旋挖钻机机手培训学校总结：沿着总书记的足迹｜山河智能做出全球最大挖钻机，自主创新永远在路上（沿着总书记的足迹｜山河智能制造世界上最大的挖钻机，自主创新永远在路上）

山河智能工人在调试现场调试设备。

编者按：从湘西从岳麓书院到长沙工厂一线，大山深处马栏山，从沙洲村到洞庭湖，党的十八大以来，习近平总书记三次来湖南考察。他深入三湘基层，观察民情，听取民意，为湖南发展确定新坐标，锚定新方向，赋予新使命。6月13日起，红网、时刻新闻沿着总书记的足迹发布一系列报道，让我们跟随总书记的足迹，感受湖南山水间的蝴蝶变化。

红网时刻记者 陈珉颖 李丹 阳正坤 长沙报道

2020年5月，山河智能高空机械部成立仅两年多，不仅全面覆盖国内市场，还出口欧美高端市场，畅销30多个国家和地区，年平均复合增长率超过300%。

山河智能高空机械事业部工作现场。

2021年7月，公司董事长、山河智能基础设备部首席专家何清华在自主研发的领导下，克服了大型设备的稳定性、运输不便、大型部件铆接焊接变形徐州学旋挖钻机学校、大型机加工精度等技术困难SWDM武汉燕集长江大桥工程成功应用1000超级旋挖钻机。

目前，山河工业城三期已建成挖掘机动臂/斗杆智能焊接生产线、数控双面镗铣加工中心、粉末及水性加工中心、粉末及水性5条智能生产线，每年可生产1.2万多台中型挖掘机。

……

2020年9月17日，习近平总书记来到山河智能装备有限公司调研。山河智能全体员工牢记习近平总书记自主创新是企业的生命和关键核心技术必须牢牢掌握在自己手中的委托，始终坚持自主创新，服务国家建设，开拓更广阔的国际建设市场。

牢记总书记的委托，我们逆势而上

自主创新是企业的生命，关键核心技术必须牢牢掌握在自己手中。我们一直牢牢记住这两句话。山河智能高空机械事业部总经理李昌建回忆起习近平总书记对山河智能调查的日子，仍然感到兴奋。

山河智能高空机械事业部总经理李昌建。

李昌建说，当时国内高空机械事业部的批量生产才刚刚开始，总书记的委托一直引领着他们的发展。

自主创新是企业的生是企业的生活，因此，我们始终坚持创新和自主研发，以独特的技术优势开拓国际市场。”

自2020年5月成立以来，短短两年多时间，高空机械事业部凭借多年的技术沉淀，成功开发了曲臂式、直臂式高空作业平台、电动剪叉式、越野剪叉式、伸缩臂叉装车等6个系列、30多种遵义学旋挖钻机学校创新产品，工作高度覆盖4米-46米，不仅全面覆盖国内市场，而且出口到欧美高端市场，畅销30多个国家和地区，年平均复合增长率超过300%。

关键核心技术必须牢牢掌握在自己手中。李昌建表示，在过去的两年里，公司一直在不断完善和升级核心技术，因此成功地避免了逆势而上的风险。

关键核心技术必须牢牢掌握在自己手中。李昌建表示，在过去的两年里，公司一直在不断完善和升级核心技术，因此成功地避免了逆势而上的风险。

李昌建介绍，高空机械的开发和生产涉及液压元件和芯片控制系统两大类核心部件。一旦这两种部件断货，生产就无法继续。山河智能牢记总书记委托，自主研发这两类部件，确保供应链畅通。

今年年初，全国许多地方反复出现疫情，上海、深圳、香港等地合作企业提供的核心部件运输受阻。但由于准备工作较早，山河智能高空机械的生产和销售没有受到影响，今年第一季度逆势而上。

2022年6月，山河智能入选2021年全球高空作业平台制造企业40强。

超级机械助力超级工程

2020年7月，山河智能R&D团队大桥建设项目，山河智能研发团队开展了超级旋挖钻机的研发工作。先后举办了多达12次专家技术研讨会，同时对国家重大工程施工设备和施工技术进行了深入的施工现场调查，如

深中通道智能高速项目杭绍宁。

山河智能调试现场有各种挖钻机，可满足各种项目的需要。

山河智能首席专家何清华带领团队进行技术研究，克服了大型设备稳定性、运输不便、大部件铆接焊接变形、大机加工精度等技术困难，成功生产SWDM2022年3月，1000台超级旋挖钻机完成了首款产品的调试，达到检验标准后即将送工现场。武汉乐城建设工程有限公司董事长陈朝阳表示，面对桩径3.2米、桩深86米的超大桩山河智能化SWDM1000只需要3天左右。其施工能力强，面向跨江，

跨海大桥、山河智能基础设备事业部研究院第一研究所所长助理李耀在高速铁路等超大型深孔桩施工中，动力头扭矩和主卷扬提升力大，入岩强劲高效。行业内原有的专利旋转制动装置及其控制技术，保证了钻机在大扭矩或复杂地层钻孔时设备稳定性高、钻孔垂直精度高。”

山河智能基础设备研究所第一研究所助理李耀据李耀介绍，早在2010年，山河智能就率先在中国开发了最小的智能SWDM40旋挖钻机用于民用建筑工程。从那时起，山河智能就开始成为世界上最大的

旋挖钻

的梦想。在SWDM山河智能在1000年后开发出来SWDM1280，最大钻孔直径7米，钻孔深度170米以上，全装备最大行走重量470吨，成功刷新行业纪录，主要技术参数指标创世界最高。在SWDM山河智能在1000年后开发出来SWDM1280，最大钻孔直径7米，钻孔深度170米以上，全装备最大行走重量470吨，成功刷新行业纪录，主要技术参数指标创世界最高。人工减半，产能

增多倍

六月的阳光似乎也热不过山河工业城繁忙的景象。山河工业城三期工程除了不断旋转的生产线外，也呼之欲出。这里有更多的科技宝藏，也承载着更多实业报国的梦想。

目前，山河工业城三期已建成挖掘机动臂、斗杆智能焊接生产线、数控双面镗铣加工中心、粉末及水性涂料绿色涂料生产线等5条智能生产线RFID该技术的使用实现了工单信息的无纸化过程。

目前已建成山河工业城三期的智能生产线

制造中心副主任何猛介绍，数字双生产技术应用于动臂智能焊接生产线的集成。数字双胞胎可以在计算机中建立与真实生产线大小、性能和逻辑关系完全相同的虚拟生产线，并通过真实生产线数据赋值和模拟虚拟生产线，不断改进虚拟生产线。通过虚拟生产线的优化计算，进一步指导和控制真实生产线的生产，最终通过应用计算机强大的计算能力和演绎能力来指导和优化生产。

何猛说：这个行业是中国第一个通过数字孪生技术引导动臂焊接工艺优化的行业。

山河智能制造中心副主任

同时，动臂智能焊接生产线也通过RGV在生产线上实现智能、精准的搬运，节约搬运人力，提高转运效率。