目 录

一、编制依据及编制原则 – 4 –

1.有关国家、地方和企业的管理规定 – 4 –

2.相关标准、规范和规程 – 4 –

3、编制原则 – 5 –

二、工程概况 – 5 –

1、工程概述 – 5 –

2.基坑地质 – 6 –

三、基坑支护设计 – 6 –

4.施工条件、周边环境及管道布置 – 7 –

三、施工部署 – 8 –

1、工程目标 – 8 –

2.组织和项目管理 – 8 –

3.拟投资的机械设备 – 11 –

4.劳动安排 – 11 –

5.主要材料计划 – 12 –

6、工期安排 – 12 –

7、施工进度计划 – 12 –

四、基坑支护施工方案 – 13 –

1、施工准备 – 13 –

2、施工工艺 – 13 –

3.工期保证制度和保证措施 – 20 –

五、土方开挖方案 – 21 –

1.土方开挖的特点 – 21 –

2.土方开挖法 – 22 –

六、质量保证措施 – 23 –

1.质量管理保证体系 – 23 –

2.设备材料保证措施 – 24 –

3.其他担保措施 – 24 –

七、安全管理及安全技术措施 – 24 –

1.安全管理组织 – 24 –

2、管理措施 – 25 –

3.防止边坡土方坍塌措施 – 25 –

4.防止触电 – 25 –

5.机械伤害预防措施 – 26 –

6.防止坠落和物体打击措施 – 27 –

7.防止喷射作业伤人的措施 – 27 –

8.雨季施工安全技术措施 – 27 –

9.基坑边人员上下通道、护栏、限载措施 – 30 –

10、旋挖机安全技术交底及备案措施 – 31 –

11、挖掘机安全技术交底内容及备案措施 – 32 –

12、喷射混凝土安全技术交底及备案措施 – 33 –

13、临时用电安全技术交底及备案措施 – 34 –

14.截排水措施 – 34 –

八、地下管道等地下设施的加固措施 – 34 –

九、文明建设和环境卫生措施 – 34 –

1.建立健全文明施工保障体系 – 34 –

2、施工现场 – 35 –

3.生活和办公设施 – 35 –

4、保健急救 – 36 –

十、施工监测 – 36 –

1.围护体顶部水平位移 – 36 –

2.围护体顶垂直位移(沉降) – 36 –

三、周围建筑物沉降 – 37 –

4.监测周围建筑物和基坑边坡的裂缝 – 37 –

5.监测过程和测点 – 37 –

6.监测频率和报警值 – 37 –

7、监测计划 – 38 –

十一、项目部安全生产事故应急救援预案 – 38 –

1.应急预案的任务和目标 – 39 –

2.危险源识别和控制措施 – 39 –

3.项目部应急指挥和救援组织 – 42 –

4、项目部应急指挥和救援组织职责 – 43 –

5.预警行动原则 – 43 –

6.项目部安全资料和设施 – 44 –

7.应急救援程序图 – 44 –

8.应急救援的基本措施 – 44 –

9.基坑边坡坍塌事故应急预案 – 45 –

10.高空坠落事故应急预案 – 46 –

11.物体打击事故的应急预案 – 47 –

12.触电事故应急预案 – 47 –

13.机械伤害应急预案 – 48 –

十二、附表 – 49 –

1.检查日报表 – 49 –

2.水平位移和垂直位移监测日报表 – 49 –

十三、附图 – 49 –

1、基坑支护平面布置及周边设施平面布置图 – 49 –

二、施工剖面示意图 – 49 –

3.监测点平面布置图 – 49 –

4.施工进度计划图 – 49 –

一、编制依据及编制原则

1.有关国家、地方和企业的管理规定

1.1 现行施工规范、标准及有关文件由国家和地方政府颁发；

1.2《国务院关于进一步加强企业安全生产的通知》[国发(2010)23号]

1.《住房和城乡建设部关于印发危险分部分项工程安全管理办法的通知》[建质(2009)87号]；

1.4 本工程《建设工程施工合同》；

1.5 本工程施工组织设计；

1.6 石家庄勘察测绘设计研究院岩土工程勘察报告

1.7 本工程施工图及结构施工图；

1.8 基坑支护设计图纸。

2.相关标准、规范和规程

3、编制原则

3.1.坚决遵守合同补充协议标准和条款要求；

3.严格遵守设计规范、施工规范、验收标准、施工图、施工规则、设计修改通知及相关技术文件要求；

3.三是先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合；

3.四是坚持严格监控、动静结合、科学管理的原则；

3.科学安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，确保施工的连续性和平衡性，充分发挥人力物力作用；

3.充分利用先进的机械设备，降低劳动强度，提高劳动生产率，降低能耗；

3.坚持项目法原则，即通过优化劳动力、资金、设备、材料、施工方法和信息，实现成本、工期、质量、安全、环保的目标效果。

二、工程概况

2.1工程概况

该项目位于#####(京石高速公路~重庆南街、北京南街~南昌街)沿线，地面平坦，交通便利。

详见下表：拟建工程开挖深度、基坑安全重要性等级、支护结构重要性系数取值：

2.2基坑安全等级

本工程基坑安全等级按二级基坑设计，基坑支护结构的使用寿命为12个月。基坑开挖的土方应堆放在基坑开挖深度以外3倍的场地，堆土不得过高，以免滑坡。基坑开挖的土方应堆放在基坑开挖深度以外3倍的场地，堆土不得过高，以免滑坡。

工程地质和水文地质条件

根据石家庄勘察测绘设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》，基坑设计范围内的土层主要为粉中粗砂，对施工影响较大。基坑开挖后，防止坑外地表水冲击边坡。

三、基坑支护设计

本工程为临时基坑支护工程，基坑支护结构安全等级：二级锚杆用钢筋网喷涂混凝土封面进行护坡。根据地质调查报告，土层地下水主要接受大气降水供应。该方案主要考虑在坡顶截水和有组织排水，以消除地表水和雨水对基坑安全的影响。根据地质调查报告，土层地下水主要接受大气降水供应。该方案主要考虑在坡顶截水和有组织排水，以消除地表水和雨水对基坑安全的影响。

截污管道 特殊井Y29、Y29-Y31区段

基坑深度6.7m，按1：0.4.放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距14000mm，竖向间距1400mm*4、1100mm，孔径110mm，倾角15度，长度6800mm、5800mm、5800mm、5500mm：面层内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C20，混凝土比为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道 Y31-Y33区段

基坑深度5.3m，按1：0.4.放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距15000mm，竖向间距1400mm*4、1100mm，孔径110mm，倾角15度，长度6800mm、5500mm、4800mm；内置钢筋网1mm厚@55mm*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比为0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道 特殊井 Y34、Y35、Y34-Y35区段

基坑深度11.5m，平台宽2.5m，上部6.5m按1：0.44放坡(1:1不挖填土)，下5m按1:0.4放坡。土钉水平间距1350mm，垂直间距上部14000mm*4、900mm，下部1100mm、1600*2mm、700mm，孔径110mm，倾角15度，长度8800mm、8800mm、8800mm、8800mm、8800mm、6500mm、5500mm：内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴80mm，混凝土强度等级为C混凝土比例为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道Y36a-Y36区段

基坑深度6.5m，按1：0.49放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距145mm，竖向间距1400mm*4、900mm，孔径110mm，倾角15度，长度6800mm、5800mm、5800mm、5500mm：内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C20，混凝土比为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道Y36-Y43区段

山西旋挖钻机培训基坑深度5.5m，按1：0.46放坡(1:1填土按1:1放坡)。土钉水平间距15000mm，竖向间距1500mm*3、1000mm，孔径110mm，倾角15度，长度6800mm、5500mm、5000mm：内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C混凝土比例为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比为0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道专用井Y43

基坑深度6.6m，按1：0.41放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距14000mm，竖向间距1400mm*4、1000mm，孔径110mm，倾角15度，长度6800mm、5800mm、58旋挖钻机培训学校00mm、5500mm：内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C20，混凝土比为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道Y43-Y46区段

基坑深度5.2m，按1：0.4.放坡(未挖除填土按1:1放坡)。土钉水平间距15000mm，竖向间距1400mm*3、1000mm，孔径110mm，倾角15度，长度6800mm、5500mm、4700mm：内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C混凝土比例为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比为0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道Y46-Y48区段

基坑深度4.8m，按1:1放坡(未挖填土按1:1放坡)。土钉水平间距20000mm，竖向间距1800mm*2、1000mm，孔径110mm，倾角15度，长度4100mm、3500mm；内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C混凝土比例为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比为0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

截污管道Y51a-Y54区段

基坑深度4.4m，按1:1放坡(未挖填土按1:1放坡)。土钉水平间距20000mm，竖向间距1800mm*2、800mm，孔径110mm，倾角15度，长度4100mm、3500mm：内置钢板网1mm厚@55*100mm，细石混凝土喷嘴60mm，混凝土强度等级为C混凝土比例为水泥：中砂：石屑=1:2:2(重量比):土钉孔灌浆为常规重力灌浆，水灰比为0.4-0.5:翻边宽度不小于10000mm；

4.施工条件、周边环境及管道布置

基坑开挖深度大于5m采用上述支护方案

场地平坦，开挖深度范围内主要有杂填土、中砂、粗砂。深基坑内有一条天然气管道，埋深约7米。

方案论证

依据《分部分项目安全管理办法危险性大》深基坑开挖要求(建质[2009]87号)，开挖深度超过5m(含5m)土方开挖、支方开挖、支护、降水工程；虽然开挖深度不超过5m，但地质条件、周围环境和地下管道复杂，土方开挖、支护、降水工程或影响相邻建筑物(构筑物)的基坑(槽)，需编制专项安全施工方案，并组织专家论证。基坑开挖深度超过55m, 符合编制专家论证安全专项施工方案的要求。

三、施工部署

1、工程目标

1.1 工期目标和计划

本支撑工程计划安排工期为90日历日。合理安排操作程序、机械、人力物力，做好施工过程中的衔接，优化施工方案，注意工艺质量控制，杜绝返工，确保符合合同工期要求。

1.2 质量目标

分项工程合格率100% 。

1.2 质量目标分项工程合格率100% 。工程总体质量符合国家验收标准。遵循公司管理政策，确保工程质量合格。

严格按照我公司质量管理体系文件的要求，使项目从设计、

施工组织

按照公司质量管理体系文件的要求，规划安排和实施到交付后服务的全过程。组织实施QC提倡全体员工参与质量管理，不断提高质量。1.3 职业健康安全目标

a、消除责任死亡、重伤、火灾

食物中毒

、基坑坍塌等事故。

b、项目部按照《施工安全检查评分标准》的要求开展工作，并按照评分标准对施工现场的安全工作进行评价，争取每次检查90分以上。

1.4 文明生产目标

文明施工和环境保护目标：责任划分，严格按照施工规划管理，材料堆放有序，设专人清理现场及周边道路，实现物流有序、施工顺利、文明施工、环境无污染。2.组织和项目管理

2.1 项目管理组织机构图本照中华人民共和国的国家标准《建设项目管理规范规范》GB#####景观带二期工程经理部/50326-2001成立

安全生产、文明施工、环明施工、环境保护和施工成本。为确保工程快速、高质量、高效、安全完成，项目部将责任落实到人身上。项目部

施工组织机构

采用

直线制

管理模式，有利于有效传达指令。以下是项目管理组织的组织图：

项 目 经 理

材

料

员

施

工

员

预

算

员

资

料

员

总工长

项目技术负责人

安

全

员

质

检

员

施 工 队 组施 工 队 组

2.3.项目管理措施

(一)项目经理按职能分配将管理人员划分到位，各司其职，协助合作。

(2)总工头应安排工作计划和人力资源配置，各主管工头应提前一周以上

工程材料

计划完成后，材料人员负责组织材料如期进入现场。（3）工作计划应按照总进度计划的要求，每月、每周、每天的具体工作要求落实给负责人，实施后立即审查计划，发现问题，及时改进，确保计划的实施。

(4)本工程施工范围广，工艺作业多，交叉作业在保证质量的前提下，要有明确的专人负责，灵活安排各种工种的搭接和交接，努力利用所有工作面进行施工。由于工艺的交叉运行，不可避免地会发生各种工作之间的碰撞和摩擦，这要求工头具有高度的责任感和积极的工作态度，始终掌握施工现场的工艺质量和矛盾协调，定期对工人进行安全教育和责任教育。

(5)质检人员要真正起到全面监督工程质量的作用，确保每道工序都能按照要求进行施工施工作业指导书质量符合现行施工验收规范的目标要求。

2.4.施工管理人员的职责

2.4.1 项目经理：是项目履行合同的组织者和指挥员，对项目进度、质量、安全负全面责任，做好以下工作：

(1)施工方案的选择和制定；

(2)实施施工方法；

(三)施工作业方法及顺序；

(4)计划和来源劳动力需求；

(5)施工机械设备使用计划；

(6)施工材料供应计划及来源；2.4.2 项目技术负责人：是本目技术和施工质量管理的直接组织者，负责领导工程技术管理人员按照技术规范和设计图纸全面完成合同规定的负责人，是充分落实上级和监理工程师质量意图的直接指挥官。技术工作必须认真、务实，以确保施工质量符合施工合同的要求。

2.4.3 项目总工：根据项目经理发布的任务，制定项目组的月、周工作计划，组织实施劳动力、机械设备、材料计划。

2.4.4 施工人员：负责生产计划的实施，并对质量和安全负责。因此，必须根据技术规范、规程、设计图纸等相关要求，制定具体的科学施工方法

施工程序

，并付实施。

2.4.4 施工人员：负责生产计划的实施，并对质量和安全负责。因此，必须根据技术规范、规程、设计图纸等相关要求，制定具体的科学施工方法

施工程序

，并付实施。若本周工作计划未完成，应调整下周工作计划，使本月内完成。在施工过程中，从准备工作、各工序到分项工程测量、工序检查到交付验收，应进行自检、自检和自我纠正，无隐患，确保施工质量。记录并填写施工过程中的验收表。一经监理检验合格签字，将检验表和签字表分类备案，便于计量和竣工资料的整理。

2.4.5 材料人员：负责工程材料的采购和分配，拒绝接受不合格的工程材料。

2.4.6 质量检验员：根据国家相关技术标准、工程质量检验评价标准、施工技术操作规程、施工规范等质量标准，深入施工现场，及时发现和提出施工中存在的问题，提出纠正措施，参与基础、主体验收、工程预检和工程交付。

2.4.7 安全员：根据国家和上级的安全操作规程、标准和公司安全管理制度，对施工中的安全风险提出整改意见，并进行复检。

测量放线

挡水墙

6、工期安排

施工工期 90个日历天，由于供电不足、停电、场地因素或大雨等自然因素和不可抗力，工期延误。

7.施工进度计划本工程土方开挖及基坑支护施工进度见附件《施工进度计划》。

四、基坑支护施工方案

1、施工准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审

a、与业主、监理等相关单位就施工生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，做好内部技术和安全交底。对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等进行总体安排，优化细化招标时的施工组织设计。

b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确各分项工程的施工工艺流程，

质量控制

重点、施工准备所需的人、材料、材料、外部环境，项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的问题，做好技术交底工作。

c、测量控制点应根据现场情况合理布置，通视良好，不影响交通，并考虑基坑开挖。

c、测量控制点应根据现场情况合理布置，通视良好，不影响交通，并考虑基坑开挖。

d、审核图纸，提出图纸中存在的问题和答案，并形成记录。

e、组织技术和生产人员讨论施工中可能遇到的技术问题和最佳解决方案，为成功完成工程奠定良好的基础。

1.1.2 技术交底项目技术负责人应向项目部施工人员和质检人员进行图纸和施工方案的技术交底；项目施工人员应向作业队进行操作指导，包括轴线、标高和技术参数。

1.1.3 建立测量控制网根据业主提交的红线（或轴点）和标准点，建立适合本项目的测量定位网络和标高控制网络。重要的控制座椅应制作相对永久的座椅标点，并得到监理（或业主）的认可。

1.1.做好各种原材料的复检工作。

1.2.施工现场准备

由于施工现场同时进行多个施工工艺，施工前需要确保施工设备和材料能够运输到施工现场，现场应平整，确保施工设备的安装。供电应满足施工需要，水源应充足，水管和排水系统应铺设在现场。为保证基坑支护工程施工的连续性，公司备用了一套

柴油发电机组

。

2、施工工艺

2.喷涂混凝土施工

2.1.1 施工过程

2.1.2 水泥、水、石、砂的规格要求应符合设计及相关规范要求，砂的含水量应控制在5%~7%。石材应采用坚硬耐用的碎石，其最大粒径一般不大于15mm。采用干法施工，空压机风量不小于6m3/min为防止堵管，喷嘴水压应小于0.15MPa。混凝土喷射前对操作人员进行技术评估。

2.1.3 喷射混凝土配合比：

根据设计要求确定喷射混凝土的配合比，强度等级为C20的细石砼。

2.1.4 喷射混凝土质量控制：

(1)混合料搅拌均匀，颜色一致，随时搅拌，储存时间不得超过1h。

(2)喷嘴处的工作风压保持在0.10～0.12MPa喷嘴应尽可能垂直于喷嘴，并保持在0.8～1.5m距离范围。

(3)混凝土喷射应自下而上进行，喷嘴运动一般按螺旋轨迹按半圈从底部逐渐向上喷射。喷射方向一般应垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先在钢筋后面喷涂，然后在钢筋前面喷涂，防止钢筋背面出现间隙。

(4)为确保施工过程中喷射混凝土厚度达到规定值，短钢筋段可垂直打入侧壁。下一步喷涂混凝土作业时，应仔细清除施工缝接缝表面的浮浆层和松散碎屑，并喷水使其湿润。喷涂混凝土接茬时，应斜交接，接缝长度一般为喷射厚度的2倍以上。

(5)挖出的作业面修复平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定墙体，防止松土坍塌，土体暴露时间不得超过4小时。初喷厚度一般为3cm。本工程要求初喷后铺设钢筋网，网格尺寸为200×200mm，钢筋采用φ6.5的Ι等级钢筋，然后用加强筋连接锚索，压住钢筋网。铺设钢筋网后再喷。复喷厚度为5cm。(6)对于大型局部超挖和小型坍塌部位，一般应用喷射混凝土加短土钉和钢筋网填充，并与其他部位顺利连接。

(7)混凝土回弹物喷射应及时回收，但不应作为喷料重新喷射。

(8)喷洒混凝土终凝后2h浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护期不少于7天。

3.工期保证制度和保证措施

3.1 工期保证体系

(1)参考以项目为核心的责任、权利、利益、岗位、人员、授权，各负其责。

（2）选择优秀的管理人员组成项目经理部门，实施项目的计划管理、组织、协调、控制、监督和指挥职能，派出技术过硬、勤奋的施工队伍，确保项目的施工任务高标准、高速完成。

(3)开工前各方面的人员要落实到位。任何被选调到项目部的管理人员和专业工头都要随时命令，项目一开工就进入项目现场开展工作。（4）坚持每天一次的工作调度会议，当天处理问题，让每个生产者了解明天的工作，并及时安排。

（5）定期召开各部门负责人每周参加的协调会议，及时协调各部门之间的关系，合理调整机械设备、材料和人力，及时解决生产中的问题，积极参与项目建设外部关系的协调。

（6）建立严格的工程施工日志制度，每天详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的相关问题。（7）建立严格的奖惩经济责任制，每月总结一次，奖励提前完成任务的施工人员；未按时完成任务的，按拖延天数处以罚款，拖延处以罚款。

3.2 投资机械设备

为保证工期目标的实现，我公司将对准备投入本工程的机械设备进行全面的维护，确保机械设备进场完好，运行正常，备用备件。

3.3 材料供应

开工前制定材料进场计划，尽快落实特殊材料和设计指定材料，及时组织进场，提前进行原材料检验和各种浆液试配。

3.4 施工管理

(1)施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证。通过分阶段计划的实施，将总工期目标分解为具体的月、十、周计划。

（2）坚持每月计划报表的编制和实施，使甲方能够根据报表分配项目资金，实施资金，满足施工需要。(3)组织劳动力队伍，合理安排队伍，在施工高峰期组织连续流水作业。

(四)建立健全各级责任制，实行重奖重罚。

（5）成立文明卫生管理小组，加强食堂和住宅卫生监督检查管理，减少患者，确保正常施工劳动力队伍。

(6)建立甲乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。

3.5 技术措施

（1）认真熟悉图纸，准确了解项目内容和技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审明确解决图纸中不明确的部分和错误，避免延误工期。

(2)进一步编制详细的专项施工方案，及时编制主要分项施工作业计划，并向各级管理人员和工人传达交底。

(3)必须安排不同工种之间的交叉作业顺序。雨水是影响施工进度的重要因素。为此，我们特别注意雨季施工措施，主要做好防排水工作，尽量减少雨水从裂缝渗入护坡。

五、土方开挖方案基坑开挖采用分布式开挖，每步开挖土层不超过2层.0m，砂层不大于1.0m；确保边坡设计坡比达到。机械与人工结合开挖不到位。基坑开挖回填土采用自卸车运至1km堆放的土地(用于基坑回填)用自卸车运至25km弃土场地。

开挖深度如下：

截污管道 特殊井Y29、Y29-Y31区段：2.0m、3.50m、4.90m、6.3m

截污管道 Y31-Y33区段：1.90m、3.60m、5.30m、6.70m

截污管道 特殊井 Y34、Y35、Y34-Y35区段：1.80m、3.60m、5m、6.50m、8.100m、9.7m、10.4m、11.5m

截污管道Y36a-Y36区段：1.80m、3.60m、5m、6.50m

截污管道Y36-Y43区段:2.00m、3.80m、5.50m

截污管道专用井Y43:1.90m、3.60m、5.30m、6.60m

截污管道Y43-Y46区段:1.90m、3.60m、5.20m

截污管道Y46-Y48区段:2.0m、3.50m、4.80m

截污管道Y51a-Y54区段:2.0m、3.50m、4.40m

(二)机械开挖方法

1.主要机具：

(1)挖掘机械有:挖掘机、叉车、自卸车等。

(2)一般机器有:铲(尖、平)、手推车、小白线或20号铅丝、钢卷尺、坡度尺等。

(2)一般机器有:铲(尖、平)、手推车、小白线或20号铅丝、钢卷尺、坡度尺等。

2.操作条件:

(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，清除和处理施工区域内的地下和地上障碍物。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩和开槽的灰线尺寸必须通过检验；并完成预检程序。

(3)夜间施工时应有足够的照明设施；危险区域应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止误挖或超挖。

(4)开挖地下水位基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般来说，开挖面以下的0.5m，然后才能开挖。

（5）施工机械进入现场的道路、桥梁、卸车设施应提前检查，必要时应加固或加宽。

（6）土方机械的选择应根据施工区域的地形和运行条件、土壤的类别和厚度、总工程量和工期综合考虑，编制施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运输距离和地形起伏来确定。

三、工艺流程：

确定开挖顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底

(3)开挖时，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m基坑(槽)或管沟的支撑应根据土做好支撑准备，防止坍塌。

(6)修帮和清底。距槽底设计标高50cm槽帮，抄出水平线，钉上小木撅嘴，然后用人工挖出临时土层。同时，两端轴线（中心线）引桩拉线（小线或铅线），检查槽边尺寸，确定槽宽标准，修复槽边。最后，清除槽底土方。

监等部门检查槽。

(三)土方的运输和堆放

开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，必须留下足够的回填土；多余的土方应一次运走，避免二次运输。

(三)土方的运输和堆放

开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，必须留下足够的回填土；多余的土方应一次运走，避免二次运输。

将土方运输到业主指定的地堆放。在堆放场地，土方按土壤类型分类堆放，即杂填土、素填土、粉粘土、粉土、中砂、砾石、卵石、膨胀土分别堆放。

第六节 支撑结构施工工艺

一、 材料准备

施工前做好材料试验和检验，施工现场材料堆放整齐。

二、 作业条件

1 电源：必须满足灌浆泵、搅拌机和焊机的总用电量。

2 水源：满足灌浆搅拌水的要求，确保喷嘴有足够的水量和水压（不小于） 0.2Mpa）。

3 施工前应明确周边建筑物及地下管线。

三、 主要机具

1 空气压缩机：应满足喷射机的工作风压和风量要求 9m

压力大于上述 0.5Mpa 的空压机。

2 灌浆泵：规格、压力和输浆量应符合施工要求。

3 洛阳铲：适应现场土壤特点。

4 在易坍塌的土壤中钻孔时，应使用套管钻机等其他钻机，以确保孔壁的质量。

5 喷射机、搅拌机、电焊机、钢筋矫直机、切割机等其他机具。

四、 操作工艺

1 土钉墙施工工艺流程

修整坡面→放线定孔位→成孔→置筋→堵孔注浆→绑扎，固定钢筋网→压筋→插排水管→喷射混凝土→坡面养护

2 具体操作

2.1 土方开挖

土钉支护应按设计规定的坡比逐层开挖，防止超挖或欠挖，及时修复边坡。在上层作业面支护完成前，不得进行下一层深挖。在上层作业面支护完成前，不得进行下一层深度开挖。当基坑面积较大时，允许距离周围边坡8m～10m自由开挖基坑中部，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

2.2 修坡

坡面应平整，坡面喷涂混凝土支护前，应清除坡面虚土，并控制坡度。

2.3 土钉成孔

坡面检查合格后，放线定孔，成孔。用于土钉成孔的机具应适合土层的特点，在易塌孔的土体中钻孔时，应采用套管成孔或挤压成孔。

2.4 置筋

2.4.1 检查孔深、孔径、土钉长度后，及时将土钉和灌浆管插入孔底 350mm 位置，孔口

设置止浆塞。

2.4.2 钢筋弯钩采用冷弯，与锚筋形成 90°；锚筋沿长度方向每隔一定距离焊接一个三角形支架，使土钉在锚孔中心。

五、 注浆

.常规重力注浆法采用

六、 混凝土表层施工

1 在坡面上注射混凝土厚度。将φ6.5 将钢筋编成网，用插入土壤的钢筋固定。钢筋网应与上部搭接，下部留茬，钢筋网搭接长度不小于网格边长。

2 喷射混凝土的射距应在 0.6m～1.2m 范围内，自下而上喷射，喷射方向应垂直指向喷射面，

钢筋后部应先喷填，再喷填前部，防止钢筋背面出现缝隙。

3 按要求厚度喷射混凝土

4 喷混凝土终凝 2h 后续喷水养护应根据当地情况进行 5 天～7 天。粗骨料的最大粒径不得大于 12 ㎜，所需的工作度和早强时间可以通过添加减水剂和速凝剂来调节。

5 可通过强度试验测定混凝土表层强度。

七、 质量控制

1 坡面应平整，坡面虚土应在坡面喷洒混凝土支护前清除。

2 土钉定位间距允许偏差控制±100 ㎜范围。

3 成孔深度偏差控制在 200 ㎜～-50 ㎜， 成孔直径偏差控制在 20 ㎜～-5 ㎜范围。 孔倾角偏差一般不大于 1o。

4 喷洒细石混凝土时，喷嘴与喷嘴之间的距离应为 0.6m～1.2m，自下而上垂直斜坡喷射厚度不得小于 40 ㎜。

5 钢筋网保护层厚度不小于 20 ㎜。

6 严格按照施工程序逐层施工， 严禁在护期间严禁抢挖下一步土方， 面层养护 24 下一步土方开挖只能在小时后进行。

7 土钉墙应按下列规定进行质量检验

7.1 土钉采用抗拉试验检测承载力，在同一条件下，试验数量不得少于土钉总数 1%，不少于3 根。

7.2 墙体喷射混凝土的厚度应进行钻孔试验，钻孔数量应每次进行一次 300m2 每组墙面积不得小于一组 3 点。

砼强度

大于设计要求

试验送检

。

九、 成品保护

1 土钉灌浆后露出端不得悬挂重物。

九、 成品保护

1 土钉灌浆后露出端不得悬挂重物。

2 下一步土方开挖时，严禁挖掘机与已建成的混凝土表面碰撞。

3 混凝土表层应洒水养护。

六、质量保证措施

1.质量管理保证体系

1.1建立项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员基层检查三级管理制度，从员工思想教育、施工组织控制、材料质量控制等方面进行管理。质量保证体系详图所示。

1.2.加强现场工程质量检查监控，加强三检工作的及时性和准确性，控制设计和规范要求的允许偏差。

1.3.施工技术负责人应向施工队进行详细的技术交底，包括质量标准、施工工艺和质量保证措施，操作人员应严格按照交底进行施工。

1.4.应分析整理所有施工记录，确保及时、真实、准确的施工记录。

2.设备材料保证措施

2.所有施工材料必须有材料证明和复验报告，不得投入使用不合格材料或产品。

2.2对进入现场的各种型号的钢材，按型号堆放，标明产品名称、规格、厂家、出厂日期、采购日期、检验状态等。钢筋除锈后，表面必须清洁，重叠长度符合规定值，保证钢筋焊接质量。

2.3.所有施工设备必须处于良好状态，应检查各种测量仪器，以确保测量数据的准确性。

2.4.检查钻头在施工过程中的磨损情况，确保孔径符合设计要求。

3.其他担保措施

(1)本工程基坑支护由合格的设计单位设计，以设计图纸和施工方案为主要施工依据。

(2)在基础施工过程中，必须对可能出现的流砂、涌泥、涌水等情况采取有针对性的防护措施。需要经常检查施工现场的所有设备、设施、安全装置、工具和劳动保护用品，以确保完和安全使用。(3)基坑土方开挖完成后，下道工序(垫层浇筑)应尽快施工。如果不能及时施工，应预留不少于50层cm下道工序前挖土层，避免基底土受到干扰，降低承载力。

(4)边坡应按规定设置伸缩缝和排水孔，坑顶和基坑底应设置截水坝或排水沟。

(5)基坑抽水后，必须切断抽水专用电源，操作人员方可在基坑内工作，严禁带电。七、安全管理和安全技术措施

1.安全管理组织

建立与项目安全组织体系相匹配的各专业、部门、生产岗位安全责任体系，详见下图。组 长：

###

副组长：

###

副组长：

###

组 员：

###

组 员：

###

组 员

：

###

组 员：

各劳

务队负责人

2、管理措施

2.1 严格执行部颁布的《施工安装人员安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工安全检查评分标准》JGJ59-2011等。

2.2 认真贯彻建设部颁布的一标三规范和公司关于安全施工管理制度的有关规定，做到安全第一、预防第一。在项目施工中，项目经理负责整个施工安全技术的指导、检查和管理。

2.3 新工人进场前必须进行体检。精神病、高血压、心脏病患者不能参加本项目建设，严禁酒后手术。

2.4 现场施工人员需要接受严格的三级安全教育，即公司一级教育、项目部一级教育、团队一级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟悉安全技术操作程序。施工前进行安全技术交底，办理签字手续，坚持班前15分钟的安全教育，做好记录。

2.5 充分了解现场工程水文地质，查明施工现场地下管道和地下障碍物。如与勘察不一致，必须及时报告监理，并与勘察设计单位妥善处理。

2.6 现场施工人员必须正确佩戴安全帽，赤脚和拖鞋不得进入基坑。

2.7 特殊作业工种(即电工、挖掘机机械操作人员、汽车司机等。)必须持证上岗。

2.8 坚持门卫制度，与工程施工无关的人员不得进入施工现场。

3.防止边坡土方坍塌措施

3.1 240×200mm(宽×排水沟深，排水坡度为2%。并每30~40米设置一个集水井，设置抽水机及时排水，以保持边坡稳定。

3.2 30cm高挡水坝按设计图纸要求设置排水沟，排出积水，防止地面水和雨水流入基坑。

3.3 按设计要求修复坡度后，应及时施工土坡的保护，避免过度暴露和外部因素造成边坡不稳定。

3.4 如果基坑坡顶位移较大，应停止开挖土方。如发现护坡异常，基坑内所有操作人员应立即撤离危险区域，并及时通知项目经理及相关单位人员到现场进行研究处理。只有采取有效措施，才能继续开挖。地面开裂时，应将水泥浆灌入裂缝处封闭。现场应急措施，随时调动应急人员做好一切安全工作。

3.5 载重车辆不能在基坑边坡周围10米内通过。

3.6 基坑内的操作人员应随时观察边坡的变化。如发现护坡异常，必须立即向项目经理报告，并有权立即撤离危险区域。严禁现场非法指挥。

3.7 雨天和每天下班时，应采取防雨措施，防止雨水冲走砂浆或混凝土，导致边坡坍塌。

3.8 为保持基坑边坡的稳定性，应根据设计和施工规范的要求保持基坑边坡的稳定性。

4.防止触电

施工用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005”和 对用电检查评分表的要求，并制定以下规定：

4.1 所有施工机械用电配电箱、开关箱应配备漏电保护器、门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置应符合规定要求，老化破皮，不允许使用不符合要求的电线。

4.2 接地和防雷设施必须做好电气和机械设备，接地电阻不得超过4欧姆。

4.2 接地和防雷设施必须做好电气和机械设备，接地电阻不得超过4欧姆。

4.3 开关箱用1.5mm厚铁板，箱体的安装应使箱体中心与地面的垂直距离为1.4～1.6m，箱体安装端正牢固，周围不得堆放妨碍操作和维护的物品。严禁将任何杂物存放在箱内，外壳反复接地，开关箱号上锁。

4.4 所有机械设备必须有完整的安全防护罩。

4.5 现场照明线路必须采用软橡胶护套线，并配备漏电保护器。

4.6 灯具的金属外壳应接地(零)保护。照明灯的相线应由开关控制，相线不得直接引入。

4.7 移动式碘钨灯的金属支架应接地可靠(零)，灯具距地高度不小于2.5m。

4.8 支架应牢固可靠，并采取防雨措施。

4.9 工人下班后，电工或指定专人切断闸刀，避免工人短路或其他故障造成火灾事故。

4.10 施工现场的所有电源和电路的安装和拆除必须由持证电工操作。电器必须严格接地或零接地，并使用漏电保护器。坑内用电必须分开，以实现一机一箱一闸一漏电保护。严禁坑上的电缆架空2.0m严禁拖地埋压土，坑内电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等保护措施。

4.11 如需抽水，基坑底部必须在所有基坑内作业人员上地后进行。

4.12 值班电工必须经常检查所有电气设备和线路，加强维护，发现问题及时维修。

4.13 挖掘机行走和卸车时，必须注意上空电线，不得在架空输电线下工作。

5.机械伤害预防措施

5.1 现场施工机械必须按照规定、规定的要求和机械设备使用说明打好混凝土基础，经项目工程师和设备主管部门验收后，方可安装使用。

5.2 机械挖掘应分层进行，合理放坡，防止坍塌、滑坡等机械倾倒、淹没等事故。陡坡堆土需要专人指挥，严禁在陡坡上转弯。上下坡度不得超过15度，横坡不得超过10度。挖土机陷车时，用推土机牵引钢丝绳慢慢拖出，不得直接用另一台挖土机推出。

5.3 禁止无关人员进入机械施工区域，挖掘机工作旋转半径内不得站立或进行其他作业。挖掘机和装载机的卸料应在整机停止后进行。铲斗不得穿过运输车辆的顶部。装土时，任何人不得停留在装土车旁。

5.4 基坑开挖时，两人之间的操作间距应大于2m。挖掘机间距应大于10台m。挖掘机工作范围内不得从事其他作业。挖掘应自上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖掘。

5.5 挖掘机操作和汽车装土行驶应听从现场指挥，所有车辆必须严格按照规定的行驶路线行驶，防止撞车。

5.6 机具进入现场后，应仔细检查各部件和保护装置是否完整、灵敏、可靠，然后启动运行，正常运行经机械人员验收后方可使用。

6.防止坠落和物体打击措施

6.1 做好三宝四口和基坑边缘的防范工作，特别是基坑周围的钢管1.2m高防护栏杆，设置警示标志，夜间设置红灯警示。基坑外侧用密目安全网封闭防护栏杆，避免人员落入坑内。

6.2 严禁随意拆除基坑边坡防护设施。如果确实需要拆除，必须办理拆除手续，并进行监督，然后立即恢复。

6.3 为方便施工人员上下10人m高基坑，项目位于基坑东北南角和西北角，沿北基坑二次坡度，设置上下基坑通道，采用？48壁厚3.5的钢管搭设，宽1200 mm。上下人斜道两侧设置1.2m高双道防护栏杆和踢脚板(上道栏杆950mm，下栏杆高度450mm，踢脚板高度180mm，栏杆和踢脚板表面涂有黄色和黑色警示色漆）斜道外侧密集的安全网关闭，做法与防护栏杆相同（集团标准图集）。

6.4 临边作业高度超过2m操作人员必须搭建安全平台，佩戴安全带。

6.5 地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆、人防等。)在施工过程中，应立即暂停施工，并及时向经理部报告，待妥善处理后方可继续施工。

7.防止喷射作业伤人措施

7.1 喷洒时，必须佩戴防护用具、防尘口罩、防护面罩、眼镜、橡胶手套、劳动防护雨鞋等。

7.2 喷射作业开始前，应仔细检查管道、接头等，防止软管损坏或接头断开造成的伤害。

7.3 转移喷射位置时，必须先关闭喷射器，不得站在喷嘴前。

7.4 出路管堵塞时，喷嘴应由专人护理，防止喷嘴摆动，消除堵塞后伤人。

7.5 喷涂混凝土施工时，应有统一的联系信号和联系方式，以避免给料、搅拌、运输和喷涂作业之间的干扰。喷射作业由组长按规定的联系信号和方法指挥，防止喷射器与机械操作人员联系不良造成事故。

7.6 接管时，应防止混凝土管急转弯和窒息。

8.雨季施工安全技术措施

考虑到横县位于南亚热带地区，降水非常丰富，季风不时出现。拟采取以下措施，确保工程不受影响：

8.1 现场排水

根据施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨季施工现场井点抽水，地表水排放，排水系统设计满足使用要求，雨后地面无水，可减少雨水影响，确保施工生产顺利进行。

8.2 原材料、成品和半成品

水泥按不同品种、标号、出厂日期和出厂日期堆放。雨季应遵循先收先发，后收后发的原则，避免水泥长期受潮影响活性。

水泥应尽量堆放在正式房屋中，以免因雨水而受潮。雨季前检查仓库，防止渗漏。

露天堆放砖平台高度不小于500mm，排水沟周围在周围，油毡铺在堆底，用油毡覆盖。

钢筋应架空(下垫方木)堆放，钢筋绑扎前必须清除老锈。

砂石堆放在地势较高的地区，排水要有出路。

砖要堆放大堆，周围注意排水。

塑料布、油毡等防雨材料和排水泵及相关设备应适当储存。

8.3 其他准备工作

雨季前应修复现场棚、仓库、食堂、宿舍等大小临时工程，确保不漏水、不坍塌、周围不积水。

现场机电设备（配电箱、开关箱、焊机、灌浆泵、水泵等）应采取防雨措施，照明线检查是否有混合线、漏电、杆埋不牢固、腐蚀等，及时处理，确保正常供电，问箱应有漏电保护器，确保灵敏可靠。

加强气象预报收听记录，每天下班前及时掌握天气预报，便于工作中采取措施，做好防风防雨防雷工作。

8.4 具体措施

认真听取天气预报，尽量避免雨天浇筑混凝土；连续浇筑混凝土时，浇筑前应联系气象站，并要求服务；准备足够的防雨布，临时暴雨可用于覆盖混凝土。并按规范要求设施工缝后停止作业；焊接前可进行，焊条包装应防潮。

钢筋加工处设置防雨棚，焊机必须有防雨设施，只有在雨淋湿的焊机干燥后才能焊接。

加高现场材料堆和机械设备基础，防止积水受潮。

临时通道和排水沟经常维护和疏通，防止暴雨时积水过多，保证雨后畅通，必要时在路面上铺设防水材料。

高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

平面布置好，现场配备足够的潜水泵，及时抽走现场雨水。

8.5 应急预案增加了基坑变形率

坚持信息施工：当支撑墙水平位移过大或位移变化率过大时，应加密监测频率，及时通知设计人员，分析变形过大的原因，采取临时倾斜支撑、加固堤脚等应急加固措施，增加被动土壤压力，减少墙顶坡载，降低主动土壤压力。

为防止基坑土层干扰，减少基坑暴露时间，应协调各工序，严禁超挖。

坡面开挖形成后，如下雨不能立即进行初喷处理，应及时用彩条布等临时措施覆盖保护坡面。

挖掘机日夜值班。当出现深度滑动迹象时，如变形率增加、坡顶、坡面裂缝多、坡脚基础抬高等。，应迅速用反铲挖掘机回填和压缩边坡，并在边坡变形趋于稳定后进行其他处理。

各种材料应尽量堆放在基坑周围，尽量均匀堆放，远离坡顶。各种工程材料不得堆放，以免超过设计规定的附加载荷。

禁止重型设备通过，立即补充临时支撑，并根据情况采取下一步方案。

如发现异常，立即加密支撑轴力、围护结构水平位移和地面沉降监测频率，24小时观察基坑动态，确定是否继续向下开挖或开挖。

如果附近建筑物有沉降趋势，沉降速率逐渐增大，应及时加固基础，如高压灌浆。房屋沉降严重时，应做好人员疏导和临时安置工作 ，确保人身和施工安全。

8.6 基坑底部隆起，涌砂应急预案

双

50

钢管

48.29kg/根（6m）

5.76

5.76

13.9

注明: 板、方木堆放高度≤1.5m,钢管堆放高度≤0.8m。

10、旋挖机安全技术交底及备案措施

10.1 交底内容：

(1)操作人员必须接受良好的专业技能培训，合格后方可上岗。

10、旋挖机安全技术交底及备案措施

10.1 交底内容：

(1)操作人员必须接受良好的专业技能培训，合格后方可上岗。

（2）操作人员检查钻机和所有辅助设备状态良好。当钻台平板车位置正确并做好测量标记时，钻头只能放在距孔底约55厘米。

(3)开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。

(4)当钻进尺继续增加时，头大部分或全部进入钻孔，即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%，转速应适当。

(5)在岩质不均匀或岩层交界处钻孔时，应降低钻压和速度，减慢给料速度。当钻入水下混凝土层时，当钻入尺度距离岩石表面20~50cm时，由于铁或异物经常存在于岩石表面，也应采取小钻压、低速、慢进给，加强观察，随时采取停机措施，防止钻机设备损坏。

(6)开钻时，先送风，空转，再进给。稍微提起钻头，稍微离开孔底，避免卡钻。

(7)无论转盘工作时间长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃使用前必须停车冷却。

(8)连续使用2000小时后必须更换润滑油，转盘工作温度通常接近600℃100小时后加入少量润滑油，保证正常工作。

(9)钻进时，应按钻压值要求减压钻进并均匀给进；发现异常情况或异常情况时，应停止钻孔。

(10)停钻时，先停钻后停风。清洁孔底的钻渣。

(11)钻进尺符合要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高。确认后，稍微提起钻头，转速由高变低，空转5~20分钟，清洗孔底。

（12）在钻孔过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起重锁损坏，应立即停止钻孔，轻轻放置钻头，然后理。

(13)钻孔时，封口平车应盖孔，防止工具和铁杆掉入钻孔。如果有铁坠入钻孔，从钻孔中提出钻头，潜水员下潜打捞。

(14)钻杆的铅直应在开孔前和钻孔过程中进行测量，以确定是否有偏差，尤其是在开孔阶段。如有孔斜，可采用扫孔法进行纠正。扫孔前，逐次提升钻头，并立即测量钻杆的倾斜度，以查明孔的倾斜度。在这一部分，钻压为零，直到倾斜明显减少。

(15)钻进时，如果电流表指针剧烈摆动，瞬时电流超过允许限度仍不能自行切断，则应先停止钻孔。再次启动时，改为轻钻压和慢速，正常钻孔后增加钻压和速度。

(16)钻台平车位移时，方钻杆与方卡之间发生较大的碰撞挤压声。同时，在非封闭传动结构中，可以看到连接旋转转盘和减速器的双排链条突然拧紧、松动甚至抖动。这可能是因为牙轮在孔底与铁件碰撞，或者牙轮被铁件卡住，无法旋转。必须停止钻孔，提起钻头，潜水检查和打捞，并检查牙轮刃齿。如果磨损严重，应修复。

(17)双排链条抖动、方形卡瓦响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺钉等小铁件碰撞牙轮，稍微提起钻杆，使小块与钻压一起排出；也可能是岩层过渡或岩质不均匀，可以降低速度，降低钻压。

(18)钻杆晃动大，钻台位置移动，钻头抬起后不能放在原来的深度。也许中心刀断了，必须提起钻头，下潜检查和打捞。

(19)如果排渣管的风、水量不多或根本不出风、水，钻孔时气泡会翻腾。这可能是风管或空气混合室损坏，或钻杆接头螺栓断裂后风管接头处的漏洞。必须提起钻头，找出修复的部位。

(20)排渣管只排水或完全无风、无水，测力计显示值突然变小。这是中心管或钻杆已经断裂，需要打捞钻头。

(21)出现异常现象时，应立即脱下离合器，挂在空档，使钻机停止钻孔；或立即将钻头提起10-20cm，使钻头暂时悬空，然后停止钻孔，或拉闸断电。

(22)钻孔前和钻孔过程中，应检查和观察破岩、旋转、升降、洗孔排渣等四个系统。如遇问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。

(23)钻架、钻台平车、封口平车等承载能力和部位有限，不得超载。

(24)仔细检查钻杆接头螺栓，确认螺栓头与杆过渡处无明显疲劳裂纹后，方可重复使用。

(25)滑动钻台平车和封口平车时，应防止挤压电缆和供风管的事故。

（26）在转移孔位置的拆卸、安装和运输过程中，钻机设备应防止变形和碰撞，以减少安装过程中的维护和维护，避免施钻过程中的意外困难。

(27)钻机安装拆卸时，应制定相应的安装拆卸方案，确保正确完整。

10.2 备案:交底人、安全员、交底人完善签字手续后，各持一份。

11.挖掘机安全技术交底及备案措施

11.1 交底内容：

(1)挖掘装载机的挖掘装载作业应严格按照挖掘装载机的安全交底操作。

（2）一般来说，装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机。因此，只能挖二级及以下土壤，不宜挖三级及以上土壤。

(3)挖掘装载机前，将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮略离地面，保持机身水平，提高机械稳定性。装载斗应在开挖前翻转。使斗口朝地，使前轮稍离地，踩下并锁住制动踏板。然后伸出支腿，使后轮离地，保持水平。

(4)如果动臂在下降过程中突然刹车，惯性引起的冲击会损坏挖掘装置，破坏机械的稳定性，造成倾翻事故。操作时，操作手柄应平稳，不得急剧移动；手臂下降时不得中途刹车。高速档不得用于挖掘。

(5)旋转应稳定，不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。

(6)动臂后端缓冲块应保持完好；如有损坏，应在使用前修复。

(7)移位时，挖掘装置应处于中间运输状态，支腿应收起，吊臂后方可进行。

(8)装载前，挖掘装置的旋转机构应放置在中间，并用拉板固定。

(9)低速档应用于装载过程中。

(10)提升铲斗吊臂时，不得使用阀门的浮动位置。

（11）液压控制系统的分配阀分为前四阀和后四阀。前四福建控制腿、提臂和装载斗，用于腿伸缩和装载作业；后四阀操作斗、旋转、臂和手柄，用于旋转和挖掘。不允许机械的动力性能和液压系统的能力同时装载和挖掘。前四阀工作时，后四阀不得同时工作。

(12)在驾驶或操作中，除驾驶室外，严禁乘坐或站立挖掘装载机。

（13）一般挖掘装载机以轮式拖拉机为主机，前后分别安装装载和挖掘装置，使机械长度和重量增加60%以上。因此，在驾驶过程中应避免高速或急转弯，以防发生事故。下坡时不得空挡滑行。

(14)当铲斗和斗柄的液压活塞杆完全伸展时，铲斗可以靠近动臂，挖掘装置处于最短状态，有利于行驶。行驶时，腿部应完全收回，挖掘装置应固定牢固，装载装置应降低，铲斗和斗柄液压活塞杆应完全伸展。

(15)轮式拖拉机改装成挖掘装载机后，机器重量增加了很多。为减少重载下轮胎损坏，停车时采取后轮离地措施。超过停车时间lh支腿应支起，使后轮离地；停车时间超过1d后轮应离地。垫块应支撑在后悬架下。

11.2 备案:交底人、安全员、交底人完善签字手续后，各持一份。。

12.喷射混凝土安全技术交底及备案措施

12.1 交底内容：

(1)喷洒时，必须佩戴防护用具、防尘口罩、防护口罩、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等。

（2）喷射作业开始前，应仔细检查管道、接头等，防止软管损坏或接头断开造成的伤害。

(3)转移喷嘴位置时，必须先关闭喷嘴，不得站在喷嘴前。

(4)出路管堵塞时，喷嘴应由专人护理，防止喷嘴摆动，消除堵塞后伤人。

(5)喷涂混凝土施工时，应有统一的联系信号和联系方式，以避免给料、搅拌、运输和喷涂作业之间的干扰。喷射作业由组长按规定的联系信号和方法指挥，防止喷射器与机械操作人员联系不良造成事故。

(6)接管时应防止混凝土管急转弯和窒息。

12.2 备案:交底人、安全员、交底人完善签字手续后，各持一份。

13、临时用电安全技术交底及备案措施

13.1 交底内容：

（1）所有施工机械配电箱、开关箱应配备漏电保护器、门锁、防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置应符合规定的要求，不得使用老化破损的电线。

(2)电气和机械设备必须做好接地和防雷设施，接地电阻不得超过4欧姆。

(3)所有机械设备必须有完整的安全防护罩。

(4)现场照明线路必须采用软橡胶护套线和漏电保护器。

（5）工人下班后，电工或指定专人切断闸刀，避免短路或其他故障造成火灾事故。

(6)基坑底部抽水时，必须在所有基坑内作业人员上地后进行。

(7)值班电工必须经常检查所有电气设备和线路，加强维护，发现问题及时维修。

13.2 备案:交底人、安全员、交底人完善签字手续后，各持一份。

14.截排水措施

基坑坡顶设计有排水沟，可及时排放雨水或积水，基坑底设计有降水井，可有效控制基坑内的水位线。

八、地下管道等地下设施的加固措施

施工前派专人咨询业主及相关人员，了解各种地下设施及地下管道。对影响施工的，必须拆除或有关部门同意，不影响生产、生活的，方可拆除。对不能移动的，应根据实际情况与业主讨论采取加固保护措施。土方开挖时，必须及时通知当地公安部门处理有毒或爆炸物。必须加强对地下文物的保护，及时与当地文物部门处理，不得擅自破坏或处理。本工程有地下室工程，基础土方开挖工程量大，开挖难度大。为了及时处理实际问题，确保施工顺利进行，必须做好各种前期准备工作。

(1)距南约45m高压线路通过时，应加强基坑支护施工的交底和监测，特别注意钢笼、混凝土汽车泵杆、自卸车斗等物体不得接触高压线路。

(2)距基坑北侧约8).5m施工过程中严禁将国防光缆压在管道正上方，造成国家财产损失。

九、文明建设和环境卫生措施

1.建立健全文明施工保障体系

1.1 严格执行公司关于安全生产、文明施工的规章制度，如：

安全生产管理制度、文明施工安全生产制度、施工现场环境保护措施、施工现场劳动纪律、施工现场灭火管理制度、消防管理制度、施工现场消防管理规定、国家和地方有关法律、法规、标准等。

1.2 公司每月开展文明施工现场检查评价活动，项目经理将文明施工作为日常工作。

1.3 项目部的安全文明工作必须符合《施工安全检查标准》（JGJ59-2011)作为行为准则，在施工过程中要大力宣传，认真培训。施工前，工头必须对施工队进行相关交底，并办理签字手续。

1.3 项目部的安全文明工作必须符合《施工安全检查标准》（JGJ59-2011)作为行为准则，在施工过程中要大力宣传，认真培训。施工前，工头必须对施工队进行相关交底，并办理签字手续。

1.4 建立健全团队安全活动制度，记录活动，具体内容。每天开工前，每个团队使用15分钟进行安全教育，包括团队安全活动制度和纪律、团队运行特点和安全操作程序、正确使用安全防护用品、岗位事故不安全因素及其预防措施。项目部对施工现场全体人员进行文明施工教育，组织全体人员认真学习相关法律法规知识，增强法律观念，杜绝打架、赌博等违法违纪行为。

2、施工现场

2.1 建筑工程施工实行封闭管理，公司质量政策标志悬挂在现场进出口，企业标志设置，企业名称书写，项目概况、现场布置图、管理人员名单、监督电话、组织机构、公司简介、安全生产、文明施工、质量保证、消防、环保等相对位置牢固放置。工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防安全牌、安全生产牌、文明施工牌、民工资监控及施工平面图等。要求书写整齐美观。施工现场管理人员和操作人员必须佩戴公司统一制作的工作卡。各种机具必须涂漆防腐，机械管理制度、安全操作卡、机长操作人员姓名必须悬挂。

2.2 在施工现场设置明显的安全标志或安全挂图，并绘制安全标志分布图。施工作业区和办公区用围墙隔开，各危险区域设置醒目的安全警示标志，夜间作业设置警示红灯。

2.3 运输车辆进出时应清洗车轮，车上土壤的堆放高度应在运输过程中不掉落，同时用帆布覆盖土壤，防止土壤洒落。

2.4 及时清理运输道路，洒水湿润，防止杨尘。

2.5 施工现场建筑垃圾设置专用堆放区，垃圾堆放区设置在避风处，避免扬尘。同时，施工现场应根据垃圾数量随时清理和运输。每次安装垃圾运输专用车辆后，应用塑料布覆盖，避免途中洒水和运输过程中扬尘。

3.生活和办公设施

3.1 建立健全施工现场卫生制度，设专人负责施工现场的生活卫生。办公室应张贴相应的岗位责任制及其配套图表，办公用品摆放整齐有序，环境清洁，无污水和污垢，会议室卫生整洁，桌椅整洁。

3.2 临时食堂应当在明显的地方张贴卫生责任制，责任分解给人。厨师必须有卫生防疫部门颁发的体检证书，并定期体检。生熟食品分别存放，食堂卫生应定期检查。

3.3 建立施工现场治安制度和责任分工，并有专人负责检查落实。

4、保健急救

定期开展卫生防病宣传教育，提高职工的卫生防病意识。施工现场配备培训合格的急救人员，了解一般急救知识。施工现场配备保健药箱、常用药品和急救设备，适应临时意外伤害，及时抢救，不扩大伤害。

十、施工监测

为保证基坑开挖暴露期间的安全，保证相邻建筑物及周边管道的正常使用，根据我公司的施工经验，结合城市的一般实践，基坑支护施工前，施工单位应聘请具有法定资质的第三方检测单位，与监理单位、施工单位、质量检验监督部门共同监测，形成记录文件，各方签字确认后，作为施工过程中的监测依据。在施工过程中，基坑支护监测涉及支护结构监测和周围环境监测，包括基坑坡顶水平位移和垂直位移、表面裂缝、坡顶建筑（结构）变形、降雨洪水与时间、锚杆（索）拉力、支护结构变形、地下水与渗水、降雨等。在施工过程中，基坑支护监测涉及支护结构监测和周围环境监测，包括基坑坡顶水平位移和垂直位移、表面裂缝、坡顶建筑（结构）变形、降雨洪水与时间关系、锚杆（索）拉力、支护结构变形、地下水与渗水、降雨关系等。通过监测获取数据，指导基坑工程的施工安全。定期观察喷锚网混凝土是否有裂缝，锚头是否位移变形。施工单位应聘请有资质的监测单位进行基坑监测，我公司监测的数据仅作为施工参考。

1.围护体顶部水平位移

(1)监测方法

利用前固定点形成的测量基线，用全站仪测量围护体顶部测量点与基线之间距离的变化，建立平面控制网，了解相应位置土壤挖掘对围护体顶部水平位移的影响，分析围护体的稳定性。

仪器： DTM332型全站仪；精度：2″。

(2)测点布置

测点沿基坑周围布置，从基坑顶部开挖上口线0.5m埋设观测点，间距约30m，设置30个点。钢顶部为光滑凸球面的钢钉埋在围护体顶部的测点处，测钉与混凝土体之间不得松动。

2.围护体顶垂直位移(沉降)

(1)监测方法

利用全站仪测量围护体顶部各测点和基准点的相对高度变化，建立高程控制网，了解相应位置土壤挖掘对顶部垂直位移的影响，分析围护体的稳定性。

仪器： DTM332型全站仪；精度：2″。

(2)测点布置

测点与水平位移测点共用。

三、周围建筑物沉降

(1)监测方法

沉降测点应布置在基坑施工影响范围内的建筑物内。用全站仪观察建筑物上测点的高程变化。

仪器：DTM332型全站仪；精度：2″。

(2)测点布置

在建筑物上设置30个测点，L型测量钉进入或埋测量结构，测量点头磨成凸球，测量结构可靠，不得松动，用（红色）油漆标记点号和保护标志，随时检查，确保测量点在施工过程中不受损坏。

4.监测周围建筑物和基坑边坡的裂缝

埋设：在现有市政道路和基坑边坡上选择具有代表性的开裂部位，标记开裂部位的起始位置，并拍照备案。测量仪：放大镜、钢尺。

测量方法：用放大镜观察标记部位的开裂情况，用钢尺测量距裂缝的延展情况。

1次/1d

差异沉降

2/1000（侧斜）

0.1H/1000

√

6

基坑顶周边4m严禁在范围内堆载，防护栏杆上加了密目安全围栏

确定重大危险源后，将重大危险源上墙公示，安全员每天带队检查，逐一排查安全隐患。及时提出安全隐患解决办法，监督整改落实，形成数据存档。及时提出安全隐患解决办法，监督整改落实，形成数据存档。

2.2 预防和处理危险源的措施

从以上危险源风险分析来看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅会对工程造成很大的影响，还会对施工人员的安全构成威胁。为及时正确处理危险源事故造成的人员伤害，必须采取以下预防和应急措施：

(1)降雨过多导致基坑坍塌的预防措施:

a、30.基坑周围砌筑cm高防洪挡墙作为一般的挡水设施；配备足够数量的草袋，在紧急情况下对基坑周围进行围堰，防止大量地面水流入坑内。

b、配备10台水泵消除地下积水。

c、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵和泥浆泵。

d、及时获取天气信息，提前做好准备。

e、现场平面布置时，考虑适当增加明排系统的能力，加强管理，保持其畅通。

(2)基坑及周边建筑设置水平及垂直位移监测点，通过分析监测数据判断基坑开挖对其安全性的影响。如果超过预警值，必须立即停止基坑开挖，并逐级报告。专家咨询后，提出建筑物应急处理方案，立即对基坑采取应急加固措施，对危险建筑物采取加固或纠正措施。

（3）各种机械设备等物品必须在施工人员的作业范围内有序、牢固安装，并配备安全帽、手套等合格的劳动保护用品，确保施工过程减少事故物品碰撞造成的损坏。

（4）由于基坑顶靠近路边，必须在坑顶设置安全维护栏杆，并在栏杆上安装防护屏障，将路边物体放在坑内，伤害施工人员。

(5)机械伤害的预防措施是要求工人按照操作规程进行操作。

a、发生机械伤害事故时，受伤者本人或最早发现者首先大声呼救，并呼吁电工迅速拉闸断电。

b、应急小组组长组织现场伤员，救援小组迅速将伤者抬到平坦的地方进行必要的治疗，并拨打120 请求救助。如果发现伤者断指断腿，应立即找到，用医用纱布包裹，并与伤员一起送往医院治疗。

(6)触电伤害的预防措施是电工按检查制度检查用电设施，确保用电安全。

a、电气事故主要有三种类型：施工触电、现场随意拖线、现场照明不使用安全电压。

b、触电事故发生时，第一次发现触电，迅速关闭电源，用木棒、木板等非导电材料将触电与触电线、电气部件分离，将触电提升到平整场地，伤员救援小组根据相关救援知识立即救援，同时拨打120或立即送往医院救援。

(7)准备应急材料

常备药品：消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用的小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

应急材料：如砂袋、块石、钢管、水泥、黄砂、灌浆机等。

(8)应急措施

事故发生时抢救受伤人员：

a、挖掘埋葬伤员，及时脱离危险区域。

b、清除伤口、鼻内沉淀物、凝血块、呕吐物等，将舌头拉出，防止窒息。

c、简单包扎、止血或固定骨折。

d、呼吸和心跳停止的伤员会恢复心脏。

e、尽快联系120急救中心，详细说明事故地点和严重程度，并派人到十字路口接应。

(9)救援基坑坍塌:

a、坍塌救援：加强排水措施，加强支撑、桩板等支撑，加固边坡薄弱环节，如坑（槽）废弃土、堆放材料或其他机械设备，应迅速运输废弃土、材料或机械设备。

b、滑坡救援:加强支撑措施，如增加支撑、打桩等。；减轻滑坡体的重量，如切断部分坡体，运输堆放的土方材料或设备；加强护坡措施，减缓坡度。

负责全面协调指挥工作

负责全面救援

负责发放救援物资

成员

负责保管和发放救援物资

4、项目部应急指挥和救援组织职责

4.1 项目部安全领导小组职责：

(一)指挥处理紧急情况，确保应急救援计划的顺利实施；

(2）负责事故现场的救援、保护、救援和通信；

(3)负责落实所需材料和人员；

（4）负责与上级安全生产管理机构的联系和报告；

(5)负责联系相邻力量寻求帮助；

(6)负责项目生产的恢复。

(7)负责事故调查。

(7)负责事故调查。

(8)负责项目部危险源的调查评估，制定项目部应急救援计划，组织演练。

4.2 事故现场救援组的职责

（1）负责事故现场的紧急救援工作，包括抢救被困人员、现场贵重物资设备、危险品转移等。

(2)采取必要措施控制或消除危险。

4.3 事故现场救护组职责：

（1）负责事故现场的应急救援，及时组织重病伤员护送到医疗中心。

（2）负责事故现场的保护和人员疏散。

4.4 后勤工作组职责：

负责收集相关单位和部门的通信方式，确保各级通信联系畅通。准备和供应各种救援材料和设备。

5.预警行动原则

5.1 快速反应原则：事故处理要坚持快字，反应快，报告快，处理快。事故单位必须在第一时间直接向项目部办公室或项目部领导报告，并迅速报警中心领导应尽快到达事故现场。

5.2 早期处置原则：一旦发生事故，应立即启动早期处置应急预案，并迅速采取措施

有效措施，尽可能控制事态发展，减少人员伤亡和财产损失。

5.3 统一指挥原则：重大事故发生后，指挥中心全面负责内部统一指挥和调度，配合和服从上级有关部门对重大事故的统一指挥，确保处置工作的统一高效。

5.4 协调作战原则：在指挥中心的统一领导和指挥下，项目部各部门按照各自的职责，密切合作，相互配合，共同做好事故的应急处置和救援工作。

6.项目部安全资料和设施

6.1 应急物资的准备、维护和维护

应急材料准备：挖掘机、简易担架、跌打损伤药物、包扎纱布、挖掘工具等。

安全员负责配备各种应急物资，加强日常管理。

6.2 现场员工名单(详细安全信息)

6.3 各宿舍人员登记表(详安全信息)

6.4 联系方式：上级安全生产管理机构、应急服务机构：

匪 警： 110

火 警： 119

医疗急救： 120

安 全 处： 3390829

安全总监： 3391013

7.应急救援程序图

求援

救助

相邻可以依靠力量

求救

指

令

上报

救助

启动

指令

报告

救助

报告

救助

各应急小组

相邻可以依靠力量

公共

应急救援机构

上级主管部门、政府、安全监督管理部门

公司安全生产委员会

项目部安全领导小组

事故现场

求援

8.应急救援基本措施

8.1 事故发生后，事故现场应急专业小组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场和危险物资的主要危险源内外，采取应急救援措施，特别是应急停电、组织疏散、伤员救援、现场保护等各种应急措施；及时向项目部安全领导小组报告，必要时依靠力量咨询，事故现场内外人员应积极参与救援。

8.2 事故现场由项目部安全领导小组组长指挥，全面负责事故的控制和处理。

8.2 事故现场由项目部安全领导小组组长指挥，全面负责事故的控制和处理。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶到事故现场。不能及时赶到事故现场的，必须指定项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事故发展。必须及时向公司安全生产委员会报告，包括事故单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、伤害程度、事故简要过程和事故原因。上级安全领导机构的指示不得以任何借口隐瞒、谎报、拖报。

8.3 各应急专业组人员应接受项目部安全领导小组的统一指挥，并立即按照各自的岗位职责采取措施开展工作。

（1）事故现场救援组应根据事故特点，采用相应的应急救援材料和设备开展事故现场的应急救援工作。在救援过程中，首先要注意人员救援、事故现场内外易燃易爆危险品的封存和转移，其次是贵重物资设备的救援；随时联系项目部安全领导小组、救援小组和后勤小组。

（2）事故现场救护小组应开展事故现场应急救援工作，及时组织救治，护送受伤人员到医疗急救中心；保护事故现场，疏散和清点人员，指定专人记录所有到达安全区的人员，确定现场人员名单，并与到达安全区的人员核对，判断是否有被困人员；随时联系项目部安全领导小组、救援组、后勤组。

（3）物流工作组应确保现场与相关单位和应急救援机构的沟通畅通；迅速将救援物资设备分配到事故现场；提供和检查救援人员的设备和安全防护；及时提供后续救援物资；随时联系项目部安全领导小组、救援小组和救援小组。

（4）项目部安全领导小组应根据事故程度确定，停止工程施工，实施危险源现场交通管制，防止相应事故造成的伤害；根据事故现场报告，立即判断是否需要应急服务机构的帮助，在应急服务机构到来前，做好救援准备:道路疏通、现场无关人员疏散、必要照明等。应急服务机构到来后，积极配合。应急服务机构到来后，积极配合。

（5）事后，项目部安全领导小组应及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，确定是否恢复生产，并积极配合上级安全领导小组和政府安全监督管理部门进行事故调查处理。

9.基坑边坡坍塌事故应急预案

9.1 事故类型及危害分析：

在施工过程中，可能发生的土方坍塌事故主要体现在基坑边坡堆放小于安全距离或堆放负荷过大、边坡排水不当、边坡水平和位移观测不及时等方面。事故发生后，会造成人员伤亡或机械设备损坏。

9.2 危险源监控：

建立健全工程重大危险源信息监测方法和程序，及时观察和观察边坡土壤情况，对上级部门做出反应。完善危险源识别工作，识别和评估危险源。加强对重大事故危险的监测，防止重大事故发生。对危险设备险设备危险区域，实现标准化、标准化管理。

9.3 应急救援措施：

（1）施工现场监控人员发现土方裂缝或异常声音时，应立即向应急救援领导小组组长报告，立即下令停止作业，并组织施工人员迅速疏散到安全现场。

（2）当土方倒塌，造成人员埋葬和压力时，应急救援领导小组全体工作人员应立即逐步向主管部门报告，并在确认不再发生类似事故的前提下，立即组织人员抢救受伤人员。

（3）少数土方倒塌时，现场救援组专业救护人员应用铲子挖掘，注意不伤害埋葬人员；建筑物整体倒塌造成重大事故时，由市应急救援领导小组统一领导指挥，相关部门协调，确保救援工作有序进行。应使用起重机和挖掘机进行抢救，并在现场进行指挥和监控，防止机械伤害被埋或被压。

（4）现场医疗室医生或急救组急救中心救援人员应抢救被抢救的伤员，并用担架将伤员抬到救护车上。伤势严重者应立即吸氧输液，到达医院后组织医务人员全力治疗伤员。

(5)核实所有人员获救后，拍照或录像受伤人员的位置，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。

9.4 注意事项：

(一)事故发生后停止施工，关闭机械，避免二次伤害。

(2)人工胸外心脏挤压，人工呼吸不易放弃，必须坚持到底。

(3)观察基坑周围的建筑物或设备，及时组织人员疏散危险区域。

10.高空坠落事故应急预案

10.1 职责

（1）项目经理负责组织、协调和管理突发事故。

(2)项目部全体员工负责现场故障应急处理。

10.2 处理程序

(一)项目部员工在发现或接到高空坠物事件时，应向项目经理报告；

(2)项目经理接到通知后，立即进行调查，试图寻找违规者；

(3)向违规者发出警告，并可知警方；

(4)未发现违规者，应张贴警告所有人员业主，并指出行为的严重性；

(5)项目部拍照备案；

(6)记录所有细节。

（7）项目部救护小组成员因坠物造成伤害的，应召唤救护车或通知警方；协助照顾伤者；寻找违规者或证人；封锁现场，等待警察到场；现场拍照备案。

（7）项目部救护小组成员因坠物造成伤害的，应召唤救护车或通知警方；协助照顾伤者；寻找违规者或证人；封锁现场，等待警察到场；现场拍照备案。

10.3 善后事项

工作结束后，填写《突发事故报告》，进行总结分析。

11.物体打击事故的应急预案

11.1 事故类型及危害分析：

在施工过程中，当物体发生事故或紧急情况时，应急保证能够快速响应，尽量减少可能发生的事故后果。人身伤害和财产损失的严重性是项目的主要危险因素。

11.2 物体打击应急程序

在施工区发生物体打击事故时，最早发现事故的人员迅速向应急领导小组报告，救援小组立即召集全体成员到事故现场了解事故伤害程度；救援小组负责组织安全人员疏散现场人员，保护事故现场，避免其他人员靠近现场；急救人员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤，并根据现场实际情况进行必要的医疗处理，救援小组负责组织人员将受伤人员转移到安全场所，组长决定是否拨打120医疗急救电话，说明受伤情况、驾驶路线；物流小组值班车到场，随时待命；救援小组安排人员到入口指挥救护车路线；救援小组应迅速确认周围环境，在危险因素下，立即组织人员保护，禁止人员进出。

11.3 急救受伤人员

警戒绳索

2条

仓库

梁庆琼

警示牌

若干

仓库

梁庆琼

其他

工况简要分析判断结论：工程负责人：