1、柴油发动机首次保养时间为100小时；以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。 2、齿轮油每500小时更换一次；大箱内齿轮油每1000小时更换一次。 3、液压油每500小时过滤一次，首次1500小时更换一次，然后每2500小时更换一次。(更换时包括更换滤清器)。
旋挖钻机施工前后的维护
一、钻机施工前，钻机的启动和维护必须做好以下几个方面：
1、 检查油箱油量是否足够，油质是否正常；
2、 检查减速器齿轮的油量是否足够，油质是否正常；
3、 检查是否有漏油故障；
4、 检查主、副钢丝绳是否断丝，连接是否安全、可靠、完好。压绳器的力量是否足够；
5、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否被污染；
6、 检查钢结构是否有裂缝、锈蚀、脱焊等损坏，并进行修复；
7、 拧紧松动的软管和螺栓；
8、 根据《旋挖钻机及配旋挖钻机学徒招聘套钻杆简易使用及维修手册》的要求，对钻杆进行检查和维修；
9、 润滑
1） 按照润滑标志的要求，对每项运动支付加注润滑脂，卡特主机部分按照卡特润滑要求进行。比如上车回转支撑等回转面较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转一定角度加注一次；
2） 润滑主、副钢丝绳，每股粘黄油；
3） 用黄油覆盖桅杆轨道三面；
二、钻机施工中，钻机的日常维护必须随时做好：
1、 钻杆提引器(钢丝绳连接器)应在每班工作前加注黄油；
注意:注油提引器一端的黄油嘴时，一定要拧开另一端的黄油嘴。这有利于排出以前注射的黄油。这有利于排出以前注射的黄油。相反，它可能会挤压引导器中的油封，容易进入含有细砂和泥浆的脏水，磨损轴承，降低引导器的灵敏度。
注：对于已改进的新提引器，请咨询SANY用户服务部。
2、每班工作前，钻杆随动导向架(钻杆上的支架)轴承应加注黄油；
3、经常检查钢丝绳是否完好；
4、经常检查油管、密封圈的损坏情况，应急准备备件；
5、注意电路继电器是否老化，提前准备备件；
6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接器)轴承旋转是否灵活，损坏时应立即更换；
7、经常检查螺栓和销轴是否磨损或断裂。如有损坏，应立即更换。
旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点润滑频率(如图26所示)：
01:吊锚架大滑轮轴 2处 每天加一次润滑脂
02:吊锚架小滑轮轴 2处 每周加一次润滑脂
03:锚与上桅杆连接 1处 每周加一次润滑脂
04:上桅杆与中桅杆连接 2处 每周加一次润滑脂
05:提引器轴承 1处 每班加润滑脂一次
06:旋转轴承的随动架 2处 每班加润滑脂一次
07:加压缸轴承 学习重型旋挖钻机 1处 每周加一次润滑脂
08:中桅杆缸两端轴承 4处 每周加一次润滑脂
09:转盘压块及转盘. 24处 每周加一次润滑脂
10:转盘与三角形连接轴 1处 每周加一次润滑脂
11:中桅杆与卷扬机架连接轴 2处 每周加一次润滑脂
12:副卷扬筒外轴承 1处 每周加一次润滑脂
13:主卷扬筒外轴承 1处 每天加一次润滑脂
14:两个支撑杆两端连接轴 4处 每周加一次润滑脂
15:变幅缸两端轴承 4处 每周加一次润滑脂
16:将轴连接到臂的两端 3处 每周加一次润滑脂
注：对于上述加油点的处数和次数，如有变化，请咨询SANY用户服务部。
钻机各重要部件的定期维护
除了在施工过程中做好日常维护工作外，钻机还必须按要求定期维护重要部件。
钻机各重要部件的定期维护
除了在施工过程中做好日常维护外，钻机还必须按要求定期维护重要部件。其中，柴油机小修、中修、大修的维护周期和维护要求请遵循CATC-9电喷柴油发动机的维护说明。钻机其他重要部件的维护周期和维护要求见表4.2.1。请按照本表的要求安排维护计划，严格按照维护计划做好各部件的维护工作。
CAT330C发动机换油周期(1)
多级油类型 运行状况
正常（2） 高负荷燃油系数(3)高于37.8L（9.8US gal） 超载运行
首选CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)
首选API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)
API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr
(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)
表4.2.1
(1) 发动机的正常换油周期为250小时。如果操作条件与表中提出的油类相一致，则该机的标准换油周期为500小时。如果操作条件与表中提出的油类相一致，则该机的标准换油周期为500小时。改进发动机会改变换油周期。
(2) 正常情况包括以下因素：燃油硫含量低于0.3%、海拔小于1830m(6000ft)，空气滤清器和燃油滤清器维护良好。正常情况不包括高负荷因素、异常工作周期或恶劣环境。
(3) 高负荷会缩短发动机机油的工作寿命。持续的大功率负荷周期和极少的怠速时间会增加燃油消耗和油污染。这些因素会迅速耗尽油添加剂。如果您的CAT330C机的平均燃油消耗超过每小时37.8L（9.8 US gal），请遵循表5.2.建议1中的高负荷因素。要确定平均燃油消耗，请在一个周期内测量50至100小时的平均燃油消耗。如果机器的应用发生变化，平均燃油消耗也会发生变化。
如硫含量超过0.5%，请咨询SANY技术支持工程师。
为规范服务人员工作程序，明确服务人员工作职责，确保服务信息畅通，设备正常工作，加快信息处理，减少设备故障频率，提高服务效率和公司声誉，为服务部门领导决策提供有力依据，重申以下规定。
一、 特殊服务条例
服务人员在服务公司新发的钻机等产品时，必须遵守以下规定：
1、 必须与客户机手住在离设备最近的住所，以确保设备的故障能够随时处理；
2、 协助用户根据地层情况制定施工方案；
3、 安装、调试设备，对设备进行启动验收，并将结果送回服务部；
4、 现场培训操作人员；
5、 积极督促客户按照维修规定进行钻机维修；
6、 随时观察设备运行情况，主动消除可能出现的故障；
7、 故障发生后，快速、主动地消除故障；
8、 需要更换配件时，尽快联系服务部，确保配件及时准确发放；
9、 积极与客户领导和机手联系沟通，确保工作顺利进行；
10、积极与客户进行技术交流，传授钻机的施工和使用知识；
11、注重自身技能学习；
12、开展大型维修业务，尽量在现场处理故障；
13、及时将现场生活、学习、施工、设备反馈给服务部；
14、每天做好工作笔记。
二、检查工作规定
1、为客户提供设备维护、维护、预防设备故障、消除隐患等服务；
2、再次确认用户和操作人员的设备操作程序和要领，确保其理解正确；
3、根据上述检查结果，纠正用户和操作人员在日常使用和维护中存在的问题，强调其重要性；
4、每月检查两次设备，用技术服务信息记录结果，并按要求将技术服务信息送回用户服务部；
5、接到用户服务请求时，应询问用户设备的相关信息，包括故障部件的使用时间、名称和故障现象，确定是否在保修期内，是否属于保修范围，是否正常损坏等，以便按不同规定为用户提供服务；
6、根据公司有关规定或与用户签订购销合同约定的有关规定，设备及相关部件的保修期和保修范围为准；
7、不要轻易承诺自己无法解决的故障或客户超出服务范围的要求；不确定的问题，请求领导或咨询后再回复客户；
8、故障解决后，应清理维修现场，并将工具等物品归位，然后请用户进行试验验收。对于用户操作不当造成的设备故障，应提醒用户注意操作，防止类似问题，再次培训用户相关问题，强调设备维护的重要性；
9、维修工作完成后，应填写《检查服务信息》并送回服务部；
10、同时填写《巡检服务信息》和《技术服务信息》，反馈。
11、每天做好工作笔记。
三、特种服装设备的日常维护条例
1、清洁
清除设备上的污泥，清洗灰尘，保持设备清洁；
2、检查(无负荷启动运行的项目)
a、开机前
⑴、检查油箱油量是否足够，油质是否正常；
⑵、检查减速器齿轮油量是否足够，油质是否正常；
⑶、检查是否有漏油故障；
⑷、检查主、副钢丝绳是否断丝，连接是否安全、可靠、完好。压绳器的力量是否足够；
⑸、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否被污染；
⑹、检查钢结构是否有裂缝、锈蚀、脱焊等损坏，并进行修复；
⑺、检查蓄电池电液介质容量是否足够；
⑻、检查油水分离器水杯是否正常；
b、运转时
⑴、检查各电气元件是否正常工作；
⑵、检查设备在卡特监视板和触摸屏上是否有报警故障（通电但未启动发动机）；
⑶、检查设备是否有异常噪音；
⑷、检查各运动机构是否正常工作；
⑸、检查液压元件和仪器是否正常；
⑹、检查柴油机是否正常工作，机油是否正常；
3、紧固
a、各软管紧固松动；
b、拧紧松动的螺栓；
4、润滑
a、在各机构的运动部位加注黄油，特别是在大旋转面部分，如上车旋转支撑、随动架旋转支撑等，必须充分润滑整个旋转面。加注时，每转一定角度加注一次；
b、润滑钢丝绳，要求用黄油粘在钢丝绳上；
c、按规定向其他润滑部位加注润滑油；
5、更换：及时更换损坏的零件和部件；
6、调整：调整异常行程和间隙；
7、防腐：采取措施做好设备防腐工作；
四、中期维护条例
1、柴油发动机首次保养时间为100小时；以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。更换机油滤清器和机油。
2、齿轮油每500小时更换一次；大箱内齿轮油每1000小时更换一次。
3、液压油每500小时过滤一次，首次1500小时更换一次，然后每2500小时更换一次。(更换时包括更换滤清器)。
五、长期维护条例
1、使用一年后，对设备进行整体大修和维护；对设备进行全面清洁、检查、整修和更换，消除异常现象，保持状况完好整洁；
2、停车保养:停车一周以上进行保养，排除故障，全车保养润滑；
3、封存维护：封存期间，每月检查一次，防腐生锈部位，全车保养润滑；
4、走合期:指新机出厂大修后的走合期:期间的维护应按照第一次维护的规定进行；工作时不能全负荷运行，应在中低负荷下工作；
5、季节性维护：一般在夏季、冬季进行维护，更换润滑油、防冻液、防寒、冷却措施。
一、品牌选择
1.旋挖钻机一般分为欧美、日韩和国内品牌。此前，由于工作效率、油耗、服务水平等方面的差异，各系列旋挖钻机在用户群体上形成了鲜明的划分。
2.根据用户之前的判断，类似风化岩层的工作条件选择欧美或日本品牌；城市桩基条件选择韩国和国内品牌，欧美旋转钻机效率高但油耗高，日本在油耗和效率方面有一定的平衡。
2.根据用户之前的判断，类似风化岩层的工作条件选择欧美或日本品牌；城市桩基条件选择韩国和国内品牌，欧美旋转钻机效率高但油耗高，日本在油耗和效率方面有一定的平衡。韩国和国内品牌具有价格优势，产品质量也得到保证，国内品牌在服务方面更好。
3.随着时间的推移，近两年来，各品牌都在寻找自身设备的平衡，以满足市场需求。欧美品牌推出了多种节油旋挖钻机，日本人在提高效率方面做了足够的功课。韩国品牌倾向于开发适应大型桩基的旋挖钻机，国产品牌的质量和科技含量大大提高。因此，各派旋挖钻机以往鲜明的风格逐渐弱化。山东凯澳旋转钻机小边建议用户在选择旋转钻机品牌时，应咨询周边购买旋转钻机用户的意见，从效率、油耗、配件供应、价格、服务响应等方面考虑，结合自身的工作条件是必要的，定制做出正确的判断。
二、交机注意事项
交通是经销商确保设备完好无损地交付给用户的过程。此外，交机仍然是售后服务的开始，设备的保修期从设备的实际交付日期开始。交通是经销商周到服务的体现，是经理保持用户友好关系的基础。交通机械在工程机械交易活动中具有重要意义。在这一重要环节中，经销商和用户有许多重要的事情要做到位。经销商不得随意处理，用户不得粗心大意。
三、操作指导和安全知识
交付时，经销商会派服务人员向用户例如旋转钻机的日常检查和维护项目，介绍安全知识，并向用户演示操作，以确保用户了解设备的功能。
1.日常检查项目包括检查发动机油位、冷却液位、燃油油位和液压油位；检查是否有泄漏；检查是否松动；检查皮带和履带张力是否正常；检查工作装置的润滑和磨损情况；检查开关/仪器是否异常。
2.维修项目及时更换发动机机油及其滤清器滤芯、燃油滤芯、空气滤清器内外滤芯、液压油回油滤芯和纯油，及时补充润滑油和冷却液。旋挖钻机的使用寿命很大程度上取决于检查和维护是否及时，操作是否合适，问题是否及时消除。
3.此外，在操作旋挖钻机时还应注意安全，阅读并确保充分了解旋挖钻机设备上随机手册和安全标志中的注意事项，并在操作和维护过程中严格遵守这些安全注意事项。为了保证安全标志的内容能够正常阅读，应确保这些标志处于正确的位置，并始终保持标志清洁。如果安全标志损坏、丢失或无法正常阅读，应及时更换新标志。
四、盘点随机配件、工具和手册
1.随机配件一般是旋挖钻机常用的易损件，如柴油滤芯、机油滤芯、液压油滤芯、空气滤芯、操作灯、后视镜、钥匙等。随机工具是设备制造商为方便用户及时维护而随机附带的工具，包括六角扳手、锤子、活动扳手、柴油滤芯扳手、螺丝刀等常用工具。随机手册是指导用户使用设备、随机必要的重要材料，包括使用说明书、零件目录、发动机维护手册等图册材料。
2.旋转钻机到达现场后，用户必须根据经销商提供的清单仔细清点随机配件、工具和手册，并在清单上签字确认。对于随机赠品，如果在合同中约定赠送一定数量的配件，则必须另行清点，以避免因遗漏而导致赠送金额不足。接收的随机手册要求整洁，如有残缺，用户可要求经销商更换。
五、新机磨合期施工
新旋挖钻机必须经过100小时左右的试运行，业内俗称“磨合期”。磨合的目的是防止旋挖钻机早期磨损，延长旋挖钻机的使用寿命。发动机在磨合期间应缓慢、低负荷运行，前50小时应钻入软土，后50小时可逐渐增加。磨合期间，应经常注意旋挖钻机各机构的运行，观察液压系统是否有泄漏。应立即停止检查操作中的异常现象，并及时联系经销商协助消除。中联400l旋挖钻机换油需要16.5升。现代机器配有康明斯发动机，油耗为18-22L，一次买一桶18L加一桶4L油就够了。关于旋挖钻机油的增加会影响和旋挖钻机油箱一般能安装多少的介绍到此结束。你不知道你是否找到了你需要的信息？ ？如果你想了解更多关于这方面的信息，记得收集并关注这个网站。
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