旋转钻机的基本结构和工作原理
旋挖钻机的机械装置主要包括变幅机构、桅杆、主、辅卷扬、动力头、随动架、加压装置、钻杆、钻具等。采用平行四边形变幅机构、折叠桅杆、主机功率、旋转定位和安全保护自动控制和检测：钻杆垂直度自动检测和调整：钻深预置和监测。彩色显示屏直观地显示了工作状态参数。整机操作采用先导控制和负载传感，最大限度地提高了操作的方便性、灵敏度和安全舒适性，充分实现了人、机、液、电的一体化。
配套的短螺旋钻头、普通钻头、捞砂钻头、岩心等钻具，可钻入粘土层、砂砾层、卵石层、中风化泥岩等不同地质。
旋挖钻机钻入成孔工艺及原理。首先，通过钻机自身的行走功能和桅杆变幅机构，使钻具能够快速到达桩位。利用桅杆向下放置钻杆，将底部带活门的桶式钻头放置在孔位。钻机动力头装置为钻杆提供扭矩。压力装置通过压力动力头将压力传递给钻杆和钻头。钻头旋转破碎岩土，直接放入钻头中。然后钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，循环往复，不断取土卸土，直至钻到设计深度。对于粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。粘结性好的岩土层可采用干式或清水钻入工艺。在松散易坍塌的地层，必须采用静态泥浆壁钻入工艺。
旋转钻机钻井工艺与正反循环钻井工艺的根本区别在于，前者利用钻头直接从孔中取出破碎的岩土，后者依靠泥浆循环从孔外排出钻渣。
旋转钻机型号包括小型机、中型机和大型机。旋转挖掘机型号XR46D、SR150C。
一、应用程序不同
1、旋转钻机：露天矿岩石硬度系数F≤6岩层钻孔，也可钻f=7-11硬夹层岩。钻孔时施加旋转力矩和轴压力，使钻头旋转进给，切割岩石。
2、旋挖钻机：适用于建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适用于砂土、粘土、粉土等土层施工，广泛应用于灌注桩、连续墙、基础加固等基础施工中。
旋挖钻机考试培训试题
二、特点不同
1、旋转钻机：露天矿岩石硬度系数F≤6岩层钻孔，也可钻f=7-11硬夹层岩。钻孔时施加旋转力矩和轴压力，使钻头旋转进给，切割岩石。
2、旋转钻机：采用液压履带伸缩底盘、可折叠钻桅杆、伸缩钻杆、垂直自动检测调整、孔深数字显示等。整机操作一般采用液压试验控制、负载传感，操作轻、舒适。主副卷扬可适用于施工现场各种情况的需要。
三、发展不同
1、旋转钻机:在高层建筑、港口、大坝、桥梁基础工程等大口径灌注桩施工中，旋转钻机灌注桩施工具有操作方便、安全可靠、适应性强、使用成本低、成孔效率高、孔壁稳定性好等优点。
2、旋挖钻机：地铁工程钻桩施工优势明显，适用性强； 自动化程度高，劳动强度低； 钻进效率高； 成桩质量好； 环境污染小。可显著提高工程施工效率和工程质量。在合理选择施工方法和施工工艺时，可以最大限度地节约物力、财力、人力等资源。
参考资料来源：百度百科-旋转钻机
参考资料来源：百度百科-旋挖钻机
机锁钻杆又称凯氏钻杆。每个钻杆的外壁有两个或三个锁槽。向下钻时，每个钻杆底部的驱动键可以进入锁槽，锁定每个钻杆。钻机的所有向下驱动力都可以传递到钻头，适用于硬地钻。
摩阻钻杆在每个钻杆的外壁上都没有锁槽，钻进时不能向下加压，适用于软地层钻进。
旋挖钻机在国内钻杆方头只要型号相同尺寸相同，如山河22和3122方头尺寸相同，因为旋挖进入中国旋挖钻机学徒玉柴桩工海较早，B国家没有统一标准，但主要原始设备厂基本相同，型号差异主要分为两类：山河流派，采用标准旋挖底盘，稳定性好；三一流派，采用一般挖掘机底盘，缺乏稳定性，但它节省了成本
旋挖机钻杆的日常维护技巧：
1、首先要保养钻杆提引器，加黄油；给提引器一端的黄油嘴加油时，一定要拧开另一端的黄油嘴。这有利于挤出以前注射的黄油。以前的黄油可能与水或其他杂质混合。这有助于挤出以前注射的黄油。以前的黄油可能与水或其他杂质混合。相反，它可能会挤压引导器中的油封。含有细砂的脏水容易进入，摩擦轴承，降低引导器的灵敏度。
2、钻杆随行器轴承每班工作前都要加黄油；
3、每天检查旋挖机钻杆的钢丝绳是否完整。
4、经常检查油管和密封圈的损坏情况，应急需要准备备件。
5、检查电路继电器是否老化，并准备配件。当发现电路续电器损坏时，应及时更换。
6、检查旋挖钻杆提引器轴承旋转是否灵活，损坏时应立即更换。
7、定期检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，不得有任何错误，否则会直接影响旋挖机钻杆操作的安全。
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