■ 曹雅丽

装备制造业是国家的重要组成部分，是实体经济的重要组成部分。9月6日，工业和信息化部举行了以大力发展为主题的新时代工业和信息化发展系列新闻发布会第五次高端设备制造业”。

大国重器取得了历史性成就

工业和信息化部装备工业司司长王卫明党的十八大以来，党中央、国务院高度重视装备制造业的发展。在过去的十年里，装备制造业取得了历史性的成就和变革。

一是产业规模持续扩大。

2012-2021年，装备行业增加值年均增长8.2%，始终保持中高速；特别是今年以来，克服疫情影响率先复苏，带动制造业快速复苏。截至2021年底，设备行业规模以上企业达到10.51万家，比2012年增长近45.30%；资产总额、营业收入和总利润分别达到28.83、26.与2012年相比，47.76%47.76%、28.84%.76%、28.84%。

二是产业结构不断优化。

2021年，装备行业战略性新兴产业相关行业实现营业收入20万亿元，同比增长18.58%。造船三大指标保持领先，国际化市场份额连续12年位居世界第一。2012年汽车保有量从1.2亿增加到3.1亿，新能源汽车产销连续七年位居世界第一。

三是大国重器亮点纷呈。

C919试飞，蛟龙潜海，双龙探极；数百万千瓦水轮发电机组白鹤滩水电站投产顺利；华龙一号三代核电机组全面建成投产，实现走出去；国内首批大型邮轮实现主发电机动车。

“总体而言，装备制造业正处于向中高端迈进的关键时期，对经济社会的支撑作用更加突出，但产业基础薄弱，产业链供应链存在断链风险、产业发展环境需要改善等问题。王卫明强调。

哪里学习旋挖钻机王卫明表示，工业和信息化部将密切关注十四五规划的实施，加快科技自力更生，提高产业基础能力和产业链现代化水平，促进高端智能绿色转型。

以核心技术为目标，提高工业母机的自主性

工业母机是工业现代化的基石。王卫明表示，十多年来，工业和信息化部以国防、军工和国民经济的重大需求为指导，以高端数控机床和基础制造设备国家科技为起点，组织创新和推广应用，继续弥补产业链供应链的不足，努力解决脖子问题，培育和扩大优质企业。在学习旋挖钻机目前，该行业已形成完整的产业体系，处于世界第二梯队，为建设国防安全和制造业强国提供了有力支持。

显著提高了工业自主发展能力和技术水平。全数字高速高精度突破运动控制、多轴联动等关键核心技术开发了一批典型的高端设备，如卧式双五轴镜像铣床、8万吨模锻压力机等。高档数控机床平均无故障间隔（MTBF）从600小时到2000小时，精度指标提高了20%。

建立相对完善的产业配套体系。”王卫明表示，国产高端数控系统从零开始实现，国产机床的市场份额从专项实施前不到1%提高到31.9%，五轴摆角铣头等功能部件的市场份额从不到10%提高到30%以上，数字刀具的市场份额从不到10%提高到45%。

满足国内重点产业对制造设备的基本需求。飞机结构件生产设备自主可控，航空发动机涡轮盘、叶片等制造设备从零开始；支持运载火箭等重大工程主要结构件的加工生产；国内外汽车冲压生产线新增南沙旋挖钻机培训市场份额分别达到80%和40%；发电设备制造领域实现了从进口到出口的转变；成功开发船用重型曲轴所需的车铣加工中心，掌握独立制造船舶大部件的能力。

下一步，我们将继续做好工业母机行业顶层设计，协调产业、财税、金融等政策，积极推进专项继续，进一步完善协作创新体系和机制，突破核心关键技术，加强产业基础，培育优质企业和产业集群，保持产业链供应链稳定，促进产业母机行业高质量发展。

下一步，我们将继续做好工业母机行业顶层设计，协调产业、财税、金融等政策，积极推进专项继续，进一步完善协作创新体系和机制，突破核心关键技术，加强产业基础，培育优质企业和产业集群，保持产业链供应链稳定，促进产业母机行业
高质量发展

。王卫明说。

支持经济建设，发展新一代工程机械工程机械是国家基础设施建设不可缺少的设备。

工业和信息化部装备行业副司长王振中国共产党第十八次全国代表大会以来，中国工程机械行业在市场机制的作用下，坚持企业的主要地位，加快质量、效率、转型升级，不断提高制造技术、技术和设备水平，有效支持国民经济领域的建设需求。王振表示，

技术水平大幅提高。王震介绍，16米级超大直径盾构机、700吨挖掘机，4000吨履带起重机

等一批重大设备成功开发应用，2米及以上大型全液压

旋挖钻机实现批量生产，掘进机国内市场占有率超过90%。企业竞争力不断增强。全球工程机械制造商50强企业10家，其中徐工集团

、

三一重工、中联重科进入前10。在江苏、湖南、山东、广西等地，形成了一批规模效应明显、产业链驱动性强的工程机械产业集群。此外，

加快国际化发展。

王震表示，企业发展实现了从R&D和生产国际化到品牌和管理体系国际化的转变。全球210多个国家和地区的产品出口占出口和海外营业收入的30%以上。2021年工程机械产品进出口总额为377.5亿美元，贸易顺差

303亿美元。

王震说，工程机械是一个高度市场化的行业，也适合市场化发展。下一步，工业和信息化部将坚持有效市场与有前途的政府更好结合的原则

加强基础能力建设。鼓励有条件的地方加强省级工程机械设备制造创新中心建设，支持企业跨领域合作建立联合技术研发中心，推进梯队布局合理、覆盖整个产业链的创新体系建设，努力突破颈瓶颈，加强关键核心和基础前沿技术的发展。

促进产业链现代化。依托先进制造业建设集群和国家新型工业化示范基地，引导建设具有独特特色、高度集中创新要素、完善产业生态系统的先进工程机械制造集群，贯穿产业链、供应链和创新链。大力发展新一代工程机械。引导行业企业积极把握5G、人工智能、大数据、物联网等

新一代信息技术

把握中国带来的融合机遇
新基础设施建设

加强国际交流与合作，探索新技术、新业态、新模式，加快工程机械向智能化、数字化、绿色化、网络化发展。

发展智能设备，加快设备数字化

近年来，我国装备制造业数字化转型步伐加快，为国民经济各行各业智能化升级提供了重要支撑。

王卫明表示，十八大以来，工业和信息化部把设备制造业的优质发展放在首位，发布了高端数控机床与基础制造设备重大专项、高端设备创新发展项目等一系列政策，加大投入，加强研发，加快发展，在轨道交通设备、工程机械、电力设备、新能源汽车等领域突破了一批国际先进产品，努力占领世界制高点，掌握技术话语权，把中国建设成为现代装备制造业大国。王卫明介绍，作为国民经济发展提供技术装备的基础产业，装备制造业数字化转型牢牢把握装备制造的主导地位数字经济

发展新轨道的必然选择也是支持经济社会数字化转型、加快建设制造强国和数字中国的迫切要求。

下一步，加强部门沟通合作，制定发布专项政策文件，按照党中央、国务院的决策部署，加快装备数字化发展。

王卫明说：下一步，我们将加强部门沟通合作，制定和发布专项政策文件，加快设备数字化发展。

? 一是弥补发展不足。突破设备数字化关键核心技术，弥补基本部件和关键软件的不足，加快高水平自力更生和自我完善，维护产业链供应链的稳定。

? 二是开发智能设备。重点关注重点领域的数字需求，加快智能设备的工程化和产业化，改造升级一批库存设备，升级一批新设备，开发一批前沿设备。

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? 三是加强应用推广。开展设备数字应用场景示范，形成成熟的经验和模式，加快技术成果转化和产品迭代升级。?

四是构建发展生态。全面推进标准制定和基础设施建设，扩大市场供给主体，建设特色智能设备产业集群，优化产业发展环境。

审核：

杨靖

责编：霍悦编辑：胡娜