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旋挖桩机施工方案如下:

埋设护筒时,护筒既保护孔壁,又保证钻孔导向,保证护筒的垂直度。为防止跑浆,保护筒周围的土壤应夯实,最好用粘土密封。当上层土质较差时,松散的杂填土层和流砂层将护筒加长到4~6m,提高护壁效果。

坍孔处理,钻孔过程中发生坍孔后,应找出原因进行分析处理,可采取回填夯实、加深埋管等措施继续钻孔。坍孔严重时,应回填重新钻孔。桩基周围100cm处可采用对称钻孔松散的抛填土层和石块含量大的桩基位置ΦM30水泥砂浆按压100孔后,孔深钻至原土基础为准。

收缩处理、钻孔弯曲收缩时,一般可将钻头提到偏孔反复扫孔,直至钻孔直,如严重弯曲和探头石,使用小块石或卵石和粘土混合物回填偏孔,填料沉实后钻孔纠正。

埋钻和卡钻处理主要发生在一次进尺过多时,卡钻主要发生在钻头底盖关闭不良、钻孔过程中自动打开或碎石地板钻孔时,碎石掉落卡钻等。

埋钻或卡钻发生后,在钻头周围形成较大的侧阻力。因此,处理方案应首先消除阻力,严禁强制处理,否则可能会造成钻杆断裂、动力头损坏等更严重的事故。保持孔内压力,稳定孔壁,防止坍塌,为事故处理奠定基础。

采取流砂、淤泥措施,流砂、淤泥桩基开挖严重,采用钢管支撑流砂段桩壁,钻孔时跟随管道,混凝土浇筑流砂段以上,然后迅速拔出钢管。该方法的缺点是混凝土浇筑后难以拔出钢护管,增加了成本。

桩基开挖流砂、淤泥不严重,采用稳定液墙施工,稳定液主要成分:粘土、膨胀土、工业碱、纤维素、渗水防护剂。

打桩旋挖钻机哪里可以学习在泥浆池中用搅拌机搅拌泥浆后,泵入孔内,旋挖钻均匀缓慢钻入,既能钻入,又能起到保护泥浆壁的作用。钻孔时,掌握进尺速度,随时观察孔内情况,及时补充泥浆,保持液位高度。泥浆制备应注意两个方面:一是泥浆的指标,其比例一般应控制在1.05~1.2之间的粘度控制在17之间~20s,砂率控制在4%以内。常用的泥浆材料一般采用优质澎湃土、烧碱、聚丙烯酰胺或纤维素配置;二是补浆速度。一般采用泵送方式补充泥浆。其速度是确保液位始终高于保护缸表面,否则可能会导致坍塌,影响成孔质量。

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对于导管的要求,使用前必须对导管进行密封检查,接头严密,不漏水,不漏浆。导管上料斗的体积由桩径、桩长和导管埋入混凝土的深度决定。料斗体积应较大,以确保第一批浇筑混凝土的埋管深度。

根据浇筑混凝土的要求,混凝土应连续浇筑,中间不得停止。由于桩内混凝土不能振动,主要依靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型,必须控制配合比和浇筑速度,以保证混凝土的质量,并随时检查混凝土的坍落度。由于混凝土浇筑到顶部时残留泥浆会与混凝土混合,实际桩顶标高应高于设计标高0.5m~1.0m,最后,机械破桩头处理。

钢筋笼浮动处理,钢筋笼浮动发生在钢筋笼底部或以下,混凝土埋管深度较大,此时钢筋笼依靠自身重力和孔壁摩擦来抵抗混凝土顶力、摩擦,一旦失去平衡,钢筋笼就会浮动。为防止钢笼上浮,应加强观察,及时发现问题,并对钢笼顶部施加垂直约束,如钢笼顶部钢筋连接,焊接在保护缸顶部,一方面防止钢笼上浮,另一方面可悬挂钢笼,以确保钢笼的垂直度。

钢筋笼上浮后,应立即停止灌注混凝土,查明原因和程度。如果钢笼浮动不严重,检查钢笼底部和导管底部的准确位置,拆除一定数量的导管,使导管底部升至钢笼底部,立即清理灌注混凝土,混凝土浇筑过程中的漏浆和坍塌孔。

旋挖钻机首先通过底部有活门的桶式钻头旋转破碎岩土,直接放入钻斗中,然后通过钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸料,从而连续取土卸料,直至钻到设计深度。对于粘结性好的岩土层,可采用无泥浆护壁的干式或清水钻入工艺。对于松散易坍塌的地层,或地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆壁钻孔工艺,将壁泥或稳定液放入孔内进行壁保护。

砂卵石、卵砾石、泥灰岩、砂岩、灰岩、泥岩、页岩等硬岩层由于地层密度高,摩擦钻杆和旋转钻头无法完成。这种岩层应选用机锁杆和短螺旋钻头。

短螺旋钻头根据钻入地层的不同,分为嵌岩短螺旋钻头和土层短螺旋钻头。短螺旋钻头可分为锥头短螺旋钻头和平头短螺旋钻头。一般情况下,嵌岩短螺旋钻头多为锥头,土层短螺旋钻头多为平头。根据锥头结构形式和导程的不同,锥头短螺旋钻头可分为单锥单螺旋钻头、双锥单螺旋钻头和双锥双螺旋钻头。嵌岩短螺旋钻头的切削刃是焊接钨钴硬质合金的截齿,主要用于钻入风化基岩、粘结性好的砾石地层和永冻土层。用于土层短螺旋钻头的切削刃为耐磨合金钢斗齿或斗齿加截齿,主要用于钻入地下水位以上的土层、砂层和粒径较小的砾石层。土层短螺旋钻头也可用于一般泥岩,如:全风化和强风化。

对于硬度较高的基岩地层、大漂石层和硬永冻土层,很难直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进。嵌岩筒钻需要用短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩筒钻和不取芯岩筒钻两种。除了在气缸下端焊接子弹头截齿外,气缸内壁还配备了支撑岩芯的铰链。如果没有芯嵌岩筒钻,就没有支撑岩芯的铰链。嵌岩筒钻的主要作用是松动挖空孔内岩芯的圆周,为未来嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育和各向异性的硬岩地层,嵌岩筒钻与嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗相结合,可有效防止孔斜,提高工作效率

与普通第四纪地层相比,砂卵石、卵砾石层硬度大,钻进难度大。如果这种地层没有太大粒径的孤石和漂石,一般可以用机锁钻杆和双底板捞砂钻斗钻进去。但这种地层的研磨性较强,因此钻斗斗齿的消耗量较大。遇到大孤石(漂石)时,下入嵌岩短螺旋钻头钻进,一般可将大孤石破碎或将整个孤石(漂石)带出孔口。钻入砾石地层时,嵌入式短螺旋钻头的锥形结构形式和锥形尺寸的选择主要取决于砾石粒径和地层硬度,选择单锥形(单锥形锥形叶片空间大于双锥形,但渣能力差于后者),使大粒径砾石旋入螺旋叶片;小粒径选择双锥形容易引起钻渣。地面硬度大则选用小锥角形钻头;硬度小则选用大锥角形钻头。对于强风化基岩,如泥灰岩、砂岩、灰岩、泥岩、页岩等硬岩层,采用嵌岩短螺旋钻头钻孔,采用嵌岩筒钻孔(主要功能是松动地层,芯是次要功能,一般采用无芯岩筒钻孔),采用双底板砂钻清除渣。

钻进时,旋挖钻机应根据地层选择钻斗,同时注意钻进时进尺的控制。根据斗体的容量,使用旋挖斗时,一般适用于斗体的三分之二。进尺深度取决于桩直径,进尺深度也取决于地层密度。进尺过多,导致卸土困难,还会导致埋钻卡钻事故。过少会延误施工进度和设备能耗,增加成本,降低效率。

旋挖钻机——一种由动力驱动的伸缩钻杆,将带有切土刀片的圆形旋转斗(以下简称钻斗)切割成桩的钻机。

借助旋挖钻机在土层钻孔,旋挖钻是一种先进有效的成孔方法。这种钻法将一个底部有耙齿的桶形钻具(也称为钻斗)连接到钻柱的下端。利用钻具的重量和钻机的压力,耙齿切割土层,在旋转扭矩的作用下同时旋转,切割钻前的土层,并将切割后的土块纳入斗中。钻机提到斗内土装满相当数量后,打开钻斗,卸下钻渣。然后在人孔内钻斗,重复上述操作。一次又一次地挖掘和提斗卸渣,钻孔不断加深,最终形成孔。

旋挖钻孔灌注桩应根据不同的地层条件和地下水埋深,采用干作业或泥浆壁和套管壁的成孔工艺。

干作业成孔

泥浆护壁成孔

套管护壁成孔

保护筒的作用:

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(1)固定桩位,引导钻孔

(2)保护孔口,防止孔口土层坍塌。

(3)隔离地表水,保持孔内水位高于施工水位,稳定孔壁。

旋挖钻机可根据不同的型号和品牌适应相应的地质。一般用于

回填层、淤泥层(注意泥浆比例)、粘土层、亚粘土层、砂层、砾石层(砾石粒径有限)、砾石层(砾石粒径有限)、微风化层

还有三个动作可以让你的旋挖钻机适用于各种地质施工

第一招 加压方法应根据负载和振荡改变

1、软土作业时,由于负载轻,通过大流量输出,可以高速加压钻入。

2、粘土层作业时,必须连续加压,以确保高速低负荷钻入。

2、粘土层作业时,必须连续加压,以确保高速低负荷钻入。

3、最讨厌的是摩擦力大的沙层,要不断加压回压,否则至少要多工作3个小时,更别说你的机器磨损了。

4、当你遇到高精度的振荡地质时,你必须有勇敢的人在狭窄的道路上获胜的势头,并不断加压强行破碎。

第二招 钻杆转速通过地质软硬强度和类别控制转数输出

1、不要低估卵石层,在操作时要记住,避免硬度矛头,用慢速钻进,工作效率是一个词——高。

2、如果你很着急,在稳定的泥岩和坚硬的砾石层工作时,你必须有耐心。一开始,我没有经验,所以我想一针见血。最后,我没想到会一直打滑。当时我很沮丧。后来,当我以低速钻孔时,我发现这很容易。

3、经历过碎石底部的人都知道,断边齿是小事。当碎石层高速运行时,他们会听到砰的一声,钻杆几乎断了。在这种情况下,他们应该以中速钻进去,否则等待你的将是一个血腥的教训

4、在平稳的底层工作中,你不用担心,高速钻进,没问题。旋挖钻机配有潜孔锤钻具,施工时由压缩空气驱动。冲击功率和冲击频率直接传递给锤头,桩孔直径内的岩石迅速破碎,然后灌注成桩。

第三招 调整发动机转速,节能高效

这需要机旋挖钻机机手培训器朋友自己控制,因为每个项目的负载和冲击不同,每台机器的行动也不同,所以记得调整发动机的速度,以便更节能、更高效地完成任务。

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作者: wenchaoa

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