  2. ②隔水塞橡胶垫圈过大;
  3. ③隔水塞直径过小或长度不够,在导管内翻转卡住。
  4. ①取出,放入隔水塞;
  5. ②取出,修复橡胶垫圈的直径;

    导管加工质量差:

台阶出现在接头处;

法兰上没有车导
正环;

    法兰焊接不正确;

  1. 法兰平面不垂直于导管中心线。

  1. 修理或更换
  1. 如果导管无效,则使用长冲或振捣,取出障碍物

6、导管漏水

  1. 导管连接处密封不良:

垫圈放置不均匀;

    松动的法兰螺栓。

    检查后重新设置;

  1. 检查后重新设置或更换;

  2. 将导管重新均匀地拧紧法兰螺栓。

  1. 提出导管,清除灌注混凝土,重新开始灌注。
  1. 导管提升过多,埋深过小,泥浆随浮浆侵入管道
    灌注混凝土较多时,应暂停灌注,下一个比原孔径小一级的钻头钻入一定深度,用高压水冲洗混凝土表面,吸出沉渣,将导管下至中间孔恢复灌注。

  1. 7.堵管(混凝土不能出入导管)
  1. 在商品混凝土运输中严重离析。
    按规定运输。

  1. 灌注时间过长,表面混凝土已初凝:
  2. 灌注准备不足,灌注时间延长;

各施工步骤分工明确,协调工作,确保灌注连续性;

各种机械设备、电路、水路必须经过严格检查。

    导管内进水未及时发现,导致混凝土严重稀释,水泥浆与砂石分离。

  1. 上下提升导管或振动,疏通导管;

    如果无效,建议清理导管,将其插入足够深的混凝土中,用潜水泵或空气吸泥机清除管道中的泥浆、浮浆和杂物,恢复灌注。

  1. 夏季气温高,混凝土水分容易蒸发,导管热,不及时冷却,使混凝土粘在导管内壁上,形成厚水泥圈,阻碍混凝土下降。
  1. 夏季施工注意避免高温灌注混凝土,一般下午后灌注;
  2. 8、断桩
    灌注时导管升高过高,导致底部脱离混凝土层:

  1. 管内混凝土测深不准确,造成误判;
  2. 操作不当,提升过猛,将导管提出混凝土层或埋深过浅。

加强深度测量人员的技术培训,反复仔细检测混凝土表面,认真绘制混凝土灌注曲线,正确指导管道的改进。

  1. 加强深度测量人员的技术培训,反复仔细检测混凝土表面,认真绘制混凝土灌注曲线,正确指导管道的改进。

    灌注质量差:

灌入混凝土质量差;

加强混凝土质量管理;

9、夹层

埋管深度不够,与泥浆混合。

9、夹层

  1. 埋管深度不够,与泥浆混合。

埋管深度按要求确定。

  1. 孔壁坍落物夹入混凝土中。

发现坍塌孔时,应停止灌注,检测孔内混凝土表面位置,提出导管,用干净的泥浆清孔,排出坍落物,保护孔壁。用小一级钻头钻孔,清孔后下入导管继续灌注。

导管进水使混凝土严重稀释。

解决导管漏水问题,见本表导管漏水第二大段。

10、缩颈

找出承压水的准确位置,灌注前进入专用保护缸进行止水密封。桩形成后,经验桩发现颈部收缩。如果位置较浅,可以开挖进行补救;如果位置较深,颈部收缩严重,应考虑补充桩。

11商品混凝土严重分析

主要施工机械设备配置及施工机械进场计划

1

1

1

1

1

1

桩周混凝土桩周混凝土。

导管漏水。

本表第二大段见导管漏水。

商品混凝土配制不合理。

商品混凝土搅拌站应严格按照设计配合比配置,考虑运输过程中坍落度的变化,确保混凝土强度和坍落度符合现场使用的设计要求。

主要施工设备配备

根据工作量、工程地质条件和工期要求,结合我公司的技术水平和实践经验,本工程拟进场主要设备见下表:

主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

规格型号

台数

功率(KW)

1

旋挖钻机

2

打拔机

3

挖机

4

25T吊车

5

全站仪

6

水准仪

7

切割机

2

8

电焊机

参与本项目施工的其他管理人员也是我公司的业务骨干。许多人被评为公司的先进工人。项目部管理人员职责分工明确,协调合作。在项目经理的领导下,项目部全面负责现场施工、技术、质量、安全、会计等工作,并根据运营计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需求计划,统一指挥生产,确保工期、质量、成本、安全、文明施工等控制目标和经济技术指标的实施。

岗 位

人数

1人

1人

4

9

低压照明灯

若干

根据本工程的特点,根据施工所需的施工机械,有计划、有步骤地组织机械进场,维护机械设备,按施工要求进场,及时申报安全监督检测,确保每台桩机等大型设备取得安全监督证书。提高机械化作业水平,保证工程进度,合理配备各种施工机械设备,满足工程施工要求。提高机械化程度,确保工程进度,合理配备各种施工机械设备,满足工程施工要求。加强机械的维护,提高机械利用率。

1.贯彻机械化、半机械化、改进机械化相结合的方针,重点配备中小型机械设备和手动机械设备,方便施工操作,提高工作速度。

2.根据现场具体进度变化的要求,充分发挥现场所有机械设备的能力,共同部署机械设备结构。

3.有限配备本工程施工所需的机械设备,可替代劳动强度大、作业条件差、配套设备,以保证施工质量和进度。

4、根据工程体系、专业施工、工程实物量等多层次结构的特点,配备不同类型、标准的机具,努力降低施工成本。

劳动安排计划和组织投资保障措施

劳动安排计划

经过仔细考虑,本项目的项目经理由我公司优秀的项目经理担任。项目经理具有丰富的现场施工经验。质量好、工期快、施工过程中无重大质量安全事故,深受业主和设计单位的好评。

施工人员组织清单

人数

岗 位

项目经理

1 人

资料员

项目技术负责人

1 人

材料员

测量员

1人

保卫

1人

质检员

1 人

后勤人

3 人

施工员

2人

桩机组

10人

安全员

焊 工

注:上述人员分阶段投入施工,工程高峰时投入28人。

1.为确保进场工人尽最大努力提高劳动生产力,在劳动力管理方面,采取区域管理与综合管理、岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

实行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩。

19、根据标段施工数量和施工进度,合理安排和调整劳动力,按周、月计划完成工程数量,逐月制定劳动力使用计划,确保劳动力充足。

1 人

5人

劳动力组织投资保障措施

人的因素是施工中的关键。从管理到劳务,人的素质直接影响到工程质量目标的实现。根据项目情况,我们计划采取以下保证措施:

2、做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立百年计划,质量第一的质量意识,确保工程质量卓越目标的实现。

3.选拔优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理团队,实施和管理项目。

4.选择技术精良的专业施工队伍,配备先进的施工机具和检测设备进场施工。

5.建立完善的质量责任制,使每个参与本项目建设的人员都能明确自己的质量目标和责任,使工作有针对性。

6、进入现场前,对工人进行各种必要的培训,特殊、关键岗位必须持有有效的岗位证书。

7.优化施工队伍组合,竞争上岗,让工人保持高度的责任感和上进心。

8.认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

9、按劳动定额组织生产,结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、窝工等负面现象。

11、加强劳动纪律管理。在施工过程中,如有违纪行为,工作不称职的,将撤职并调离现场,并立即组织同级技术人员进入现场补充人员。

建立激励机制,奖惩分明,及时兑现,充分调动工人积极性。

13、工程施工周期紧张,在重要节假日等情况下,提前采取有针对性的预防措施,坚持节假日施工承诺,严格遵守劳动法,适当奖励,确保劳动稳定,使工人在春节和重要节假日正常工作。

14.在施工过程中,根据业主的具体要求,可以完全满足加班施工的要求。

15、做好员工的后勤保障工作,特别是大量人员进入现场后,指示相关职能部门的相关人员做好后勤安排,主要解决员工的服装、食品、住房、交通等问题。确保员工无后顾之忧,安心现场工作。

16.根据施工进度的需要,在本工程范围内对各施工队伍进行必要的调整,实行动态管理,使其流动合理,达到最佳的劳动效率。

17.准备足够的资金,及时支付各专业队伍的劳务费,确保不拖欠施工人员的工资,为施工人员的充分准备提供保障。

18.为确保劳动力及时到位,我单位将为本项目设立专门的人力资源管理机构,并派专人调配管理本项目的劳动力。

进场材料计划及质量控制

主要材料用量清单

材料名称

规格

数量

备 注

商品砼

水下C30

150方

根据进度进行调整

钢筋

HPB300、HRB400

30吨

根据进度进行调整

其他材料

根据进度进行调整

材料进场质量控制

1.根据施工进度计划安排各种材料的进场时间,并确定仓库和堆放的面积和地点。

2.定货源,找厂家,看质量,组织货源,安排运输车辆。

2.定货源,找厂家,看质量,组织货源,安排运输车辆。

3.进场检查:根据施工总平面图组织现场堆放材料,除点数、检尺、秤外,还应检查质保书。质保书不合格的,严禁进场。进场时应有出厂质量证明。材料到达现场后,取样复试合格后方可投入使用。钢筋进场时,应保证标志不缺损,并按标牌批号进行外观检查。

4.试验:除各种材料必须有出厂证书外,混凝土进入现场时必须检测每辆车的坍落度,并在每根桩上留置一组试块,维护期满后进行强度试验。钢材应按规定取样进行机械性能复试,不符合指标,不得使用。

5.施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需求计划,为组织运输和确定停车场提供依据。

材料投入保障措施

1.我公司拥有完善的材料供应商服务网络,拥有大量重合同、守信用、实力雄厚的材料供应商,能够保证项目所需材料的及时到达。

2、根据工程进度,各专业工程师应提前制定材料需求计划,项目材料部门应及时采购。

3.项目试验人员应及时取样进场材料(见证取样),并及时向监理工程师报告

4.及时向监理工程师报告材料资质证书、材料供应商资质证书等。

5、为设备的进入、运输和安装创造条件。设备到达后,现场道路应畅通、平坦,具备设备运输的道路条件,现场运输机具、安全、运输方案齐全。

6.本工程为每个施工段配置足够的周转施工材料,在施工过程中及时更换和补充损坏的模板,确保施工需要。

技术和组织措施确保工程质量

建立现场施工管理,实施目标管理,明确分工,层层检查。

项目经理部质量管理体系运行要点:

执行公司执行ISO9001:2000标准制定的《质量手册》、《工作手册》、《操作指导书》等质量管理体系文件,建立项目部施工质量管理体系。项目经理是项目质量的第一责任人。

2.建立健全质量管理网络,项目工程师直接负责质量监控,质检人员具体负责各工序的质量检验。实施目标管理,分工负责,层层检查,及时解决问题,及时向项目经理报告重大问题,与监理、工程师、设计师、总承包商等相关人员共同研究处理,填写处理报告。

3、加强质量管理意识教育,牢固树立质量第一理念,正确处理质量与进度、质量与效率的关系,实行质量一票否决制度。

4.每道工序坚持各班组自检、质量人员复检、监理工程师验收的质量监控程序。下道工序施工前必须验收各工序。

5.现场材料人员和质检人员应严格控制各种材料的质量,严禁使用不符合规范和设计要求的材料。

6、建立奖惩机制,每周生产例会,以质量问题为关键问题,在质量管理过程中表现良好或突出,给予表扬或物质奖励,批评存在的问题,直至物质处罚。

7.做好各种记录,确保数据收集完整准确,记录清晰,数据整洁。

8.施工中遇到特殊情况,应及时向监理工程师和业主汇报,并与相关人员协商解决,做好会议记录。

9.工程资料管理:

原始记录必须在施工过程中如实填写,相关项目必须及时签署施工日记 施工完成后,按质检验收要求做好数据管理工作。

确保安全施工的技术和组织措施

1.开工前做好安全检查验收工作,配备防护设施,对全体上岗人员进行安全教育和安全施工技术交底。施工人员上岗前必须戴安全帽、劳保服、劳保鞋。高空作业应配备安全带(绳)。

2、配电室、焊接现场及临时设施,配备灭火器等防火设备。

3.电线必须安装三级漏电保护装置,电源线和照明线应分开,以确保一台电器和一条线路。

4.加强现场管理,保持现场清洁,材料、机具堆放整齐,标志挂在重要部位。

5.成桩后及时回填空桩,防止人员掉入孔内。

6.特殊工种必须符合操作规程。

7.钢笼吊装前,应检查吊钩和绑扎钢丝绳完好无损。钢笼吊装应捆扎牢固,吊装应由专人指挥,捆绑工应与吊车司机密切配合,吊装作业范围内严禁站立。

8.在施工现场和危险区域悬挂安全警示标志。夜间设置安全照明。

9、严格的门卫制度,严禁非生产人员进入施工现场,加强夜间防盗检查。

10.严禁安全检查制度,坚持三级检查

地下管及相邻建筑设施的保护措施

1、收集和验证地下管道及相邻建筑设施的地上和地下结构参数。

2.迁移或采取加固措施,影响施工区地下和地面施工的管道和设施。

3.加强对相邻建筑设施变形的观察。一旦发现异常情况,应立即停止桩施工,并与业主(监理)和设计师共同研究安全的处理方案和加固保护措施。

雨季施工安全措施

本工程施工季节为夏季,雨季需采取施工安全措施。雨季施工措施主要针对钻孔灌注桩施工的特点:

1.露天作业人员的防雨应配备足够的劳动防护用品。防止人员因雨而生病影响施工。机上作业为防滑倒伤人,必须及时清除机上积水。

2.架空埋地施工电缆,严禁将施工电缆浸泡在雨水中。确保施工电缆接头绝缘完好,防雨、防潮、漏电。

3、检查开关箱、配电柜三级漏电保护装置功能是否完好,故障漏电保护器应立即更换。

4、采取防雷措施,遇雷电天气,禁止高空作业,禁止钢笼吊装施工,必要时切断电源,暂停施工,监督施工人员进入房屋避雨防雷。

5、施工现场排水坡度,布置排水沟、集水井,设置水泵,下雨时将水排到指定地点。施工期间,施工现场泥浆等污水不得溢出周边道路和社区。

6、加强项目周边学校周边环境观测,及时报告异常现象,采取相应措施,确保周边环境和管道安全。

确保文明施工的技术和组织措施(环境保护体系)

环境保护管理体系

该项目位于学校周边,环境复杂。本工程桩型为灌注桩,施工工艺会产生弃土、噪声、光污染等,必须严格控制,配合施工单位与周边社区负责人沟通,白天施工噪声过程,夜间施工照明必须严格控制照明方向,避免直接照明居民楼,教育工人夜间施工不喊,不说话,确保周围环境不受或影响较小。根据项目的规模和特点,环境保护管理保障体系由副经理、后勤组长和各项目管理人员组成。认真落实环境保护责任制和主管部门的规章制度,坚持定期的环境检查、监督和指导,确保工程建设不影响周边环境。

文明施工

落实文明施工现场创建活动管理的有关规定,建立标准化施工文明施工现场:

一、 施工现场容貌布置:按标准化、规范化布置施工现场,必须挂上五牌二图:

二、施工现场生活与环境卫生管理:1、 保持员工宿舍卫生和食堂卫生,并安期检查评比.奖优罚劣.2.水冲式标准化厕所建设,专人负责清洗消毒.3.建筑垃圾和生活垃圾按照环卫渣处理方法运至指定的堆放场所.4、 进出现场运输车辆应有专人清洗车箱轮胎,现场不得有泥土,泥浆带入城市道路.三、 创造施工现场文明氛围:1、 现场张贴安全文明宣传口号,悬挂质量安全口号横幅。2、 项目部全体人员应穿着整齐,举止有礼,行为文明。2、 项目部全体人员应穿着整齐,举止有礼,行为文明。3、 建筑工人应穿劳动保护服。所有人员进入施工现场前必须戴安全帽。环境保
护扬尘控制1.围栏围栏应连续设置在施工现场周围的施工现场,不得留有间隙。底部应封闭,不得有泥浆泄漏。围棋围栏应坚固、稳定、整洁、美观。重要区域和主要路段围栏高度不得小于2.5米,一般路段围栏高度不得小于1.8米。土壤、砂石等散装材料不得堆放在围墙内侧。2、施工工程施工材料必须放置在施工现场平面布置图的位置,水泥、淤泥等容易产生粉尘的建筑材料,严格覆盖或储存在仓库内,任何容易产生粉尘的材料卸载、材料堆放必须覆盖、封闭、洒水等粉尘控制措施。3、建筑工程施工现场设有专门的清洁人员,负责车辆进出的清洁、清洁和清洁。施工现场出入口应设置车辆清洗池和高压清洗设备。清洗池周围必须设置排水沟和两级沉淀池。运输车辆出现前必须清洗干净,确保车辆混乱,车身无泥浆,并建立车辆清洗台账。4、施工现场人口、作业区、生活区、主干道应采用混凝土硬化,道路强度、厚度、宽度应满足安全交通和清洁的需要。施工现场应设置排水网系统,禁止泥浆、污水、废水直接排入河流和下水道。5.清理建筑物残渣和废弃物时,应采取洒水降尘措施。严禁使用翻竹篱笆、板铲拍打、空压机吹尘等手段。严禁在空中抛掷和倾倒。6.晴天5天以上,风力达到6级以上时,应暂停粉尘点土方开挖作业,并采取洒水降尘措施。7.建筑工程施工现场应设置集中堆放建筑垃圾。工程渣土场地应在48小时内清理。不能按时清理的建筑垃圾,应采取围栏、覆盖等防尘措施,不能按时清理的土方应采取固化、覆盖或绿化等防尘措施。8设单位应采取临时绿化、网络、膜覆盖等措施,防止施工工程施工区域裸露地面扬尘。9程中使用的混凝土和砂浆均为商业混凝土和砂浆。防止现场搅拌,减少粉尘污染源。控制环境保护噪声1、 严格控制人为噪声,进入施工现场不得大喊大叫、吹哨,杜绝使用高音扬声器,尽量减少噪声干扰。2.严格控制作业时间,本工程施工时间定为白天施工(早晨6日) 时至夜间22 当规范要求连续施工时,夜间施工许可证经政府部门批准后方可进行。按有关规定控制施工现场噪声。3.从声源上降低噪声,尽量选择低噪声设备和工艺来代替噪声设备和加工工艺。本工程的主要施工机械为钻桩机。桩机在钻孔过程中会产生噪声,特别是在研究过程中。必须加强机械维护,对连接部位采取润滑措施,从源头控制噪声。挖掘机也是噪声产生的主要设备。挖掘机施工应尽可能控制在白天,并集中处理一系列开挖工作。4.焊机焊接和使用一些照明设施会造成光污染。为控制光的传播,钢筋加工现场设置钢筋棚,钢筋笼对接采取围挡措施。调整照明设施的光源传播方向,杜绝直接照明学校。确保工期的技术和组织措施根据设计图纸和工期要求 , 安排一台旋挖钻机进场施工支护桩。施工过程中根据实际进度需要调整实际进场机械数量。在本工程施工中,我们将按照快速、高效、高质量、有序的原则进行平衡施工,根据工期和质量要求,在保证质量的前提下,采取以下措施:1.为保证本项目总工期的顺利实现,项目经理部根据实际情况认真编制实施进度计划,严格按照本组织施工,制定单项作业计划。2、由项目经理负责,召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当天的完成情况,尽快采取对策,充分准备材料供应和劳动力,确保施工生产的正常进行。3.由于本工程位于学校附近,钻桩机施工夜间会产生噪声,夜间施工难以处理。施工期间,必须合理安排劳动力,提高白天的施工效率。当实际施工进度滞后于计划进度时,可以通过增加施工机械来赶上工期。如果周边环境允许,经政府部门批准,将考虑日夜轮流工作,节假日不休息,积极关注和收集气象资料,提前考虑天气情况,提前安排。如果周边环境允许,经政府部门批准,将考虑日夜轮流工作,节假日不休息,积极关注和收集气象资料,提前考虑天气情况,提前安排。4.保证各种材料及时充足供应,各种周转材料储备充足,各种机械设备维护运行良好,保证施工处于最佳状态。5.加强与甲方驻地代表和监督的联系,提前考虑变更图纸、社会因素等问题,积极协商解决。6、根据实际施工进度,不断调整进度计划,根据进度计划合理安排机械数量,合理安排总体布局,确保工期。7、按照ISO9001 质量体系,严格的科学程序管理,确保工程质量达到优良标准,消除工程缺陷,减少浪费,使原材料进入现场、材料投入使用、工艺检验、质量评价和检验有序。8、安全是施工生产的主题,必须安全生产,落实安全生产责任制,根据安全保证制度,根据项目特点,制定各岗位安全生产责任制,使安全生产理念深入员工心理,确保施工生产的顺利进行。9.在施工过程中,我们将密切关注重点控制工程和关键工序。组织精锐队伍,增加资源投入,组织早期施工,确保工程连接有序,接口畅通。10、 合理规划施工段,注意减少不同工序的交叉施工,统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳施工条件。灌注桩施工区

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作者: wenchaoa

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