大宇挖掘机只有一个小臂锁定阀，只锁定带杆腔的油(伸出的)和无杆腔的油(收回的)。也就是说，在正常情况下，伸出后，手臂不会下降；恢复后，手臂会落在地上或垂直于地面，因为重量，但过程非常缓慢，肉眼看不见。
根据你所说的情况，
伸出可以锁定，说明锁定阀好，排除油缸泄漏，即油缸活塞油封好；
气缸回收严重脱落，说明控制阀有问题，有两个方面需要检查：
1.溢流阀。对调两个小臂溢流阀(一般不会同时损坏)，如果回收后不掉缸，说明溢流阀有问题；
二、小臂阀芯。检查小臂阀芯，检查溢流阀是否正常。
您可以找到售后服务为您修理，参考当地代理服务电话。
一般不能用胶水修复。
工程机械常见的破坏形式主要包括摩擦副磨损和局部破坏(拉伤、电击伤、压坑等)。).对于磨损件的修复，传统的修复方法包括：机械加工修复法（如修复尺寸法、附加件法、局部更换法等）、焊接修理法(堆焊、补焊、钎焊等)。)和电镀修理法(低温镀铁、镀铬)等。热喷涂(热喷焊)修复技术也可用于结构简单的零件。对于重要部件的局部损坏(如液压杆、油缸拉伤、电击伤、压坑等。)，上述维护方法往往费工、费时、费料，甚至无法修复。
1.用于修复零件局部缺陷的补焊焊接技术称为补焊。补焊最大的特点是施工简单，维修成本低，时间短。补焊时旋挖钻机培训教育，应根据材料类型选择合适的补焊材料和补焊工艺。对于普通碳钢，补焊方法应根据材料的碳当量(而非含碳量)来确定。对于不锈钢、铸铁、铝、铝合金，应特别注意材料性能和工件使用环境，具体分析基本问题，掌握焊接前处理、焊接、焊接后处理方法和施工参数。
由于补焊是一种特殊的焊接形式，在焊接过程中不可避免地会在焊接部位形成熔池（局部高温），从熔池到工件本体的不均匀加热将不可避免地导致焊接区域和热影响区域的热应力，导致焊接部件变形、裂纹（如铸铁、高碳钢爆炸等）、局部硬化、相组织变化、疲劳性能下降等缺陷。在焊接过程中，还会导致气孔、相变、机械性能降低等问题。因此，用补焊方法修复局部缺陷往往是最后的选择。
2.为了降低焊修时的焊接温度，人们使用熔点较低的焊料进行热熔焊——人们常称之为钎焊。补焊与钎焊最大的区别在于钎焊过程中工件上没有熔池，钎焊过程中只熔化钎焊材料（钎焊熔点较低），基体没有真正熔化，利用钎焊熔化后的渗透作用粘附基岳阳旋挖钻机培训体，在钎焊部分形成修复层。选择钎料和焊剂时，钎料与基体之间的微扩散有助于提高钎焊层与基体之间的结合强度。因此，与熔化焊相比，钎焊过程中工件的热影响较小，零件变形较少，机械性能也不会受到太大影响。目前很多人采用钎焊-电刷镀复合修复技术修复压坑，具体方法是先钎焊锡－铋合金钎料(钎料熔点1355)～140℃)，刮削后再刷一层耐磨涂层，以实现压坑的修复。
钎焊最大的缺点是焊层柔软，强度低。当钎焊或助焊剂选择不当时，钎焊层与基体结合不牢固。为了提高钎焊层与基体的结合力，钻焊前应先刷镀铜，然后钻焊金属表面的铸造缺陷和氧化膜材料（不锈钢、铝及其合金）－铋合金。镀铜的作用是提高基材的可钎焊性。
冷焊(补片)修复技术是利用电阻焊原理开发的一种新型维修方法。当基体金属与补充金属之间存在较高的接触电阻时，脉冲电源瞬时输出的大电流脉冲产生的电阻热将金属片与基体粘结在一起。单位面积产生的电脉冲越多，粘结点越多，金属片与基体的粘结强度越高。就像传统的纳鞋底一样，针线越密，纳出的鞋底越结实。由于补片时电极接触部位只有瞬时高温，工件本身在补片过程中不会升温，因此热影响较小。
补片修复技术的缺点是，当凹坑深度远高于金属板厚度时，需要多次研磨和修复，施工效率低下。由于补片是局部粘结，而不是整体焊接，因此金属片与基体之间的结合强度不高，层间夹杂着许多缝隙。此外，由于补片层与基体之间不能形成完美的整体，因此在修磨冷焊工件时，基体与补片部分之间不能形成平滑的过渡。对于导电性好的基材(铜、铝等)，由于其表面接触电阻较低，无法通过补片进行维修。
4.冷焊修复技术（气体保护熔丝焊修复技术）气体保护熔丝焊修复技术有时也称为微弧冷焊修复技术，是在传统氩弧焊基础上开发的一种新型焊接修复技术。该设备的主要部件包括脉冲电源、保护气体（氩气等惰性气体）和金属丝，用于填补缺陷。金属丝通过焊枪产生的电弧（电弧温度一般在6000℃以上）熔化，熔化的金属液滴通过保护气体（惰性气体）吹到工件的局部缺陷处，填补工件表面的凹坑。与一般意义上的气体保护焊接技术不同，熔化的金属焊丝在气体保护熔丝焊接过程中不会在修复部位形成焊接熔池。因此，在微弧冷焊施工过程中，工件温度升低，不会产生明显的热影响。气体保护熔丝焊接技术的最大特点是焊层与基体结合牢固。
应该是活塞杆吧！如果损坏了，可以电镀修复，其他变形基本报废！给分把！
小松挖掘机售后维修电话010-60596059；400-882-5959
小松生产有限公司（即小松集团）是世界上最大的建筑机械和矿山机械制造商之一，成立于1921年，有90年的历史，总部位于日本东京。小松集团在中国、美国、欧洲、亚洲和日本有5个地区总部，有143家子公司和3万多名员工。小松产品在全球市场享有良好的品类、可靠的质量和优质的服务。主要产品有挖掘机、推土机、装载机、自卸卡车等工程机械、各种大型压力机、切割机等工业机械、叉车等物流机械，TBM、地下工程机械如盾构机，以及发电设备等。
挖掘机驾驶注意事项：
1、为了安全起见，建议挖掘机驾驶室不要放盆栽植物。
2、挖掘机启动或操作前，应发出信号。发动机启动后，严禁站在铲斗、臂杆、履带和棚子上。
3、严禁任何人停留在挖掘机作业区，严禁无关人员进入挖掘机作业室，禁止任何人上下机械和传递物品，不得搁置任何妨碍操作的物品，不得边工作边维护。
4、工作位置必须平整固定。工作前应制动履带，轮胎挖掘机应支撑腿，轮胎离开地面，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，铲不应太深，提斗不应太猛。
5、在高坡工作面上挖掘夹有石块的土方时，应清除较大的石块和杂物。如果土壤被挖成悬空而不能自然坍塌，则需要人工处理。严禁用铲斗砸碎悬空土方。
89855649挖掘机维修电话。挖掘机，又称挖掘机，是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的一种周期性的土方机械，用铲斗挖掘高于或低于承重面的物料，装入运输车辆或卸入堆场。
挖掘机的特点
挖掘材料主要是土壤、煤、沉淀物和预松岩石和矿石，主要用于现代工程建设，从近年来工程机械的发展，挖掘机发展相对较快，挖掘机已成为工程建设中最重要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数、操作重量、发动机功率和铲斗容量。
最初，挖掘机是手动的。自动液压挖掘机从发明到2013年已有130多年的历史。在此期间，它经历了从蒸汽驱动斗旋转挖掘机到电力驱动、内燃机驱动旋转挖掘机和应用机电液一体化技术的逐步发展过程。法国波克兰工厂成功发明了第一台液压挖掘机。
首先，用卫生纸或抹布擦拭漏油面，找出漏油点，检查接口漏油或油管破裂，并对症下药。如果油管破裂，拆下并带到找压油管的地方，直接更换一个；如果是接口，很可能是油封破裂。找到本系列挖掘机的油封包进行更换。需要注意的是，更换后需要开始检查，确保不漏油后才能继续工作。
至于挖掘机液压泵的维护和具体操作，如果柴油机运行正常，工作装置和行走可以正常工作，在操作控制平台旋转的先导操作手柄后，旋转平台不能旋转，可以按以下顺序进行检查和分析：
1.单向不能回转 如果平台不能单向旋转，一般是由于二次溢流阀压力失衡造成的。此时，可调整相应的二次溢流阀，松开帽子，在旋转油路中安装压力表，使驾驶员操作控制旋转的先导手柄，维修人员调整二次溢流阀，观察压力表显示值是否变化，如有变化，可将压力值调整到设计溢流值；如无变化，可能是以下原因造成的:
(1)二次溢流阀拧紧扭矩不足，应进一步拧紧。
(2)二次溢流阀失效；二次溢流阀应更换维修。
(2)二次溢流阀失效；二次溢流阀应更换维修。
(3)对应不能回转的二次溢流阀壳体有砂孔串油；应更换带砂孔的壳体。
2.左右方向不能转动
若左右方向不能回转，首先要检查回转平台定位销是否已拔出。平台定位销应在旋转前拔出。如果平台定位自拔，仍然不能左右旋转，此时可以启动机器，使斗杆、铲斗缸全伸，铲斗离地1. 5m左右，然后停机。在不操作先导手柄的情况下，几个人沿着平台的旋转方向推铲斗。此时，如果平台可以从小角度旋转，则表明旋转减速器没有损坏，但其他故障导致平台无法左右旋转。若干人推铲斗时，如果平台不能回转，则由于回转减速器损坏而造成故障。对此，应分解回转减速器，并进行检查和排故。如果平台不能左右旋转，如果不是由减速器引起的，则应按以下顺序进行分析和排除：(l)检查控制旋转的先导阀芯是否被压到位或堵塞。如果旋转先导阀芯不能压到位，应修理或更换；如果先导阀芯被异物堵塞，应清除异物，使先导阀芯上下自由移动。
(2)检查旋转制动阀是否完好，旋转制动机构是否适当调整。如果旋转制动阀损坏或旋转制动机构调整不当，旋转减速器始终处于被制动状态，平台无法左右旋转。此时应修复旋转制动阀或合理调整旋转制动机构。
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