奉化旋挖钻机学校:「施工技术」桩基工程→旋挖成孔灌注桩施工

一、适用范围

旋挖成孔灌注桩适用于粘性土,粉土、砂、填、砾、风化岩层。旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层条件和地下水位埋深进行干作业泥浆护壁本节主要介绍泥浆墙保护工艺旋挖钻机成孔。

奉化旋挖钻机学校:「施工技术」桩基工程→旋挖成孔灌注桩施工插图

二、工艺原理

利用钻杆和钻头的旋转和重力,使土屑进入钻斗。土屑装满钻斗后,提升钻斗出土,通过钻斗的旋转、切割、提升和出土反复形成孔。

三、施工工艺

(1)材料要求

1) 混凝土应采用预拌混凝土,具有良好的易性和泌水性。强度等级符合设计及相关验收规范的要求,初凝时间不少于6h。灌注前坍落度应为180200mm。

2) 水泥强度等级不应低于P.O.42.5.质量符合现行国家标准《一般硅酸盐水泥》GB规定175,并有出厂证明文件和检验报告。

3) 砂应选用干净的中砂,含泥量不超过3%,质量符合现行行业标准《普通混凝土砂、石材质量及检验方法标准JGJ53的规定。

4) 石材应优先选择质地坚硬的粒径不大于30mm的豆石或砾石,含泥量不超过2%,质量符合现行行业标准《普通混凝土砂、石质及检验方法标准》JGJ53的规定。

5) 煤灰应选择I级或II细度不超过12%和20%的粉煤灰,质量检验合格,掺量通过配比试验确定。

6) 应选择外加剂液体速凝剂,质量符合相关标准要求,掺量和类型根据施工季节通过比例试验确定。

7) 搅拌用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

8)钢筋品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求,并有出厂证书和检验报告。主筋和加强筋的规格不得低于HRB335级箍筋可选HPB300级钢筋。

(2) 施工机具

奉化旋挖钻机学校:「施工技术」桩基工程→旋挖成孔灌注桩施工插图1

旋挖钻机由主机、钻杆和钻头组成。主机有履带式、步行式和车装式底盘。

钻头有很多种,如图1所示。

奉化旋挖钻机学校:「施工技术」桩基工程→旋挖成孔灌注桩施工插图2

图1旋挖钻头 (a)锅底钻头;多刃切割钻头; (c)锁定式钻头

锅底钻头用于一般土层,多刃切割钻头用于卵石或致密砂砾层。虽然被多刃切割钻头破碎,但钻头中的卵石无法进入,孤石等,可采用抓斗抓起来,用锁定钻头取出大孤石。

(3) 工艺流程(图2)

(4) 主要施工方法

1) 测量放线。专业测量人员应根据给定的控制点用双控法测量桩位,并用标桩准确标记。

奉化旋挖钻机学校:「施工技术」桩基工程→旋挖成孔灌注桩施工插图3

奉化旋挖钻机学校:「施工技术」桩基工程→旋挖成孔灌注桩施工插图4

图2:旋挖成孔灌注桩工艺流程图

2) 钻机就位。旋挖钻机安装到位后,成孔设备必须平整稳定,确保施工过程中不倾斜或移动。用双向锤球校正和调整钻杆的垂直度。必要时可使用经纬仪校正钻杆垂直度。为准确控制钻孔深度,应及时用测绳测量钻孔深度,检查钻机操作室内显示的钻孔深度,便于施工中的观察和记录。旋挖钻机施工时,应保证机械的稳定性和安全运行。必要时,可在现场铺设钢板或垫层(路基板),以确保其安全行走和运行。

3) 钻头着地,旋转,开孔。以钻头自重和液压为钻压。

4) 当钻头充满土壤和沙子时,将其提升并开始灌溉。

5) 旋转钻机将钻头中的土壤倾斜到翻斗车上。

6) 关上钻头的活门。将钻头转回钻入地点,并将钻头转回钻入地点旋转体固定上部。

7) 降落钻头。

8) 埋设护筒。旋挖钻机成孔时,必须设置护筒。护筒埋设应准确稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm;护筒可用4?8mm厚钢板的内径应大于钻头直径100mm,上部开设1两个溢浆孔;护筒埋设深度:粘土小于1.0m;砂土不小于1.5m。保护筒下端外侧应填充粘土;其高度应满足孔内泥浆表面高度的要求;受水位上升或水下施工的影响钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应进入不透水层。在埋设过程中,一般采用十字绑桩法保证保护缸中心与桩位中心重合。

9) 泥浆制备。泥浆护壁旋挖钻机应配备泥浆和泥浆池(箱)浆和泥浆池生泥浆泄漏的土层中,可采取措施提高泥浆的相对密度,加入锯末,增加粘合剂,提高泥浆粘度,保持孔壁稳定。泥浆制备能力应大于钻孔时的泥浆需求,每套钻机的泥浆储备量不得小于单桩体积。

10) 将侧饺子刀安装在钻头内侧,开始钻进。旋挖钻机成孔应采用跳挖法,钻斗倒出的土距桩孔口最小距离应大于6m,并应及时清除。泥浆应根据钻进速度同步补充,保持所需泥浆表面高度不变。钻孔前和每次提出钻斗时,应检查钻斗与钻杆连接销、钻门连接销及钢丝绳的情况,并清除钻斗上的渣土。

11) 清孔。当钻孔达到设计深度时,应使用清孔钻头进行清孔,并测量深度。

12) 测定孔壁。

13) 插入钢筋笼

14) 插入导管。

15) 二次清孔。

16) 水下灌注混凝土

四、质量控制

(1)成孔深度控制

孔的控制深度应符合以下要求:

1) 摩擦桩:摩擦桩应由设计桩长控制成孔深;端承摩擦桩必须保证设计桩长和桩端进入持力层深度。

2) 端承桩:钻(冲)时,必须保证桩端进入持力层的设计深度;当沉管深度控制主要是贯入度时,辅以设计持力层的标高对照。

(2)灌注桩质量控制

1)灌注桩的桩位偏差必须符合表1的规定,桩顶标高至少比设计标高0.5m;每灌注50m混凝土必须有一组试块。对于小于50m每个承台下的单柱单桩或桩至少有一组试块。

允许偏差的平面位置和垂直度 表1

成孔方法

桩径允

许偏差

(mm)

允许偏差垂直度

(%)

桩位允许偏差(mm)

1?三、单排桩基垂

直接到中心线方向和群

桩基边桩

中间桩沿中心线方向和群基础

1

泥浆护壁

d≤1000mm

±50

<I

d/6,且不大于100

d/4,且不大于150

钻孔桩

d>1000mm

±50

100+0.01H

100+0.01H

2

沉管成孔

d≤500mm

-20

<1

70

150

灌注桩

d>500mm

100

150

续表

序号

成孔方法

桩径允

许偏差

(mm)

允许偏差垂直度

(%)

桩位允许偏差(mm)

1?3.单排桩基垂直于中心线和群桩基础的侧桩

中间桩沿中心线方向和群基础

3

干孔灌注桩

-20

<1

70

150

4

人工挖孔桩

混凝土护壁

50

<0.5

50

150

钢套管护壁

50

<1

100

200

注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面;

2.桩径允许偏差不受上表限制;

3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,d设计桩径。

(2)灌注桩沉渣厚度:摩擦桩不得超过100mm;对端承型桩不得大于50mmo

(3)桩的静载荷试验根数应不少于总桩数的1%,且不少于3根,当总桩数少于50根时,不少于2根。

(4)桩体完整性检测的抽样检验数量:柱下三桩或三桩以下承台抽样检验桩数量不得少于1桩;设计等级为甲级或地质条件复杂、桩可靠性差的灌注桩,抽样检验数量不得少于总桩数的30%和20根,其梧州旋挖钻机培训介绍他桩基工程抽样检验数量不得少于总桩数的20%和10根。

(5)砂、石、钢、水泥等原材料的质量、检验工程、批量、检验方法应符合现行国家有关标准的规定。

(5)砂、石、钢、水泥等原材料的质量、检验工程、批量、检验方法应符合现行国家有关标准的规定。

(6)施
检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等全过程;人工挖孔桩还应检查孔底持力层土(岩)性。

嵌岩桩桩端持力层必须有岩性报造。

(8)施工结束后,应检查混凝土强度,并检查桩体质量和承载力。

(9)混凝土灌注桩质量检验标准见表2、表3和表4混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准标准 表

2

旋挖钻机驾驶学习

检査方法

数值

用钢尺量

用钢尺量

抽样送检

用钢尺量

用钢尺量

检查项目

允许偏差或允许值

单位

郑州旋挖钻机机手培训学校

1

主筋间距

沈阳学旋挖钻机学校

mm

±10

深圳旋挖钻机机手培训学校

2

长度

mm

±100

1

钢筋材料检验

设计要求

2

箍筋间距

mm

±20

3

直径

mm

±10

(9)桩基工程桩位验收应按下列规定进行:

1)桩顶设计标高与施工现场标高相同时,或桩基施工完成后,可对桩位进行检查,

桩基施工结束后应进行工程验收。

2)当桩顶设计标高低于施工现场标高时,可对护筒位置进行处理

中间验收

,承台或底板开挖至设计标高后,进行最终验收。

3

检查方法

数值

基坑开挖前量护筒,量桩中心开挖后

用重锤测量,或测量钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保设计要求的嵌岩深度

根据基桩检测技术规范

试块报告或钻芯取样送检

根据基桩检测技术规范

测套管或钻杆,或者用超声波检测。干燥施工时悬挂球

井径仪或超声波检测,干施工时用尺量,不包括内衬厚度

50cm处取样

目测

坍落度仪

尺量

充盈系数

检查每根桩的实际灌注量

水准仪

,需要扣除桩顶浮浆层和劣质桩

用沉渣仪或重锤测量

4

检查方法

数值

按照现行国家标准执行

井径仪或超声波井壁测量仪

钢尺或井径仪

重锤测量或测量钻杆长度

测斜仪

重锤测量

重锤测量

用承力盘腔直径检测器检测

比重计

混凝土灌注桩质检标准 表

检査项目

允许偏差或允许值

单位

1

桩位

同表4数值

2

孔深

mm

300

3

桩体质量检验

根据桩基检测技术规范。如岩芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖50cm

4

混凝土强度

设计要求

5

承载力

根据基桩检测技术规范

1

垂直度

同表10-98数值

2

桩径

同表10-98数值

3

泥浆相对密度(粘土或砂土)

1.15—1.20

用相对密度计测量,清孔后距孔底

4

泥浆面标高(高于地下水位)

m

0.5?1.0

5

混凝土坍落度(水下灌注)

(干施工)

mm

mm

160?220

70?100

6

钢笼安装深度

mm

±100

7

混凝土

>1

8

桩顶标高

mm

30

-50

9

沉渣厚度:端承桩摩擦桩

mm

mm

≤50

≤100

挤压支盘桩质量检验标准 表

检査项目

允许偏差或允许值

单位

成孔

桩位

泥浆护壁成孔

干作业成孔

孔深

成孔垂直度

挤扩装置或

清孔

虚土厚度(抗压桩)

mm

<100

虚土厚度(抗拔桩)

mm

<200

成腔

盘径

%

4

泥浆的相对密度

<1.25

续表

检査方法

数值

按照现行国家标准执行

坍落度仪

坍落度仪

符合设计要求

检查混凝土实际灌注量

水准仪测量

检査项目

允许偏差或允许值

单位

钢筋笼制作

混凝土灌注

混拟土坍落度(泥浆护壁)〉

mm

160?220

混凝土坍落度(干法)

mm

70?100

混凝土强度

混凝土填充系数

>1

桩顶标高

mm

一50、 30

(10)桩基工程验收时应提交以下资料:

1) 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸审查记录、设计变更表、材料替代通知书等。

2) 经批准的施工组织设计、施工方案及实施变更单;

3) 桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单;

4) 原材料质量合格及质量鉴定书;

5) 预制桩、钢桩等半成品证书;

6) 隐蔽工程验收文件施工记录;

7) 成桩

质量检验报告

8) 单桩承载力试验报告;

9) 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图和桩顶标高图;

10) 必须提供的其他文件和记录。

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作者: wenchaoa

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