导致旋挖机翻车有哪些原因？如何预防倾翻？
客观来分析旋挖机翻车事故的发生，可以明显看出施工场地多是黄色松软土壤，旋挖机行驶路面未做硬化处理，这是导致翻车的主要原因。其次，从主观方面来讲，现场管理未对该场地做专门处理，是酿成事故的次要原因。最后，机手的经验完全可以预判该风险，仍然铤而走险。只此一例，小编便心痛不已，对项目、设备和相关人员均产生极大不良影响，但痛过之后，利达旋挖机小编整理一篇关于翻车事故的文章，以此告知广大“基友”们，希望以后再不出现这样的现象，安全第一。仅供参考。
旋挖机翻车原因及预防:
虽然旋挖机经历过多重设计考量，但是毕竟其工作状态下高度达到二十米，甚至三十米的高度，那么稍有松懈心理，即可能导致重心失衡，酿成翻车悲剧。那么导致翻车的原因都有哪些呢？
1、场地转移及行进过程中钻机失衡导致翻车：
在松软地层、软硬不均地层行驶时，易造成某侧履带下陷，整车重心失衡，最终导致翻车事故。
解决方法：针对旋挖机行进路线进行事前勘查，对于松软地层进行垫实、压实、甚至铺设钢板。对于路面为泥水覆盖的，可先用挖掘机趟路，确定无误后才行驶旋挖机。
2、施工过程中桩位变形导致地面坍塌引起翻车：
在钻进过程中，由于桩孔坍塌，造成旋挖钻机履带下部泥土松软，从而引起整机重心失衡，导致翻车。另外，对于某些地层，施工过程中对桩孔附近土壤的振动也容易造成土层不稳，引起翻车风险。
解决方法：提前勘测好施工桩孔情况，针对塌孔、振动扰动等情况做提前预防，并且在施工过程中密切关注地层的变化，随时采取有效方法干预。
3、旋挖钻机在上下运输板车时发生倾翻事故：
在上下板车时，旋挖钻机也发生过倾翻的现象，但据不完全统计，比例不超过5%。前两种原因为主要原因。
解决方法：首先检查拖车是否符合该旋挖钻机的宽度要求。另外操作前请仔细阅读随车的《操作保养手册》相关内容，若是新机手操作，须向老机手请教、指导，且不可鲁莽操作。
旋挖机操作注意事项：
旋挖机作为大型施工设备，其操作方法也是需要认真地去学，去研究的，只有多思考，才能成为一名合格的高水平机手。但是对于倾翻事故，显然不能只依赖于操作机手，对于施工场地来说，更应该是一个系统的组织，统筹规划、合作执行才能让工程顺利进行。
对于操作者及现场管理需要做到如下：
1、行驶前调整钻机重心：通过起落变福、调整桅杆、上车回转、履带展宽、钻杆下放等调整整机重心，并根据实时路况，不断地调整，使整机始终保持低重心。
2、落桅/收缩履带：遇到风险路况可将桅杆全部落倒，降低整机分量；假如路途过窄或路况恶劣风险，可收缩履带行进经过，必要时处理路况及铺设钢板。
3、要求垫钢板：场地不好、回填土、便道、河道等场地施工及行走都必须铺设钢板，增大接地面积，降低履带接地比压。
4、警示栏/符号：针对特松软地层、回填的泥浆池、水坑等采用护栏围护、标识警告等标示出来，防止误踏误入。钻机在危险区域行走时，应有辅助人员指挥引路。
5、桩孔钻进监测：监测桩孔泥浆液面是否翻水花，监测护筒周围是否有气泡冒出水现象，监测二次下钻至孔深与前次提钻是否相符，监测提钻钻杆上的泥浆流纹等异常现象，对不明情况及时召开小组讨论解决方案，防备塌孔，防止翻机。
6、回填空桩头：由于场所布满了已灌注好的空桩头，特别是桩顶标高较低的桩头，需回填处理消除隐患并设置警示牌，防止钻机压到。
希望本文对广大旋挖机从业者有所启示，对以后的施工情况所有帮助，预防事故，提高效率。
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