专业旋挖钻机培训

旋挖钻机怎样才能加快钻进速度

旋挖钻机的钻进效率是在正常工作时，钻孔的总深度与时间之比。影响旋挖钻机钻进效率的因素有：孔深、孔径、地层情况、钻具选配及钻杆型式等。

一、孔深对旋挖钻机钻进效率的影响

旋挖钻机施工中每当钻头装满土后都要提钻卸土，然后再把钻具下到孔底。显然孔深越小，效率越高。

进行超深孔施工时，尽量选用正反循环等其他工法。

二、孔径对旋挖钻机钻进效率的影响

目前旋挖钻机最常用的是旋挖钻斗，桶体中空，下部有2个进土斗门。在钻进时，钻碴通过钻齿切削从斗门进人桶体内，在下部钻碴的推力下，上部碴土逐渐上升进入桶内，直至装满桶体。钻孔直径大小影响钻进效率的主要有两点，一是碴土进入斗门的速度，二是碴土在桶体内上升的速度。首先碴土进人斗门速度与斗门进土面积有关，钻孔直径越大，斗门进土面积越大，进土速度越大;

其次碴土在斗体的上升速度与很多因素有关，最主要的是：(1)碴土的重量;(2)桶壁与碴土的粘附力。

很显然，钻孔直径越大，碴土的重量越大，但桶壁与碴土的粘附力会减小;当钻头直径减小时，碴土重量减轻，但桶壁与碴土的粘附力则会增大。

当然还有一些其他因素，如钻桶的形状、钻桶表面的摩擦系数、碴土的含水量等，都会影响碴土在桶体的上升速度。

三、 地层对钻进效率的影响

地层对钻进效率的影响主要表现在地层钻进的难易程度(地层的可钻性)和卸土的快慢。

1、地层的可钻性

旋挖钻机施工地层的可钻性指标，最主要的是地层的杭压强度，只要钻机所施加的钻压大于地层的抗压强度，钻齿就能压人地层，从而切割成块，作用在钻齿的压强一定要大于地层的抗压强度，即：F/S>G

式中 F——压力：

     S——钻齿接触孔底的面积；

     G——地层的抗压强度。

地层越硬，钻进效率越低，因为所需钻压变大，在压力一定时使地层破碎的时间加大。

2、卸土因素对钻进效率的影响

由于所钻地层的成份、结构、含水量等不同，造成钻碴的粘性不同，当钻碴装满斗体提出地面卸土时，其粘性越大，卸土所需时间就越长。

四、钻具选配对钻进效率的影响

旋挖钻机所用钻头种类很多，结构千变万化，对于不同设备机型、不同施工方法和不同地层，要选用不同的钻头。目前旋挖钻机常用的钻头有以下6大类：螺旋钻头、旋挖钻斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头和冲抓锥钻头，每一大类中又有很多品种。钻具的选配对旋挖钻机钻进效率影响很大，应根据所钻地层选取最适合的钻头获得钻进效率最大化。

五、钻杆的选择对钻进效率的影响

旋挖钻机常用钻杆分为两大类一摩阻式和机锁式，摩阻式钻杆主要是靠钻杆键条的之间的摩擦力产生钻压，此种方式的特点是:随钻加压，无需找加压点，提钻杆时无需解锁，操作方便，提、下钻具速度高，但加压力小，在较软地层钻进中使用该类钻杆效率高；机锁式钻杆是通过钻杆每层之间的加压点，对接后把动力头的加压力传到孔底钻具上形成钻压，此类钻杆的特点是:钻进时只有在各层之间的加压点对接后才能产生最大钻压，提升钻杆时需先解锁，且提、下钻速度慢，适合于较硬地层。

旋挖钻机施工是一项技术性很强的系统工程，只有充分了解设备性能、所钻地层、场地条件、钻具选择、操作规程等，制订出一套科学的施工方案，才能展现出旋挖钻机施工质量和施工效率高的综合优点。