学习旋挖旋钻机，旋挖机截齿有多少钨钢（旋挖机截齿有多少钨钢组成）

斗齿一般用于挖掘机，截齿一般用于采煤机。截齿是煤矿采煤机直接切割煤的专业名称和刀具

从镐型截齿指齿尖到齿靴的长度为84mm。

U表示镐型截齿，84指尖到齿江西创为旋挖钻机培训基地靴的长度为84mm。

现在，U84已经成为一个普遍的名字。从指尖到齿靴的长度不一定是84毫米。例如，艾德生产的截齿实际型号为U84-16/19NB，或U84-18-HF，“84”更多的是指与采煤机型号、截齿套、齿座相匹配的型号含义。

扩展资料

截齿有很多种。一般结构为硬质合金刀头镶嵌在淬火回火的低合金结构钢刀体上。截齿在工作过程中承受高周期性压力应力、切割应力和冲击载荷。

其主要失效形式是刀头脱落、崩刀、刀头、刀体磨损，在某些工况下，刀体断裂常导致截齿失效。

由于截齿刀体的机械性能直接影响截齿的使用寿命，合理选择截齿刀体的材料和有效的热处理方法对减少截齿刀体的磨损和断裂、减少采煤机的截齿消耗、提高采煤机械的运行率、提高采煤生产的综合经济效益具有积极意义。

参考资料

百度百科-采煤机截齿

旋挖钻机钻头的类别及用途：

单头螺旋钻头(SSA)也就是说，单头螺旋钻头，单头螺旋钻头设计用于岩层和水位上的土层。SSA螺旋钻头分为：SSA-I(单头土螺旋钻头)、SSA-II(混层单头螺旋钻头)和SSA-III(单头岩旋挖钻机操作规程石螺旋钻头)三种类型。

双头螺旋钻头(DSA)适用于大口径和岩石钻孔，分为双头单螺旋和双头双螺旋，DSA几乎包括所需的各种型号和规格。根据土质DSA的不同分为：DSA-I(双头土螺旋钻头)、DSA-H(双头硬岩螺旋钻头)、DSA-III(双头锥螺旋钻头)、DSA-IV(双头软岩螺旋钻头)和DSA-V(双头硬岩螺旋钻)五种类型。

岩石螺旋钻头。钨钴硬质合金截齿镶嵌在岩石螺旋钻头切割具的尖端，主要用于风化基岩、粘结良好的砾石地层和各种土壤永冻土层。

锥螺石钻头。用于硬基岩、粘结良好的砾石地层和硬永冻土层。单螺钻头钻进速度快，清渣容易，旋转阻力小。双螺钻头导向性好，携土能力强。锥螺一般可分为180度、270度和360度三种，岩石越硬，头部锥度设置越大。

直螺石钻头。单头单螺、双头单螺、双头双螺。钻入中硬至硬风化地层和冻土层。与锥螺相比，其导向性好，携土能力强，但旋转阻力大。单螺钻头钻进速度快，清渣容易，旋转阻力小。双螺钻头导向性好，携土能力强，但旋转阻力大。

土层螺旋钻头。切割机为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿，主要用于土层、砂层、含少量粘土的致密砂层和粒径较小的砾石层。单头单螺、双头单螺、双头双螺。单螺钻头易于清渣，旋转阻力小，适用于钻入砾石层和粘结性好的粘土层；双螺钻具有较强的土壤承载能力和良好的导正性，适用于松散地层和软硬地层。

旋挖钻机钻头的类别及操作规程及注意事项：

新钻具下孔前，应先检查钻齿是否齐全，连接是否牢固，操作时应轻压慢钻。

因为这种钻头钻地层比较硬，钻的时候一定不能用大钻压和高速钻。遇到大块漂石钻进困难时，应提起一段钻具，然后轻轻按压钻进，重复几次。

般给压钻进2～三个螺距长度可提钻，提钻时一定要慢，防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏和孔内机械事故。

如遇卡阻，钻具应上下移动，并在遇卡处慢慢回转，解卡后再提钻，不得强行旋挖钻机学徒招聘提钻。

卸土时反转钻具，严禁上下提升或左右摆动，撞击其他固定物卸土。

如发现钻齿磨损严重或损坏，应及时更换相同规格的钻齿。

严禁在孔内发现异物下钻或将钻具作为事故处理工具处理事故。